一种气雾喷嘴制造技术

技术编号:17018118 阅读:245 留言:0更新日期:2018-01-13 11:33
本实用新型专利技术提供了一种气雾喷嘴。该种气雾喷嘴包括喷嘴主体,包括纵向开设的第一混合腔室和第一进气室及横向开设的第一进气通道和第一进液通道,第一进气通道位于第一进液通道的下方,第一进气通道与第一混合腔室及第一进气室连通,第一进液通道与第一混合室连通;喷头,呈圆柱状,其顶部开设第一喷口、第二喷口和第三喷口,第二、第三喷口间隔分布在第一喷口的两侧,在喷头底部还开设有向上延伸的第二混合腔室和第一环形槽,第一喷口与第二混合腔室连通,第二、第三喷口与第一环形槽连通,喷头与喷嘴主体配合且喷头设置在喷嘴主体上。本实用新型专利技术提出了一种气雾喷嘴,提高除尘效率。

A kind of air spray nozzle

The utility model provides an air mist nozzle. The atomizing nozzle includes a nozzle body, comprising a first mixing chamber and the first intake chambers opened longitudinally and lateral opened the first intake passage and the first liquid inlet passage, a first intake passage is located below the first liquid inlet passage, a first intake passage and a first mixing chamber and is communicated with the air inlet chamber, a first liquid inlet channel and the first mixing chamber connectivity; nozzle is cylindrical, the top second opened the first nozzle, nozzle and nozzle third, second, third on both sides of the first nozzle interval distribution nozzle, nozzle in the bottom is provided with a mixing chamber which extends to the second and the first ring groove, the first nozzle and the second mixed chamber, second, third is communicated with the nozzle the first annular groove, nozzle and nozzle body and a nozzle is arranged on the nozzle body. The utility model provides an air mist nozzle to improve the efficiency of dust removal.

【技术实现步骤摘要】
一种气雾喷嘴
本技术涉及工业制造应用
,尤其涉及一种气雾喷嘴。
技术介绍
现在喷嘴在工业应用领域中占据着越来越重要的部分,在钢铁行业中也有着举足轻重的地位。特别在钢铁连铸过程中的二次冷却过程中,喷嘴用于在热轧带钢中的除尘降温。但是现有技术中的除尘喷嘴并不能很完善地完全捕捉热轧中的灰尘,逃逸的部分尘灰将会严重影响到现场工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题,本技术提出了一种气雾喷嘴,使液体和气体在喷嘴腔体内充分混合,形成整体环抱式喷雾效果,提高除尘效率。具体地,本技术提出了一种气雾喷嘴,包括,喷嘴主体,包括纵向开设的第一混合腔室和第一进气室及横向开设的第一进气通道和第一进液通道,所述第一进气通道位于所述第一进液通道的下方,所述第一进气通道与所述第一混合腔室及第一进气室连通,所述第一进液通道与所述第一混合室连通;喷头,呈圆柱状,其顶部开设第一喷口、第二喷口和第三喷口,所述第二、第三喷口间隔分布在所述第一喷口的两侧,在所述喷头底部还开设有向上延伸的第二混合腔室和第一环形槽,所述第一喷口与所述第二混合腔室连通,所述第二、第三喷口与所述第一环形槽连通,所述喷头与所述喷嘴主体配合且所述喷头设置在所述喷嘴主体上;锁紧螺母,用于锁定所述喷头和所述喷嘴主体,以使所述第一混合腔室与所述第二混合腔室连通,所述第一进气室与所述第一环形槽连通。根据本技术的一个实施例,在所述喷嘴主体还设有第二环形槽,所述第二环形槽的底部与所述第一进气室连通,所述第二环形槽的顶部与所述第一环形槽连通。根据本技术的一个实施例,所述喷嘴主体上还设有第一限流通道,连接所述第一进气通道和第一进气室,所述第一限流通道用以调节从所述第一进气通道进入所述第一进气室的进气量。根据本技术的一个实施例,所述喷头内还开设有两个侧面内腔,一个侧面内腔连通所述第一环形槽与所述第二喷口,另一个连通所述第一环形槽与所述第三喷口。根据本技术的一个实施例,所述第一喷口设置在所述喷头的直径方向上。根据本技术的一个实施例,所述第一喷口的横截面呈中间窄两端宽。根据本技术的一个实施例,所述第二、第三喷口对称设置在所述第一喷口的两侧。根据本技术的一个实施例,所述第二、第三喷口向下向内倾斜。根据本技术的一个实施例,所述喷头的顶面向上凸起。根据本技术的一个实施例,所述喷嘴主体上还设有第二限流通道,连接所述第一进液通道和第一进气室,所述第二限流通道用以调节从所述第一进液通道进入所述第一进气室的进液量。本技术提供的一种气雾喷嘴,使液体和气体在喷嘴腔体内充分混合,形成整体环抱式喷雾效果,提高除尘效率。应当理解,本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本技术的实施例,并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中:图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3示出了本技术的一个实施例的喷头的俯视图。图4示出了本技术的一个实施例的喷头的结构示意图。图5示出了本技术的一个实施例的剖视图。图6示出了本技术的一个实施例的喷头的剖视图。图7示出了本技术的一个实施例的喷嘴本体的剖视图。图8是图1的AA向剖视图。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。如图所示,一种气雾喷嘴100包括呈圆柱状的喷头200、喷嘴主体300和锁紧螺母400。喷头200设置在喷嘴主体300上,在喷头200和喷嘴主体300连接位置的周边设有外螺纹,与所述锁紧螺母400的内螺纹配合紧固。图5示出了本技术的一个实施例的剖视图。图6示出了本技术的一个实施例的喷头的剖视图。图7示出了本技术的一个实施例的喷嘴本体的剖视图。如图所示,喷嘴主体300包括纵向开设的第一混合腔室310和第一进气室320。在一实施例中,喷嘴主体300可以设有两个第一进气室320,且间隔设置在第一混合腔室310的两侧。喷嘴主体300还包括横向开设的第一进气通道330和第一进液通道340。其中,第一进气通道330位于第一进液通道340的下方。第一进气通道330分别与第一混合腔室310及第一进气室320连通。第一进液通道340与第一混合室310连通。喷头200的顶部开设第一喷口210、第二喷口220和第三喷口230。第二、第三喷口220、230间隔分布在第一喷口210的两侧,在喷头200的底部还开设有向上延伸的第二混合腔室240和第一环形槽250。第一喷口210与第二混合腔室240连通。第二、第三喷口220、230与第一环形槽250连通。喷头200与喷嘴主体300配合,装配时喷头200设置在喷嘴主体300上,通过锁紧螺母400锁定。第一混合腔室310与第二混合腔室240连通。第一进气室320与第一环形槽250连通。在气雾喷嘴100工作时,气体从喷嘴主体300的第一进气通道330进入,经第一进气通道330进入第一混合腔室310与第一进气室320。液体从喷嘴主体300的第一进液通道340进入,经第一进液通道340进入第一混合腔室310。气体与液体在第一混合腔室310内充分混合后,进入喷头200的第二混合腔室240以提升雾化效果,形成的雾化液体在经第二混合腔室240从第一喷口210喷出。进入第一进气室320的气体进入喷头200的第一环形槽250,在经第一环形槽250从第二、第三喷口220、230喷出。由于第二、第三喷口220、230间隔布置在第一喷口210的两侧,从第二、第三喷口220、230喷出的气体呈环抱式包围从第一喷口210内喷出的雾化液体。从第二、第三喷口220、230喷出的气体不但可以阻断从第一喷口210内溢出的液体,还可以阻止雾化液体处理时的粉尘逃逸。进一步的,在喷嘴主体300的顶部还设有第二环形槽350。第二环形槽350的底部与第一进气室320连通。第二环形槽350的顶部与喷头200的第一环形槽250连通。较佳地,在喷嘴主体300上还设有第一限流通道360。第一限流通道360连接第一进气通道330和第一进气室320。设置第一限流通道330的目的是用以调节从第一进气通道330进入第一进气室320的进气量,调整雾化液体的气液配比。较佳地,喷头200内还开设有两个侧面内腔260。一个侧面内腔260连通第一环形槽250与第二喷口220,另一个侧面内腔260连通第一环形槽250与第三喷口230。图2是图1的俯视图。图3示出了本技术的一个实施例的喷头的俯视图。图4示出了本技术的一个实施例的喷头的结构示意图。较佳本文档来自技高网...
一种气雾喷嘴

【技术保护点】
一种气雾喷嘴,其特征在于:包括,喷嘴主体,包括纵向开设的第一混合腔室和第一进气室及横向开设的第一进气通道和第一进液通道,所述第一进气通道位于所述第一进液通道的下方,所述第一进气通道与所述第一混合腔室及第一进气室连通,所述第一进液通道与所述第一混合室连通;喷头,呈圆柱状,其顶部开设第一喷口、第二喷口和第三喷口,所述第二、第三喷口间隔分布在所述第一喷口的两侧,在所述喷头底部还开设有向上延伸的第二混合腔室和第一环形槽,所述第一喷口与所述第二混合腔室连通,所述第二、第三喷口与所述第一环形槽连通,所述喷头与所述喷嘴主体配合且所述喷头设置在所述喷嘴主体上;锁紧螺母,用于锁定所述喷头和所述喷嘴主体,以使所述第一混合腔室与所述第二混合腔室连通,所述第一进气室与所述第一环形槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种气雾喷嘴,其特征在于:包括,喷嘴主体,包括纵向开设的第一混合腔室和第一进气室及横向开设的第一进气通道和第一进液通道,所述第一进气通道位于所述第一进液通道的下方,所述第一进气通道与所述第一混合腔室及第一进气室连通,所述第一进液通道与所述第一混合室连通;喷头,呈圆柱状,其顶部开设第一喷口、第二喷口和第三喷口,所述第二、第三喷口间隔分布在所述第一喷口的两侧,在所述喷头底部还开设有向上延伸的第二混合腔室和第一环形槽,所述第一喷口与所述第二混合腔室连通,所述第二、第三喷口与所述第一环形槽连通,所述喷头与所述喷嘴主体配合且所述喷头设置在所述喷嘴主体上;锁紧螺母,用于锁定所述喷头和所述喷嘴主体,以使所述第一混合腔室与所述第二混合腔室连通,所述第一进气室与所述第一环形槽连通。2.如权利要求1所述的气雾喷嘴,其特征在于,在所述喷嘴主体还设有第二环形槽,所述第二环形槽的底部与所述第一进气室连通,所述第二环形槽的顶部与所述第一环形槽连通。3.如权利要求1所述的气雾喷嘴,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方佳婷
申请(专利权)人:斯普瑞喷雾系统上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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