卷材涂覆方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对处在带材通路中的不间断的金属带材(3)进行多层涂覆的卷材涂覆方法，在其中，借助于辊涂将能固化的聚合的基础部(9)施布在金属带材(3)的平侧(4)上并硬化用以构成电绝缘基础层(10)并且借助于辊涂将能固化的聚合的漆(11)施布到该基础层(10)上并硬化用以构成电绝缘的漆层(12)，其中，在基础层(10)与漆层(12)之间至少局部地印上至少一个导电的导体带(15)。为了提高卷材涂覆方法的可再现性而提出，在被预硬化的基础层(10)上局部地印上导体带(15)，并且以湿对湿的方式来施布导体带(15)和漆(11)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷材涂覆方法
本专利技术涉及一种用于对处在带材通路中的不间断的金属带材进行多层涂覆的卷材涂覆(Coil-Coating)方法，在其中，必要时在金属带材的平侧上产生转化层，随后借助于辊涂将能固化的聚合的基础部施布在该平侧上并硬化用来构成电绝缘的基础层并且借助于辊涂将能固化的聚合的漆施布到该基础层上并硬化用来构成电绝缘的漆层，其中，在基础层与漆层之间至少局部地印有至少一个导电和/或导磁的导体带。
技术介绍
用于对处在带材通路中的不间断的金属带材进行多层涂覆的持续的金属带材涂覆或者说卷材涂覆方法从现有技术公知(DE102005061319A1)。在这种方法中，在金属带材的平侧上通常产生转化层，随后借助于辊涂将能固化的聚合的基础部施布到平侧上并硬化用以构成基础层，并且借助于辊涂将能固化的聚合的漆施布到基础层上并硬化用以构成漆层。这样的方法例如通过如下方式也被用于使金属带材功能化，即，借助于面漆给金属带材提供抗静电的、电磁的、抗菌的、电的等等的功能特性。此外，为了在卷材涂覆方法中进行对金属带材的电功能化，从EP2605280A1中公知的是，在基础层与透明的漆层之间印有不间断的电导体带，电导体带将光伏电池电连接起来。但是，在对金属带材的进一步处理中，在大多数情况下，例如由于变形而在金属带材上发生形状变化，这可能会导致在电导体带上发生线路断裂进而可能对电功能化造成不利影响。因而，已知的卷材涂覆方法不能以可再现的方式提供稳固的电功能化。
技术实现思路
因而，从在开头所述的现有技术出发，本专利技术提出的任务是，提供一种卷材涂覆方法，其可以以可再现的方式保证金属带材的稳固的电和/或磁的功能化。此外，该卷材涂覆方法应能简单地来应用并且在其应用方面是成本有利的。本专利技术通过如下方式解决所提出的任务，即，在预硬化的基础层上局部地印上导体带并且以湿对湿(nass-in-nass)的方式来施布导体带和漆。如果在预硬化的基础层上局部地印上导体带，那么借此可以以在方法技术方面简单的方式提供在金属带材上的电和/或磁的导体带的足够的粘合。这可以提高用于对金属带材进行稳固电功能化的方法的可再现性。可以显著地有助于此的是，以湿对湿的方式来施布导体带和漆，这是因为借此特别是可以降低涂覆部的内部应力。因为基于湿对湿涂覆，所以例如可以实现类型为在导体带与漆或连接边界层之间的混合层的过渡区，该过渡区可以提供在这些层的该联接区域内的均匀的特性。该过渡区在是金属的导体带的情况下可以在导体带与漆之间的粘附性特别强的相间中被挤压出来。此外，由于在湿的或开始干燥的或预硬化的(然而未最终凝固的)导体带上进行的湿对湿施布，可以部分地容许通过所涂抹的漆引起的融合，以便使在这些层之间的边界层的走向平滑。借此，可以在边界层上降低由于热膨胀所引起的机械应力，该机械应力例如以通过应力集中被增强的方式可能会出现在长棱边延伸的导体带上。因而，与已知的卷材涂覆方法不同，在最终交联的状态下，可以在根据本专利技术的涂覆部上确保无内部应力的程度进一步增强，这可导致该方法的比较高的可再现性。通常被提及的是，金属带材可以是钢带材、铝带材或它们的合金。该金属带材可以是未被涂覆的或者经涂覆的(有机的/金属的)，例如可以是镀锌的或者镀锌合金的。该金属带材也可以是镀锌的或者镀锌合金的钢带材。此外，通常还提及的是，导体带和漆可以以如下方式地来以湿对湿的方式施布，即，借此容许两个层在它们的边界层上混合。通常提及的是，用于印上导体带的任何印刷方法都是能想到的，例如接触式印刷方法，如平版印刷、凹版印刷等等，或者也能想到非接触式印刷方法，如喷墨印刷、具有型板和喷枪的丝网印刷等等。当所施布的基础部至少预硬化直至凝胶点时，因为这样(由于避免了完全的固化)可以实现更好地连接到邻接的层上，那么就可以提高导体带的粘合强度和印刷质量。当基础层和/或漆层通过在150到300摄氏度的范围内的基体温度下的干燥被硬化时，那么就可以提供在机械上能特别承受负载的涂覆部。优选地，基础层可以在180到240摄氏度的范围内的基体温度下被预硬化，以便在交联中可靠地达到凝胶点并且借此提高该方法的可再现性。当基础层和漆层在220到260摄氏度的范围内的基体温度下被最终固化时，那么就可以进一步改善该方法的可再现性。当导体带和漆层共同被凝固时，那么在涂层上的内部应力就可以在方法技术上被进一步降低。优选地，这在一个工步中共同进行，以便例如通过持续的流程参数来进一步改善涂覆部的无内部应力。此外，这还可以明显提高方法的效率，这是因为在连续运转下可以对金属带材完成涂覆。如果基础层和/或漆层在经固化的状态下具有在10到75摄氏度的范围内的玻璃化温度起始(Tg-Onset)值，那么根据本专利技术的涂覆本身可以不受影响地或在没有功能丢失的情况下实现板材的例如通过深冲所造成的高的变形度。此外，通过基础部的和漆层的该玻璃化温度起始值可以使导体带机械稳定化并且进而可以降低在电导体带上形成裂纹的危险。因此可以更好地避免电线路断裂，这可以进一步提高该方法的可再现性。通常提及的是，为了确定玻璃化温度起始值，可以使用在具有5K/min的加热速率的在测量频率为0.1Hz的情况下的热机械分析。对于被设置成用于在内部区域中使用的金属带材来说，当基础层的玻璃化温度起始值具有10到35摄氏度的范围时，那么已经可以足够了。对于被设置用于在外部区域中使用的金属带材来说，当基础层的玻璃化温度起始值具有30到75摄氏度的范围时，那么已经可以足够了。此外，通过这种玻璃化温度起始值可以预期到高的耐腐蚀性和提高了的阻隔效果。如果涂覆具有在3到30μm之间的层厚的基础层，那么可以提供足够高的电绝缘或抗电击穿强度。当印上具有小于等于15μm的层厚的电导体带时，那么就可以减小在涂覆部上的表面不平坦性进而可以减小可能出现的应力裂纹。此外，小于5mm的层宽度的特征可以在于，实现或进一步支持上述的优点。当在基层与漆层之间印上至少一个与导体带电连接的电结构元件时，那么就可以附加地拓宽金属带材的功能性。例如，该电结构元件可以是测量变量接收器。导体带例如可以在方法技术上快速并且成本有利地借助于卷对卷方法(“Roll-to-Roll”)来印上。当必须将其它的电结构元件设置在基础层上时，那么该卷对卷方法也可以是有用的。例如，为此，辊涂的特征可以在于，提高了卷材涂覆方法的效率。优选地，导体带作为图案被印上，以便通过重复的样式来提高该方法的可再现性。当基础部以及漆以化学方式交联时，那么就可以提高涂覆部的机械和化学的稳定性。当在将基础部施布在金属带材的平侧上之前产生转化层时，那么就可以实现用于使随后的涂覆的粘附的更好的前提。此外，借此还可以改善金属带材的耐腐蚀性。但是，也可设想的是，利用根据本专利技术的卷材涂覆方法，例如以镀锌的或者镀锌合金的方式，对不间断的(有机地和/或金属地)涂覆的金属带材进行多层涂覆。该金属带材可以是未被涂覆的或者经涂覆的(有机的/金属的),例如可以是经镀锌的或者经镀锌合金的。附图说明例如，在附图中例如示出了根据本专利技术的方法。其中：图1示出用于卷材涂覆方法的装置的示意性的视图；图2示出根据图1来涂覆的金属带材的部分中断的第一俯视图；图3示出根据图2的III-III的剖视图；图4示出图3的区域的放大的剖视图；图5示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对处在带材通路中的不间断的金属带材(3)进行多层涂覆的卷材涂覆方法，在其中，借助于辊涂将能固化的聚合的基础部(9)施布在所述金属带材(3)的平侧(4)上并硬化用以构成电绝缘的基础层(10)并且借助于辊涂将能固化的聚合的漆(11)施布到所述基础层(10)上并硬化用以构成电绝缘的漆层(12)，其中，在基础层(10)与漆层(12)之间至少局部地印上至少一个至少导电的导体带(15)，其特征在于，在被预硬化的基础层(10)上局部地印上所述导体带(15)，并且以湿对湿的方式来施布导体带(15)和漆(11)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.19 EP 15155824.41.一种用于对处在带材通路中的不间断的金属带材(3)进行多层涂覆的卷材涂覆方法，在其中，借助于辊涂将能固化的聚合的基础部(9)施布在所述金属带材(3)的平侧(4)上并硬化用以构成电绝缘的基础层(10)并且借助于辊涂将能固化的聚合的漆(11)施布到所述基础层(10)上并硬化用以构成电绝缘的漆层(12)，其中，在基础层(10)与漆层(12)之间至少局部地印上至少一个至少导电的导体带(15)，其特征在于，在被预硬化的基础层(10)上局部地印上所述导体带(15)，并且以湿对湿的方式来施布导体带(15)和漆(11)。2.根据权利要求1所述的卷材涂覆方法，其特征在于，所施布的基础部(9)至少被预硬化直至凝胶点。3.根据权利要求1或2所述的卷材涂覆方法，其特征在于，通过在150到300摄氏度的范围内的基体温度的情况下的干燥来对基础层(10)和/或漆层(12)进行硬化。4.根据权利要求2或3所述的卷材涂覆方法，其特征在于，在180到240摄氏度的范围内的基体温度的情况下对所述基础层(10)进行预硬化。5.根据权利要求3或4所述的卷材涂覆方法，其特征在于，在220到260摄氏度的范围内的基体温度的情况下对基础层(10)和漆层(12)进行最终固化。6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷材涂覆方法，其特征在于，导体带(15)和漆层(12)共同凝固。7.根据权利要求6所述的卷材涂覆方法，其特征在于，导体带(15)和漆层(12)共同地在一个工步中凝固。8.根据权利要求1至7中任一项所述的卷材涂覆方法，其特征在于，基础层(10)和/或漆层(12)在固化的状态下具有在10到75摄氏度的范围内的玻璃化温度起始值。9.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：米夏埃拉·舍茨勒林德尔，伯恩哈德·施特劳斯，约翰尼斯·塞尔，赫伯特·恩泽尔，沃尔夫冈·希尔伯，伯恩哈德·雅各比，
申请(专利权)人：奥钢联钢铁公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT