The removal of sulfur dioxide in flue gas using three skid mounted absorbent preparation device comprises dissolving tank, drain tank and a waste water tank, and the dissolving tank drain tank is fixed on the skid mounted chassis, skid mounted chassis by skid mounted legs erected on the ground, the waste water tank is attached to the bottom of the chassis top skid; dissolving tank leads dissolve the pipeline, the upper lead dissolving tank sewage pipes, central leading steam pipeline, pipeline two leads to lower dissolved; a drain pipe drain tank top out, the upper direction of the drain tank sewage pipe, drain pipe led out of the bottom two; the bottom of the tank with dissolved drain pipe connected, one side of the tank is provided with a drain valve near the dissolution group; waste water tank out waste water pipes, waste water tank through the pipeline from skid mounted chassis, the waste water tank is arranged on the pipe waste water pump, waste water pump fixed on the chassis to pry. The utility model has the characteristics of safety, application and so on. It has good popularization and practical value, and it will produce good economic benefits after extensive application.
【技术实现步骤摘要】
应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置
本技术涉及烟气脱除三氧化硫技术,尤其涉及应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置。
技术介绍
燃煤过程中产生大量的污染物,其中由于煤炭中含有一定浓度的硫元素,因此烟气中会生成一定浓度的SO2和SO3。SO3的浓度升高,导致硫酸氢铵的生成浓度增加,易造成脱硝装置的最低连续喷氨温度升高、空预器堵塞,脱硝装置的可用率下降、空预器的运行阻力上升及寿命下降等问题。SO3进入湿法脱硫后,容易形成气溶胶,造成烟囱最终排放“蓝烟”、“烟羽拖尾”现象,感官极差,同时SO3的直接排放是造成酸雨的主要来源。通常对于未安装脱硝装置的燃煤机组,SO3的生成率占总含硫量的1%;对于安装SCR脱硝装置的机组,SO3的生成率更高,通常可以占到总含硫量的1.5~2%。目前较有效的SO3脱除方式为采用吸收剂进行SO3前端脱除,而整套脱除系统设备多,单体分散,占地面积大,安装难度大,施工周期较长。因此需要将分体安装的设备集成撬装化,整体运输至现场,解决现场施工难度高、周期长的问题,使电厂脱除三氧化硫简单可行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,要解决原有整套脱除系统设备多,单体分散,占地面积大,安装难度大,施工周期较长的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,包括溶解罐、疏水箱和废水箱,其特征在于:所述溶解罐和疏水箱均固定在撬装底盘上,所述撬装底盘通过撬装支腿支立在地面上,所述废水箱下挂于撬装底盘底部;所述溶解罐顶部引出溶解管道一,上部引出溶解罐排污 ...
【技术保护点】
应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,包括溶解罐(1)、疏水箱(2)和废水箱(3),其特征在于:所述溶解罐(1)和疏水箱(2)均固定在撬装底盘(5)上,所述撬装底盘(5)通过撬装支腿(53)支立在地面上,所述废水箱(3)下挂于撬装底盘(5)底部;所述溶解罐(1)顶部引出溶解管道一(7),上部引出溶解罐排污管道一(11),中部引出蒸汽管道(13),下部引出溶解管道二(9);所述溶解管道一(7)上顺应溶液流向依次设有密度计(72)和溶解气动回流阀(71);所述溶解管道二(9)为平行设置的两条溶解管道,两条溶解管道上顺应溶液流向均依次设有溶解泵进口气动阀(91)、溶解过滤器(92)、溶解泵(93)和溶解止回阀(94),两条溶解管道出口端汇合于同一溶解总管道,所述溶解总管道一端与溶解管道一(7)连通,另一端同设置于撬装底盘(5)外部的外接储罐(10)连通,所述溶解总管道上、与外接储罐(10)连通的一端设有溶液气动隔绝阀(95);所述蒸汽管道(13)上设有蒸汽气动隔绝阀(14);所述疏水箱(2)顶部引出疏水管道一(21),上部引出疏水箱排污管道一(22),底部引出疏水管道二(8);所述疏 ...
【技术特征摘要】
1.应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,包括溶解罐(1)、疏水箱(2)和废水箱(3),其特征在于:所述溶解罐(1)和疏水箱(2)均固定在撬装底盘(5)上,所述撬装底盘(5)通过撬装支腿(53)支立在地面上,所述废水箱(3)下挂于撬装底盘(5)底部;所述溶解罐(1)顶部引出溶解管道一(7),上部引出溶解罐排污管道一(11),中部引出蒸汽管道(13),下部引出溶解管道二(9);所述溶解管道一(7)上顺应溶液流向依次设有密度计(72)和溶解气动回流阀(71);所述溶解管道二(9)为平行设置的两条溶解管道,两条溶解管道上顺应溶液流向均依次设有溶解泵进口气动阀(91)、溶解过滤器(92)、溶解泵(93)和溶解止回阀(94),两条溶解管道出口端汇合于同一溶解总管道,所述溶解总管道一端与溶解管道一(7)连通,另一端同设置于撬装底盘(5)外部的外接储罐(10)连通,所述溶解总管道上、与外接储罐(10)连通的一端设有溶液气动隔绝阀(95);所述蒸汽管道(13)上设有蒸汽气动隔绝阀(14);所述疏水箱(2)顶部引出疏水管道一(21),上部引出疏水箱排污管道一(22),底部引出疏水管道二(8);所述疏水管道一(21)同所述溶解罐(1)底部连通,其靠近溶解罐(1)的一侧设有疏水阀组(23);所述疏水管道二(8)为疏水箱(2)底部同一个出口引出的两条疏水管道,两条所述疏水管道上顺应水流方向依次设有疏水泵进口阀(81)、疏水泵(82)和疏水止回阀(83),两条疏水管道出口端汇合于同一疏水总管道,该疏水总管道的出口端通过三通和疏水支管一(4)和疏水支管二(6)连通;所述疏水支管一(4)同所述溶解罐(1)顶部连通,所述疏水支管二(6)出口端同溶液输送管道系统连通;所述废水箱(3)上引出废水箱管道(31),所述废水箱管道(31)自下而上穿过撬装底盘(5),所述废水箱管道(31)上设有废水泵(32),所述废水泵固定于撬装底盘(5)上。2.如权利要求1所述的应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,其特征在于:所述撬装底盘(5)上固定有电缆槽盒(51)和电控间(52)。3.如权利要求1所述的应用于烟气三氧化硫脱除的撬装式吸收剂制备装置,其特征在于:所述溶液输送管道固定在撬装底盘(5)上,所述溶液输送管道系统包...
【专利技术属性】
技术研发人员:段威,姚宣,郑鹏,罗伟琴,
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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