一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置及方法制造方法及图纸

技术编号:30171512 阅读:29 留言:0更新日期:2021-09-25 15:30
一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,包括铺设工作台,铺设工作台上设置有传送装置,铺设工作台上的传送装置分为横向传送装置和纵向传送装置,横向传送装置和纵向传送装置的传送方向相互垂直,铺设工作台至少有两个,且所有铺设工作台水平平行设置,在相邻铺设工作台间设置有压紧装置。本发明专利技术中提供的木板生产用的片材铺设装置及方法,可以对铺设好的片材随时进行压实,以便测量厚度,当厚度小于标准时,则可以返回到铺设平台上重新添加新的单板,直到满足厚度要求,使得产品的质量可控性增加,提高了产品生产的稳定性。提高了产品生产的稳定性。提高了产品生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置及方法


[0001]本专利技术涉及木板生产
,具体涉及一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置及方法。

技术介绍

[0002]多层板一般是由多层单板通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能,在汽车生产领域,竹木材质的多层板也逐渐取代了一些部位的金属板,成为汽车生产中的常用材料之一,比如可用竹木板来生产汽车的车厢底板等,即节约了成本,还可以通过减轻汽车的自重,提高汽车的续航能力。
[0003]在多层板的实际生产过程中,一般先要将片状材料涂胶后铺设成一定厚度,然后进行冷压定型,再利用热压机加压并保持一定时间,最后切边形成最终产品。可见对片材的铺设是多层板生产的基础,会对后续的产品生产过程产生重要影响。
[0004]目前,多层板的铺设方法多是由工人手工完成,先在工作台上面铺排一层不涂胶的单板,再在其上面交错覆盖一层双面涂胶的单板,然后再覆盖一层不涂胶的单板,每层单板之间的拼缝相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,包括铺设工作台,铺设工作台上设置有传送装置,其特征在于: 铺设工作台上的传送装置分为横向传送装置和纵向传送装置,横向传送装置和纵向传送装置的传送方向相互垂直,铺设工作台至少有两个,且所有铺设工作台水平平行设置,在相邻铺设工作台间设置有压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述传送装置包括传送辊、底座和伸缩支撑杆,传送辊间隔均匀地水平安装在底座上,底座设置在伸缩支撑杆上,伸缩支撑杆与气缸或油缸连接,并在气缸或油缸驱动下进行升降运动,传送辊通过皮带或链条与电机相连,并在电机驱动下旋转。3.根据权利要求2所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述铺设工作台上的横向传送装置和纵向传送装置间隔设置,且所有的横向传送装置保持同步运动,所有的纵向传送装置保持同步运动。4.根据权利要求3所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述横向传送装置和纵向传送装置分别由不同控制电机单独控制。5.根据权利要求2所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述伸缩支撑杆与底座固定连接,伸缩支撑杆与气缸或油缸转动连接,伸缩支撑杆还通过齿轮或者链条与转向电机相连,在转向电机的驱动下,伸缩支撑杆沿自身轴线旋转,进而带动底座旋转,最终使得横向传送装置和纵向传送装置的传送方向发生变化。6.根据权利要求5所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述压紧装置包括压辊和压辊支架,压辊转动安装于压辊支架上,压辊有两个,且位置上下对应,压辊与电机连接,并在电机驱动下旋转。7.根据权利要求6所述的一种竹木车厢底板生产用的片材铺设装置,其特征在于:所述压辊的长度与铺设工作台的长度相适应,使铺设工作台上铺设...

【专利技术属性】
技术研发人员:何述光龙伟宏何浩波
申请(专利权)人:桃江风河智慧竹业有限公司
类型:发明
国别省市:

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