【技术实现步骤摘要】
一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置
本技术涉及汽车零件加工
,具体涉及一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置。
技术介绍
球形垫是镜壳与转轴之间的一个配合零件,为了消除外镜在使用时产生的异响,需要把球形垫内球面打磨粗糙,增大两个配合件之间的摩擦力,从而达到降低异响的效果。目前,大多数加工厂在进行球形垫内球面的打磨时,均采用手提电磨梵夹持小磨头磨削的加工方法,此方法不仅打磨效率低,而且工作强度大,同时由于球形垫外形较小,固定难度大,也进一步降低了球形垫内球面打磨的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出了一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置,可以实现球形垫的快速固定和自动打磨。为实现上述技术方案,本技术提供了一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置,包括:台式钻床、钻床夹头、磨头、球形垫、夹具底座和升降气缸,所述升降气缸安装在台面或者地面上,夹具底座固定在升降气缸的顶端,所述夹具底座上设置有与球形垫相契合的夹具凹槽,球形垫固定在所述夹具凹槽内,台式钻床安装在夹具底座的正上方,钻床夹头安装在台式钻床的底面,磨头安装在钻床夹头上,所述磨头与夹具凹槽上下正对设置。在上述技术方案中,需要进行加工的球形垫放置在夹具底座上专门设置的夹具凹槽内,并固定好,按下总开关按钮,钻床夹头随之转动,带动着磨头相应地转动,再按下启动按钮,升降气缸向上动作,随之将夹具底座向上顶起,升降气缸上升到位后,磨头对固定在夹具凹槽内的球形垫进行研磨,研磨的加工时间由时间控制器控制,时间到点后,升降气缸下降,完成整个动作流程,取下产品工件,加工完毕。如此一来,不仅可以实现球形垫的快速固定,而 ...
【技术保护点】
一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置,其特征在于包括:台式钻床(1)、钻床夹头(2)、磨头(3)、球形垫(4)、夹具底座(5)和升降气缸(6),所述升降气缸(6)安装在台面或者地面上,夹具底座(5)固定在升降气缸(6)的顶端,所述夹具底座(5)上设置有与球形垫(4)相契合的夹具凹槽,球形垫(4)固定在所述夹具凹槽内,台式钻床(1)安装在夹具底座(5)的正上方,钻床夹头(2)安装在台式钻床(1)的底面,磨头(3)安装在钻床夹头(2)上,所述磨头(3)与夹具凹槽上下正对设置。
【技术特征摘要】
1.一种汽车外镜球形垫内球面打磨加工装置,其特征在于包括:台式钻床(1)、钻床夹头(2)、磨头(3)、球形垫(4)、夹具底座(5)和升降气缸(6),所述升降气缸(6)安装在台面或者地面上,夹具底座(5)固定在升降气缸(6)的顶端,所述夹具底座(5)上设置有与球形垫(4)相契合的夹具凹槽,球形垫(4)固定在所述夹具凹槽内,台式钻床(1)安装在夹具底座(5)的正上方,钻床夹头(2)安装在台式钻床(1)的底面,磨头(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉泉,林昌文,古国梁,曾国贤,
申请(专利权)人:广州创谷汽配制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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