一种提高膏剂质量的配制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高膏剂质量的配制系统，包括罐体，所述罐体内设有配料罐，所述罐体顶部开口连接封盖，所述封盖上设有进料组件，所述罐体远离封盖的一侧连接四组均匀设置的支腿，所述罐体和配料罐之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热部件，所述配料罐内设有驱动杆，所述驱动杆动力输入端连接有驱动部件，所述驱动杆杆身上连接有用于对配料罐内腔物料进行搅拌的搅拌组件，本实用新型专利技术根据现有需求进行设计，配料混合时，能将刮料组件进行安装使用，配制结束后将料排出后，能将刮料组件拆卸安装清洗组件进行使用，能对配料罐进行良好的清洗，便于后续配制工作的进行，拆卸方便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种提高膏剂质量的配制系统


[0001]本技术涉及药膏生产
，具体是一种提高膏剂质量的配制系统。

技术介绍

[0002]软膏剂系指原料药物与油脂性或水溶性基质混合制成的均匀的半固体外用制剂,因原料药物在基质中分散状态不同，分为溶液型软膏剂和混悬型软膏剂，常用的软膏有红霉素软膏等；乳膏剂系指原料药物溶解或分散于乳状液型基质中形成的均匀半固体制剂。乳膏剂由于基质不同，可分为水包油型乳膏剂和油包水型乳膏剂，常用的乳膏有复方醋酸地塞米松乳膏等。
[0003]软膏剂及乳膏剂生产时，需要使用不同的原料配制出膏剂，在配制的过程中，需要对原料进行混合搅拌，现有的配制系统在使用时，不便于对搅拌杆进行拆卸更换，同时配料罐内不便于进行清洗，影响后续配制工作的进行。
[0004]针对以上问题，现在提出一种提高膏剂质量的配制系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种提高膏剂质量的配制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种提高膏剂质量的配制系统，包括罐体，所述罐体内设有配料罐，所述罐体顶部开口连接封盖，所述封盖上设有进料组件，所述罐体远离封盖的一侧连接四组均匀设置的支腿，所述罐体和配料罐之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热部件，所述配料罐内设有驱动杆，所述驱动杆动力输入端连接有驱动部件，所述驱动杆杆身上连接有用于对配料罐内腔物料进行搅拌的搅拌组件；
[0008]所述搅拌组件包括L型杆和斜撑杆，所述L型杆连接在驱动杆靠近配料罐底部的一端的杆身上，所述斜撑杆连接在驱动杆杆身上，所述斜撑杆远离驱动杆的一端连接固定板，所述固定板远离斜撑杆的一侧连接有用于对配料罐内壁物料进行刮除的刮料组件或用于对配料罐内壁进行刷洗的刷洗组件，所述固定板上设有用于安装刮料组件或刷洗组件的T型槽。
[0009]优选的，所述加热部件包括设置在罐体外壁与加热腔连通的进油管，所述罐体底部连接有用于排出加热腔内导热油的排油管，所述进油管和排油管上均设有阀门，所述加热腔内设有电加热管。
[0010]优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机通过螺栓固定在电机箱内，所述电机箱设置在罐体靠近支腿的一侧，所述电机的动力输出端通过电机轴连接驱动杆的动力输入端，所述电加热管和电机均电性连接控制电箱。
[0011]优选的，所述进料组件包括至少两组进料管，所述进料管穿过封盖延伸至封盖靠近配料罐的一侧，所述封盖顶部外侧连接把手，所述封盖上设有便于对配料罐内腔进行排
气泄压的排气管。
[0012]优选的，所述配料罐侧壁底端连接有与配料罐内腔连通的出料口，所述出料口和排气管上均设有阀门。
[0013]优选的，所述刮料组件包括第一T型块和刮板，所述第一T型块与T型槽相配合卡接，所述第一T型块远离固定板的一侧连接刮板。
[0014]优选的，所述刷洗组件包括第二T型块和清洗刷，所述第二T型块与T 型槽相配合卡接，所述第二T型块远离固定板的一侧连接清洗刷，所述第二T 型块与第一T型块的形状相同。
[0015]优选的，所述T型槽底部连接有用于对第一T型块或第二T型块进行限位的限位块，所述T型槽顶部连接有用于固定第一T型块或第二T型块在T 型槽内位置的固定块，所述固定块上开设有螺孔，所述螺孔内连接有用于将固定块固定在固定板上的螺栓。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置固定板，固定板上能拆卸连接刮料组件或清洗组件，配料混合时，能将刮料组件进行安装使用，进料管方便加料，配制结束后将料排出后，能将刮料组件拆卸安装清洗组件进行使用，通过进料管便于向配料罐内添加水配合清洗组件的使用，能对配料罐进行良好的清洗，便于后续配制工作的进行。
[0018]通过设置加热腔，加热腔内能填充导热油，导热油流动性强，传热效率高，同时配合L型杆和搅拌组件对物料的搅拌，能使物料受热更加均匀，提高配制效果。
附图说明
[0019]图1为一种提高膏剂质量的配制系统的结构示意图。
[0020]图2为一种提高膏剂质量的配制系统的内部结构示意图。
[0021]图3为一种提高膏剂质量的配制系统中刮料组件和刷洗组件的结构示意图。
[0022]图中：11
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罐体、12
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封盖、13
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把手、14
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排气管、15
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进料管、16
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进油管、17
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支腿、18
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出料口、19
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电机箱、20
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电机、21
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驱动杆、22
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L 型杆、23
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斜撑杆、24
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固定板、25
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配料罐、26
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T型槽、27
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第一T型块、 28
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刮板、29
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第二T型块、30
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清洗刷、31
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固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种提高膏剂质量的配制系统，包括罐体11，所述罐体11内设有配料罐25，所述罐体11顶部开口连接封盖12，所述封盖12上设有进料组件，所述罐体11远离封盖12的一侧连接四组均匀设置的支腿17，所述罐体11和配料罐25之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热部件，所述配料罐25内设有驱动杆21，所述驱动杆21动力输入端连接有驱动部件，所述驱动杆21杆身上连接有用于对配料罐25内腔物料进行搅拌的搅拌组件；
[0025]所述搅拌组件包括L型杆22和斜撑杆23，所述L型杆22连接在驱动杆 21靠近配料罐25底部的一端的杆身上，所述斜撑杆23连接在驱动杆21杆身上，所述斜撑杆23远离驱动杆21的一端连接固定板24，所述固定板24远离斜撑杆23的一侧连接有用于对配料罐25内壁物料进行刮除的刮料组件或用于对配料罐25内壁进行刷洗的刷洗组件，所述固定板24上设有用于安装刮料组件或刷洗组件的T型槽26。
[0026]所述加热部件包括设置在罐体11外壁与加热腔连通的进油管16，所述罐体11底部连接有用于排出加热腔内导热油的排油管，所述进油管16和排油管上均设有阀门，所述加热腔内设有电加热管；实际使用时，能通过进油管 16向加热腔内通入导热油，导热油流动性强，传热效率高，同时配合L型杆和搅拌组件对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高膏剂质量的配制系统，包括罐体(11)，所述罐体(11)内设有配料罐(25)，所述罐体(11)顶部开口连接封盖(12)，所述封盖(12)上设有进料组件，所述罐体(11)远离封盖(12)的一侧连接四组均匀设置的支腿(17)，其特征在于：所述罐体(11)和配料罐(25)之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热部件，所述配料罐(25)内设有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)动力输入端连接有驱动部件，所述驱动杆(21)杆身上连接有用于对配料罐(25)内腔物料进行搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件包括L型杆(22)和斜撑杆(23)，所述L型杆(22)连接在驱动杆(21)靠近配料罐(25)底部的一端的杆身上，所述斜撑杆(23)连接在驱动杆(21)杆身上，所述斜撑杆(23)远离驱动杆(21)的一端连接固定板(24)，所述固定板(24)远离斜撑杆(23)的一侧连接有用于对配料罐(25)内壁物料进行刮除的刮料组件或用于对配料罐(25)内壁进行刷洗的刷洗组件，所述固定板(24)上设有用于安装刮料组件或刷洗组件的T型槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种提高膏剂质量的配制系统，其特征在于：所述加热部件包括设置在罐体(11)外壁与加热腔连通的进油管(16)，所述罐体(11)底部连接有用于排出加热腔内导热油的排油管，所述进油管(16)和排油管上均设有阀门，所述加热腔内设有电加热管。3.根据权利要求2所述的一种提高膏剂质量的配制系统，其特征在于：所述驱动部件包括电机(20)，所述电机(20)通过螺栓固定在电机箱(19)内，所述电机箱(19)设置在罐体(11)靠近支腿(17)的一侧，所述电机(20)的动力输出端通过电机轴连接驱动杆(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存喜，张领军，李艳芹，杨志胜，
申请(专利权)人：新乡华青药业有限公司，
类型：新型
国别省市：