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一种液压系统组合垫回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:17018466 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-13 11:45
一种液压系统组合垫回收处理装置,包括底板、支撑架、激振组件、一级处理槽、二级处理槽、甩干装置和斜梯机构,在装有煤油的一级处理槽和二级处理槽中通过激振组件对液压系统管路及各部件拆装维护过程中产生的大量组合垫进行处理,进一步结合甩干装置去除处理后组合垫表面残留煤油,可实现含有颗粒污染物的大批量组合垫集中回收和重复利用,具有回收处理效率高、节约资源的优点。其总体结构简单可靠、成本低廉、适应性强、使用效果好,具有广泛的实用性。

A combination pad recovery device for hydraulic system

A hydraulic system combination pad recovery processing device comprises a base plate, a support frame, vibration component, a processing tank, two stage treatment tank, drying device and inclined ladder mechanism in a treatment tank with kerosene and two tank by excitation of a large number of components combination pad process of hydraulic system piping and components of the assembly and disassembly process, further combined with the spin drying device after remove residual kerosene combination pad surface, can realize the combination of large quantities of pad containing particulate pollutants focus on recycling and reuse, recycling has the advantages of high efficiency, saving resources. Its overall structure is simple, reliable, low cost, strong adaptability, good use effect, and has extensive practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统组合垫回收处理装置
本专利技术属于液压
,具体涉及一种液压系统组合垫回收处理装置。
技术介绍
组合垫是液压系统大量使用的密封件,被广泛应用于管路、液压件的连接。在液压系统管路及各部件拆装维护过程中,受工作条件的限制,拆卸的组合垫表面不可避免地会附着较多的微小铁屑、杂质、粉尘等颗粒污染物。对于这些受污染的组合垫,如果在液压系统中直接使用这些含有颗粒污染物的组合垫,尤其是针对油液清洁度要求极高的高精度伺服液压系统,必然会污染液压系统的油液清洁度,进而危及机器设备元件和整台设备的安全运行。一般的,在现有液压系统拆装维护过程中,当遇到含有较多颗粒污染物的组合垫时,通常将污染的组合垫当作废品丢弃,直接利用新的组合垫更换。然而,这些组合垫往往并未达到其设计使用寿命,直接将其丢弃造成了资源的大量浪费。事实上,对这些受污染的组合垫,通过一些手段去除其表面的污染物即可实现其重复使用,而目前仍缺乏能够对液压系统中使用的组合垫进行回收处理的装置。因此,专利技术一种能够实现液压系统中组合垫回收的装置具有重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服已有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、使用效果好的液压系统组合垫回收处理装置。为实现上述目的,本专利技术提供的液压系统组合垫回收处理装置包括底板、支撑架、激振组件、一级处理槽、二级处理槽、甩干装置和斜梯机构。所述的底板为矩形钢板,位于整个组合垫回收处理装置的底部。所述的支撑架上端为矩形框架结构,矩形框架内设置有平行滚轮导轨,矩形框架的各顶点处分别设置有与底板相固定的立柱。所述的激振组件包括滑移横梁、垂直多级油缸、激振油缸、连接架、容器箱环圈、容器箱上板和容器箱下板。所述的滑移横梁两端设置有滚轮,滚轮安装在支撑架上端的平行滚轮导轨内;所述的垂直多级油缸缸筒尾部与滑移横梁下表面固定;所述的激振油缸缸筒尾部与垂直多级油缸缸杆前端固定;所述的连接架上表面与激振油缸缸杆前端固定;所述的容器箱环圈由四块设有网状孔的矩形钢板焊接而成,容器箱环圈前后矩形钢板上下边缘处分别设置有导向块,容器箱环圈的前后矩形钢板分别与连接架两侧固定;所述的容器箱上板穿过容器箱环圈前后矩形钢板上边缘设置的导向块,容器箱上板上设置有网状孔;所述的容器箱下板穿过容器箱环圈前后矩形钢板下边缘设置的导向块,容器箱下板上设置有网状孔。所述的一级处理槽为顶部开放的箱形结构,一级处理槽内装有清洗煤油,一级处理槽侧面上方和底部中部分别设有导通孔,底部导通孔上连接有排液硬管,一级处理槽底部通过立柱固定在底板上。所述的二级处理槽为顶部开放的箱形结构,二级处理槽内装有清洗煤油,二级处理槽侧面上方和底部中部分别设有导通孔,二级处理槽的底部导通孔与一级处理槽的侧面导通孔通过排液硬管相连,二级处理槽底部通过立柱固定在底板上。所述的甩干装置包括甩干底座、立板、旋转马达组件、甩干桶和排液软管。所述的甩干底座固定于底板上,甩干底座的上方两侧对称设置有立板,旋转马达组件固定于立板上方;所述的甩干桶上方两侧对称设有连接轴,甩干桶两侧连接轴与立板相连且能绕立板转动,外侧连接轴与旋转马达组件相固定,甩干桶下方设置有排液软管。所述的斜梯机构上方为倾斜承接板,斜梯机构底部通过立柱与底板固定。进一步的,所述的容器箱环圈、容器箱上板和容器箱下板上设置的网状孔的尺寸应小于组合垫的尺寸。进一步的,所述的一级处理槽底部排液硬管和二级处理槽底部排液硬管上分别设置有开关球阀。进一步的,所述的二级处理槽底部导通孔的空间位置位于一级处理槽侧面导通孔的上方。进一步的,所述的甩干装置中排液软管与二级处理槽侧面导通孔相连,排液软管的长度大于甩干桶旋转过程中排液软管两端连接点间的最大距离。进一步的,所述的甩干装置中排液软管连接点的空间位置位于二级处理槽侧面导通孔的上方。有益效果:本专利技术提出的液压系统组合垫回收处理装置能够同时进行大批量含有颗粒污染物的组合垫的集中回收清理,回收效率高;采用液压激振的方式能够有助于颗粒污染物的脱落,提高了回收处理效率;采用了分级处理的方式,一级进行初步清洗,二级进行再次清洗,三级进行甩干操作,保证了组合垫回收处理的效果;采用旋转马达组件实现甩干组合垫的倾倒功能,避免了人工从甩干筒中繁琐的掏取工序;甩干过程中的组合垫表面清洗煤油可以通过排液软管进入二级处理槽,二级处理槽中的清洗煤油可以通过打开球阀进入一级处理槽,实现了清洗煤油的多次重复利用,能够达到节约清洗煤油的效果。本专利技术提供的液压系统组合垫回收处理装置其结构简单可靠、成本低廉、适应性强、使用效果好,具有广泛的实用性。附图说明图1为组合垫回收处理装置示意图。图2为激振组件结构图。图3为甩干装置结构图。图中:1—底板,2—支撑架,3—激振组件,31—滑移横梁,32—垂直多级油缸,33—激振油缸,34—连接架,35—容器箱环圈,36—容器箱上板,37—容器箱下板,4—一级处理槽,5—二级处理槽,6—甩干装置,61—甩干底座,62—立板,63—旋转马达组件,64—甩干桶,65—排液软管,7—斜梯机构。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的描述:如图1~3所示,本专利技术提供的液压系统组合垫回收处理装置包括底板1、支撑架2、激振组件3、一级处理槽4、二级处理槽5、甩干装置6和斜梯机构7。所述的底板1为矩形钢板,位于整个组合垫回收处理装置的底部。所述的支撑架2上端为矩形框架结构,矩形框架内设置有平行滚轮导轨,矩形框架的各顶点处分别设置有与底板1相固定的立柱。所述的激振组件3包括滑移横梁31、垂直多级油缸32、激振油缸33、连接架34、容器箱环圈35、容器箱上板36和容器箱下板37。所述的滑移横梁31两端设置有滚轮,滚轮安装在支撑架2上端的平行滚轮导轨内;所述的垂直多级油缸32缸筒尾部与滑移横梁31下表面固定;所述的激振油缸33缸筒尾部与垂直多级油缸32缸杆前端固定;所述的连接架34上表面与激振油缸33缸杆前端固定;所述的容器箱环圈35由四块设有网状孔的矩形钢板焊接而成,容器箱环圈35前后矩形钢板上下边缘处分别设置有导向块,容器箱环圈35的前后矩形钢板分别与连接架34两侧固定;所述的容器箱上板36穿过容器箱环圈35前后矩形钢板上边缘设置的导向块,容器箱上板36上设置有网状孔;所述的容器箱下板37穿过容器箱环圈35前后矩形钢板下边缘设置的导向块,容器箱下板37上设置有网状孔。所述的一级处理槽4为顶部开放的箱形结构,一级处理槽4内装有清洗煤油,一级处理槽4侧面上方和底部中部分别设有导通孔,底部导通孔上连接有排液硬管,一级处理槽4底部通过立柱固定在底板1上。所述的二级处理槽5为顶部开放的箱形结构,二级处理槽5内装有清洗煤油,二级处理槽5侧面上方和底部中部分别设有导通孔,二级处理槽5的底部导通孔与一级处理槽4的侧面导通孔通过排液硬管相连,二级处理槽5底部通过立柱固定在底板1上。所述的甩干装置6包括甩干底座61、立板62、旋转马达组件63、甩干桶64和排液软管65。所述的甩干底座61固定于底板1上,甩干底座61的上方两侧对称设置有立板62,旋转马达组件63固定于立板62上方;所述的甩干桶64上方两侧对称设有连接轴,甩干桶64两侧连接轴与立板62相连且能绕立板62转动,外侧连接轴与旋转马达组件63本文档来自技高网...
一种液压系统组合垫回收处理装置

【技术保护点】
一种液压系统组合垫回收处理装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、激振组件(3)、一级处理槽(4)、二级处理槽(5)、甩干装置(6)和斜梯机构(7);所述的底板(1)为矩形钢板,位于整个组合垫回收处理装置的底部;所述的支撑架(2)上端为矩形框架结构,矩形框架内设置有平行滚轮导轨,矩形框架的各顶点处分别设置有与底板(1)相固定的立柱;所述的激振组件(3)包括滑移横梁(31)、垂直多级油缸(32)、激振油缸(33)、连接架(34)、容器箱环圈(35)、容器箱上板(36)和容器箱下板(37),其中滑移横梁(31)两端设置有滚轮,滚轮安装在支撑架(2)上端的平行滚轮导轨内,垂直多级油缸(32)缸筒尾部与滑移横梁(31)下表面固定,激振油缸(33)缸筒尾部与垂直多级油缸(32)缸杆前端固定,连接架(34)上表面与激振油缸(33)缸杆前端固定,容器箱环圈(35)由四块设有网状孔的矩形钢板焊接而成,容器箱环圈(35)前后矩形钢板上下边缘处分别设置有导向块,容器箱环圈(35)的前后矩形钢板分别与连接架(34)两侧固定,容器箱上板(36)穿过容器箱环圈(35)前后矩形钢板上边缘设置的导向块,容器箱上板(36)上设置有网状孔,容器箱下板(37)穿过容器箱环圈(35)前后矩形钢板下边缘设置的导向块,容器箱下板(37)上设置有网状孔;所述的一级处理槽(4)为顶部开放的箱形结构,一级处理槽(4)内装有清洗煤油,一级处理槽(4)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,底部导通孔上连接有排液硬管,一级处理槽(4)底部通过立柱固定在底板(1)上;所述的二级处理槽(5)为顶部开放的箱形结构,二级处理槽(5)内装有清洗煤油,二级处理槽(5)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,二级处理槽(5)的底部导通孔与一级处理槽(4)的侧面导通孔通过排液硬管相连,二级处理槽(5)底部通过立柱固定在底板(1)上;所述的甩干装置(6)包括甩干底座(61)、立板(62)、旋转马达组件(63)、甩干桶(64)和排液软管(65),其中甩干底座(61)固定于底板(1)上,甩干底座(61)的上方两侧对称设置有立板(62),旋转马达组件(63)固定于立板(62)上方,甩干桶(64)上方两侧对称设有连接轴,甩干桶(64)两侧连接轴与立板(62)相连且能绕立板(62)转动,外侧连接轴与旋转马达组件(63)相固定,甩干桶(64)下方设置有排液软管(65);所述的斜梯机构(7)上方为倾斜承接板,斜梯机构(7)底部通过立柱与底板(1)固定。...

【技术特征摘要】
1.一种液压系统组合垫回收处理装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、激振组件(3)、一级处理槽(4)、二级处理槽(5)、甩干装置(6)和斜梯机构(7);所述的底板(1)为矩形钢板,位于整个组合垫回收处理装置的底部;所述的支撑架(2)上端为矩形框架结构,矩形框架内设置有平行滚轮导轨,矩形框架的各顶点处分别设置有与底板(1)相固定的立柱;所述的激振组件(3)包括滑移横梁(31)、垂直多级油缸(32)、激振油缸(33)、连接架(34)、容器箱环圈(35)、容器箱上板(36)和容器箱下板(37),其中滑移横梁(31)两端设置有滚轮,滚轮安装在支撑架(2)上端的平行滚轮导轨内,垂直多级油缸(32)缸筒尾部与滑移横梁(31)下表面固定,激振油缸(33)缸筒尾部与垂直多级油缸(32)缸杆前端固定,连接架(34)上表面与激振油缸(33)缸杆前端固定,容器箱环圈(35)由四块设有网状孔的矩形钢板焊接而成,容器箱环圈(35)前后矩形钢板上下边缘处分别设置有导向块,容器箱环圈(35)的前后矩形钢板分别与连接架(34)两侧固定,容器箱上板(36)穿过容器箱环圈(35)前后矩形钢板上边缘设置的导向块,容器箱上板(36)上设置有网状孔,容器箱下板(37)穿过容器箱环圈(35)前后矩形钢板下边缘设置的导向块,容器箱下板(37)上设置有网状孔;所述的一级处理槽(4)为顶部开放的箱形结构,一级处理槽(4)内装有清洗煤油,一级处理槽(4)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,底部导通孔上连接有排液硬管,一级处理槽(4)底部通过立柱固定在底板(1)上;所述的二级处理槽(5)为顶部开放的箱形结构,二级处理槽(5)内装有清洗煤油,二级处理槽(5)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,二级处理槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤明明
申请(专利权)人:汤明明
类型:发明
国别省市:江苏,32

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