一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金及其制备方法技术

一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金及其制备方法，所述合金的原子组成成分为：SmFex；其中x＝3‑4；合金基体中分布有纳米孔；其制备方法包括合金熔铸、甩带制备非晶合金、热处理；合金熔铸时，额外添加占配取的Sm的量的5‑15wt％的Sm；本发明专利技术制备的Sm‑Fe永磁合金具有纳米多孔结构、结构完整、孔径均匀、孔径大小可控，具有SmFe3硬磁相与α‑Fe软磁相的两相纳米级复合结构，合金的矫顽力Hcj为1～10kOe，剩磁Br为5‑10kGs，最大磁能积(BH)max为6‑14MGOe。本发明专利技术不同于脱合金法和模板法的制备纳米多孔金属/合金的方法，工艺简单、成本低、环境友好无需腐蚀，主要环节只包括熔炼、真空快淬和热处理；适于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金及其制备方法
本专利技术公开了一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金及其制备方法；特别是指一种强磁性纳米多孔双相复合钐铁基永磁合金及制备方法。属于磁性多孔材料制备

技术介绍
受NdFeB高磁性能的影响，新型稀土永磁领域研究热点大多集中在间隙化合物中，包括1:12型氮化合物、3:29型稀土金属间化合物、2:17型氮化合物、低钕Nd-Fe-B双相耦合磁体等。新型稀土永磁钐铁合金，包括Sm5Fe17、SmFe7、SmFe12、SmFe3等非间隙型化合物，具有室温单轴磁晶各向异性，而且不含战略金属钴、镍，具有潜在的应用价值。特别是，纳米晶Sm5Fe17合金的内禀矫顽力(Hci)高达2.9MA/m，接近了磁晶各向异性场高达30-40T的SmCo5的室温矫顽力3.4MA/m。但是该材料的剩磁较小，不利于该材料的发展。后来，人们利用软磁材料的高饱和磁化强度和永磁材料的高矫顽力，提出了在纳米尺度内两相复合的研究思想，来制备纳米双相复合永磁材料，使其同时具有高剩磁和高矫顽力。在这一思想的推动下，H.Kwon,J.Magn.6(2001)122–125采用HDDR方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金，所述合金的原子组成成分为：SmFex；其中x＝3‑4；合金基体中分布有纳米孔，孔径为50～500nm。

【技术特征摘要】
1.一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金，所述合金的原子组成成分为：SmFex；其中x＝3-4；合金基体中分布有纳米孔，孔径为50～500nm。2.根据权利要求1所述的一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金，其特征在于：所述合金由SmFe3硬磁相与α-Fe软磁相组成，构成两相纳米级复合结构。3.一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金的制备方法，包括以下步骤：第一步：合金熔铸按原子比组成SmFex，其中x＝3-4；配取Sm、Fe原料，同时，额外添加占配取的Sm的量的5-15wt％的Sm；真空保护气氛下熔炼，熔炼后，浇铸到水冷铜模上进行冷却，得合金铸坯；第二步：非晶合金制备将第一步得到的铸坯破碎后，装入底部带有小孔的石英管内，将石英管置于甩带机中，抽真空至(1-9)×10-3Pa后，充入氩气，对石英管加热，合金熔化后，将合金熔体溅射到高速旋转的铜辊表面，获得快淬SmFex非晶合金；第三步：热处理将第二步得到的SmFex非晶合金，在真空度为(3-8)×10-3Pa的环境下加热至400-600℃，保温10-120min，随炉冷却或出炉水淬、油淬、空冷至室温，得到纳米多孔双相复合钐铁磁性合金。4.根据权利要求3所述的一种纳米多孔双相复合钐铁磁性合金的制备方法，其特征在于：Sm原料的纯度大于等于99.5％。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽娅，葛毅成，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43