压缩机的转子、永磁电机、压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的转子、永磁电机、压缩机，永磁电机的转子包括：转子铁芯和转子磁铁，转子铁芯具有磁铁槽，转子磁铁安装在磁铁槽内，磁铁槽的两端均设有第一非磁性部和第二非磁性部，第二非磁性部与第一非磁性部隔断，且第二非磁性部的至少部分位于第一非磁性部的朝向磁极中心线的一侧且满足：0.6L1≤L3＜L2≤0.95L1，其中，L1为每极转子磁铁的两个端部之间的距离，L2为每个磁铁槽对应的两个第一非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离，L3为每个磁铁槽对应的两个第二非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离。本实用新型专利技术的永磁电机的转子，可以有效降低相反电势三次谐波，有助于降低永磁电机的损耗，提升永磁电机的性能。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的转子、永磁电机、压缩机
本技术属于压缩机制造
，具体而言，涉及一种压缩机的转子、具有该转子的永磁电机、具有该永磁电机的压缩机。
技术介绍
在现有电机制造过程中，绕组采用星形接法，针对一些线径粗，存在一个中性点或多个中性点的电机，制造过程中绕线难度高，工艺节拍慢，自动化程度低，影响生产效率，制造出的电机端部高，材料利用率低。绕组采用三角形接法时，得到同样的感应电动势前提下，三角形绕组可采用更小的线经和更多的匝数，可有效减小电机端部长度，减小成本，同时去除中性点，改善制造性。可是三角形绕组中由于反电势的三次谐波会在三角形封闭绕组里面产生环流，从而产生损耗降低电机性能，这些会严重制约三角形接法的应用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种永磁电机的转子，所述转子可以有效降低相反电势三次谐波。根据本技术实施例的永磁电机的转子，包括：转子铁芯和转子磁铁，所述转子铁芯具有磁铁槽，所述转子磁铁安装在所述磁铁槽内，所述磁铁槽的两端均设有第一非磁性部和第二非磁性部，所述第二非磁性部与所述第一非磁性部隔断，且所述第二非磁性部的至少部分位于所述第一非磁性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电机的转子，其特征在于，包括：转子铁芯和转子磁铁，所述转子铁芯具有磁铁槽，所述转子磁铁安装在所述磁铁槽内，所述磁铁槽的两端均设有第一非磁性部和第二非磁性部，所述第二非磁性部与所述第一非磁性部隔断，且所述第二非磁性部的至少部分位于所述第一非磁性部的朝向磁极中心线的一侧，且满足：0.6L1≤L3＜L2≤0.95L1，其中，L1为每极转子磁铁的两个端部之间的距离，L2为每个磁铁槽对应的两个所述第一非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离，L3为每个磁铁槽对应的两个所述第二非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机的转子，其特征在于，包括：转子铁芯和转子磁铁，所述转子铁芯具有磁铁槽，所述转子磁铁安装在所述磁铁槽内，所述磁铁槽的两端均设有第一非磁性部和第二非磁性部，所述第二非磁性部与所述第一非磁性部隔断，且所述第二非磁性部的至少部分位于所述第一非磁性部的朝向磁极中心线的一侧，且满足：0.6L1≤L3＜L2≤0.95L1，其中，L1为每极转子磁铁的两个端部之间的距离，L2为每个磁铁槽对应的两个所述第一非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离，L3为每个磁铁槽对应的两个所述第二非磁性部的靠近磁极中心线的端部之间的距离。2.根据权利要求1所述的永磁电机的转子，其特征在于，所述第二非磁性部靠近所述转子铁芯的外周的轮廓包括曲率中心在所述转子铁芯的外周外的外弧形段，所述第二非磁性部靠近所述转子铁芯中心的轮廓包括曲率中心在所述转子铁芯的外周外的内弧形段。3.根据权利要求1所述的永磁电机的转子，其特征在于，所述第一非磁性部靠近所述转子铁芯的外周的轮廓包括曲率中心在所述转子铁芯的外周外的外弧形段，所述第一非磁性部靠近所述转子铁芯中心的轮廓包括曲率中心在所述转子铁芯的外周外的内弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，乔正忠，邱小华，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44