原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构技术

本发明专利技术公开一种原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构，其中，所述原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法包括如下步骤：将原竹裁锯成设定长度的竹筒；将所述竹筒的外节铣平，并将铣平后的所述竹筒剖分成设定片数的弧形竹块，并将所述弧形竹块去除竹内节；对所述弧形竹块进行改性热塑化处理，以获得热塑化处理改性竹块；对所述热塑化处理改性竹块采用浸煮方式进行润胀增塑处理，以获得润胀增塑竹块；对所述润胀增塑竹块进行二次升温热塑化处理，得到二次热塑化处理竹块；对所述二次热塑化处理竹块进行渐开式蠕聚辊压处理，以及定厚铣平处理。本发明专利技术的技术方案在展平竹材后，能够保持竹材内部结构状态和竹材原生态物理性能。

【技术实现步骤摘要】
原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构
本专利技术涉及竹材加工
，尤其涉及一种原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构。
技术介绍
实现工业化生产的竹材加工工艺都是通过把竹材加工成一定规格的竹条或竹篾，切削掉竹青面层竹黄面层和两侧的三角余量，损耗了竹质材料的50%左右，且具有加工工序多、设备投资大、工费耗用高、原材料利用率低及能耗高的缺陷。为了将少竹材损耗，现有技术中研发的生产展平竹材工艺大体是去除竹青面层竹黄面层和在竹黄面层加工线槽或导裂眼孔，在竹黄面层表面层戳进锥形钉尖，产生细丝状裂缝而实现竹材展平。上述技术方案存在的弊端是，展平竹材工艺破损了竹材内部结构状态且降低了竹材原生态物理性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，旨在解决展平竹材工艺破损了竹材内部结构状态且降低了竹材原生态物理性能的弊端。为实现上述目的，本专利技术提出的原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，包括如下步骤：将原竹裁锯成设定长度的竹筒；将所述竹筒的外节铣平，并将铣平后的所述竹筒剖分成设定片数的弧形竹块，并将所述弧形竹块去除竹内节；对所述弧形竹块进行改性热塑化处理，以获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：将原竹裁锯成设定长度的竹筒；将所述竹筒的外节铣平，并将铣平后的所述竹筒剖分成设定片数的弧形竹块，并将所述弧形竹块去除竹内节；对所述弧形竹块进行改性热塑化处理，以获得热塑化处理改性竹块；对所述热塑化处理改性竹块采用浸煮方式进行润胀增塑处理，以获得润胀增塑竹块；对所述润胀增塑竹块进行二次升温热塑化处理，得到二次热塑化处理竹块；对所述二次热塑化处理竹块进行渐开式蠕聚辊压处理，以及定厚铣平处理。

【技术特征摘要】
1.一种原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：将原竹裁锯成设定长度的竹筒；将所述竹筒的外节铣平，并将铣平后的所述竹筒剖分成设定片数的弧形竹块，并将所述弧形竹块去除竹内节；对所述弧形竹块进行改性热塑化处理，以获得热塑化处理改性竹块；对所述热塑化处理改性竹块采用浸煮方式进行润胀增塑处理，以获得润胀增塑竹块；对所述润胀增塑竹块进行二次升温热塑化处理，得到二次热塑化处理竹块；对所述二次热塑化处理竹块进行渐开式蠕聚辊压处理，以及定厚铣平处理。2.如权利要求1所述的原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，其特征在于，所述对所述弧形竹块进行改性热塑化处理的步骤，具体包括：将所述弧形竹块放置在密封耐高温容器中进行改性热塑化处理，处理温度为150℃至160℃，处理时间为30min至35min。3.如权利要求1所述的原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法，其特征在于，所述对所述热塑化处理改性竹块采用浸煮方式进行润胀增塑处理的步骤，具体包括：将所述热塑化处理改性竹块放置在热水池中浸煮，浸煮水温为85℃至9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮军，何述光，何合高，王建良，
申请(专利权)人：桃江风河智慧竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43