一种真空乳化锅的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅、搅拌桨、进料口、出料口、第一冷却管、第二冷却管、隔热层，所述的乳化锅的整体为圆柱形结构，所述的乳化锅的上部设置进料口，所述的乳化锅下部设置出料口，所述的乳化锅的内部设置搅拌桨，所述的搅拌桨通过转动轴连接于设置在乳化锅上部的减速机，所述的减速机连接于电机，所述的第一冷却管和第二冷却管呈螺旋式盘绕设置于乳化锅的外侧壁，所述的第一冷却管和第二冷却管的外部设置聚氨酯材料的隔热层，所述的隔热层外部设置不锈钢材质的保护层，总体上，本实用新型专利技术具有冷却均匀、冷却效果好的优点，同时还具有隔热层防止人员烫伤，使用更加安全可靠的优点。

A cooling device for vacuum emulsifying cooker

The utility model discloses a cooling device of vacuum emulsifying pot, including emulsifying pot, agitator, feed inlet and outlet, the first second cooling pipe, cooling pipe, heat insulation layer, wherein the whole emulsifying pot is a cylindrical structure, wherein the upper emulsification pot is provided with a feeding port, the lower part of the emulsifying pot is provided with a discharge port, wherein the Internal Emulsification pot set impeller, through the reducer rotating shaft is connected to the upper part of the pot is arranged in the emulsion of the impeller, the speed reducer is connected to the motor, wherein the first cooling pipe and second cooling pipe in the lateral wall of the spiral coil type set in the emulsifying pot, heat insulation layer of the first cooling pipe and the cooling pipe second is arranged outside the polyurethane material, the protective layer, the insulation layer arranged outside the stainless steel material, the utility model has the advantages of uniform cooling The utility model has the advantages of good cooling effect, and also has the heat insulation layer to prevent the personnel scald, and the use of more safety and reliability is used.

【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化锅的冷却装置
本技术属于冷却装置
，特别是涉及一种真空乳化锅的冷却装置。
技术介绍
乳化锅是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工等行业普遍使用的设备，其主要是利用机械搅拌带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隔中离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料中不相溶的相能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。传统的真空乳化锅的冷却装置一般是在锅体内壁设置一层冷却水管，但是冷却水管的进水端和出水端的水流吸收热量的时间长短不一样，常常导致一部分温度较低、一部分温度较高，冷却不均匀，影响物料的真空乳化效果。另外，由于传统的真空乳化锅一般不具备隔热保护层，容易导致人员烫伤的事故发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空乳化锅的冷却装置，该冷却装置结构简单，冷却均匀；同时，还具有隔热层防止人员烫伤，使用更加安全可靠，具有极高的使用价值。本技术的目的是这样实现的：一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅、搅拌桨、进料口、出料口、第一冷却管、第二冷却管、隔热层，所述的乳化锅的整体为圆柱形结构，所述的乳化锅的上部设置进料口，所述的乳化锅下部设置出料口，所述的乳化锅的内部设置搅拌桨，所述的搅拌桨通过转动轴连接于设置在乳化锅上部的减速机，所述的减速机连接于电机，所述的第一冷却管和第二冷却管呈螺旋式盘绕设置于乳化锅的外侧壁，所述的第一冷却管和第二冷却管的外部设置聚氨酯材料的隔热层，所述的隔热层外部设置不锈钢材质的保护层。所述的第一冷却管的进水口设置在上部，出水口设置在下部。所述的第二冷却管的进水口设置在下部，出水口设置在上部。所述的第一冷却管和第二冷却管都为铝合金材质的钢管。所述的第一冷却管和第二冷却管的直径相同。本技术产生的有益效果是：一是，本技术采用两根冷却管道盘绕乳化锅的方式，通过热传递作用为乳化锅进行降温；另外，第一冷却管道的冷却水由上到下运行，第二冷却管道的冷却水由下往上运行，同时相邻两根冷却管道还会进行热交换，将冷却管道整体温差减小，可以实现对乳化锅的均匀冷却。二是，本技术设置了聚氨酯材料的隔热层，防止冷却管中被加热的冷却水烫伤人员。三是，本技术设置的保护层起到保护隔热层及冷却管道的作用。附图说明图1为本技术的纵剖面结构示意图。图2为隔热层内部装置的正视结构示意图。图中：1、乳化锅2、搅拌桨3、进料口4、出料口5、第一冷却管6、第二冷却管7、隔热层8、转动轴9、减速机10、电机11、保护层12、进水口13、出水口14、进水口15、出水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进一步的说明。实施例1如附图1-2所示，一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅1、搅拌桨2、进料口3、出料口4、第一冷却管5、第二冷却管6、隔热层7，所述的乳化锅1的整体为圆柱形结构，所述的乳化锅1的上部设置进料口3，所述的乳化锅1下部设置出料口4，所述的乳化锅1的内部设置搅拌桨2，所述的搅拌桨2通过转动轴8连接于设置在乳化锅1上部的减速机9，所述的减速机9连接于电机10，所述的第一冷却管5和第二冷却管6呈螺旋式盘绕设置于乳化锅1的外侧壁，所述的第一冷却管5和第二冷却管6的外部设置聚氨酯材料的隔热层7，所述的隔热层7外部设置不锈钢材质的保护层11。所述的第一冷却管5的进水口12设置在上部，出水口13设置在下部。所述的第二冷却管6的进水口14设置在下部，出水口15设置在上部。所述的第一冷却管5和第二冷却管6都为铝合金材质的钢管。所述的第一冷却管5和第二冷却管6的直径相同。本技术在使用时：一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅、搅拌桨、进料口、出料口、第一冷却管、第二冷却管、隔热层，乳化锅的整体为圆柱形结构，乳化锅的上部设置进料口，乳化锅下部设置出料口，乳化锅的内部设置搅拌桨，搅拌桨通过转动轴连接于设置在乳化锅上部的减速机，减速机连接于电机。第一冷却管和第二冷却管呈螺旋式盘绕设置于乳化锅的外侧壁，第一冷却管的进水口设置在上部，出水口设置在下部；第二冷却管的进水口设置在下部，出水口设置在上部。第一冷却管和第二冷却管的外部设置聚氨酯材料的隔热层，隔热层外部设置不锈钢材质的保护层。物料由进料口进入乳化锅后，电机通过减速机带动搅拌桨旋转对物料进行乳化作业，在搅拌桨搅拌的过程中，分别向第一冷却管和第二冷却管通入冷却水对乳化锅进行降温，第一冷却管道的冷却水由上到下运行，第二冷却管道的冷却水由下往上运行，同时相邻两根冷却管道还会进行热交换，将冷却管道整体温差减小，可以实现对乳化锅的均匀冷却。总体上，本技术具有冷却均匀、冷却效果好的优点，同时还具有隔热层防止人员烫伤，使用更加安全可靠的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅、搅拌桨、进料口、出料口、第一冷却管、第二冷却管、隔热层，所述的乳化锅的整体为圆柱形结构，所述的乳化锅的上部设置进料口，所述的乳化锅下部设置出料口，所述的乳化锅的内部设置搅拌桨，所述的搅拌桨通过转动轴连接于设置在乳化锅上部的减速机，所述的减速机连接于电机，其特征在于：所述的第一冷却管和第二冷却管呈螺旋式盘绕设置于乳化锅的外侧壁，所述的第一冷却管和第二冷却管的外部设置聚氨酯材料的隔热层，所述的隔热层外部设置不锈钢材质的保护层。

【技术特征摘要】
1.一种真空乳化锅的冷却装置，包括乳化锅、搅拌桨、进料口、出料口、第一冷却管、第二冷却管、隔热层，所述的乳化锅的整体为圆柱形结构，所述的乳化锅的上部设置进料口，所述的乳化锅下部设置出料口，所述的乳化锅的内部设置搅拌桨，所述的搅拌桨通过转动轴连接于设置在乳化锅上部的减速机，所述的减速机连接于电机，其特征在于：所述的第一冷却管和第二冷却管呈螺旋式盘绕设置于乳化锅的外侧壁，所述的第一冷却管和第二冷却管的外部设置聚氨酯材料的隔热层，所述的隔热层外部设置不锈钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存喜，张领军，李艳芹，杨志胜，
申请(专利权)人：新乡华青药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41