【技术实现步骤摘要】
一种催化剂磨损指数的评价方法
本专利技术涉及催化裂化催化剂磨损性能评价领域,具体地,涉及一种催化剂磨损指数的评价方法。
技术介绍
粉末状催化剂在流化床中的耐磨损性能是催化剂重要生产指标之一。催化剂在催化裂化提升管、鼓泡流化床、再生器、旋风分离器以及输送管道中会发生催化剂颗粒间相互碰撞,催化剂颗粒与输送管壁间的磨损。催化剂经过磨损后产生细粉会随着烟气进入大气而污染大气,或者进入未反应的油浆中。催化剂经碰撞破碎后颗粒减小,会影响催化剂在输送管中的流动、增加再生器、反应器中的压降。催化剂耐磨性能好是流化床平稳生产的重要保障。ASTMD5757-11公开了一种通过空气喷射磨损方式,测定催化裂化催化剂磨损性能的方法。催化剂装在长710mm,内径为35mm的磨损管中,一定速度的经过加湿的空气通过3个品字分布的直径为0.381mm的微孔,使装在磨损管中的催化剂流化,产生颗粒间碰撞和颗粒与器壁间磨损,分别收集第1h淘析出的细粉和第5h淘析出的细粉,计算淘析出的细粉量占装样量的百分比。淘析出的细粉量越大,则催化剂耐磨损性能越差。这种装置是催化剂在常温状态下评价其耐磨损性能。而工业实 ...
【技术保护点】
一种催化剂磨损指数的评价方法,包括:(1)将催化剂进行预热至评测温度,得到待测催化剂;(2)用依次经过加湿、加热和气流分布后的评价气流对所述待测催化剂进行流化磨损,得到催化剂磨损颗粒;(3)将所述催化剂磨损颗粒进行沉降分离,将所述沉降分离得到的催化剂细粉进行收集,根据所述催化剂细粉的颗粒重量评价所述待测催化剂的磨损性能;其中,在所述沉降分离的过程中,间歇实施振动以使粘附在沉降容器的内壁上的部分所述催化剂磨损颗粒掉落,重新进行所述流化磨损。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂磨损指数的评价方法,包括:(1)将催化剂进行预热至评测温度,得到待测催化剂;(2)用依次经过加湿、加热和气流分布后的评价气流对所述待测催化剂进行流化磨损,得到催化剂磨损颗粒;(3)将所述催化剂磨损颗粒进行沉降分离,将所述沉降分离得到的催化剂细粉进行收集,根据所述催化剂细粉的颗粒重量评价所述待测催化剂的磨损性能;其中,在所述沉降分离的过程中,间歇实施振动以使粘附在沉降容器的内壁上的部分所述催化剂磨损颗粒掉落,重新进行所述流化磨损。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述评价气流的体积流量为恒定,控制恒定的方法包括:将所述气源气体通过自力式流量控制阀、或者将所述气源气体通过PLC控制调节组件、或者更换进行所述收集的细粉收集器、或者将所述气源气体通过自力式流量控制阀并结合更换所述细粉收集器、或者通过PLC控制调节组件并结合更换所述细粉收集器。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述评价气流在室温下的相对湿度为10%RH~80%RH;所述评价气流的温度为400~800℃,优选为600~750℃;所述评价气流在标准状态下的体积流量为2L/min~7L/min,优选为2.5L/min~4L/min;所述评价气流为空气、氮气或氦气气流。4.根据权利要求1所述的方法,其中,通过设置自动敲击部件间歇敲击所述沉降容器以实施所述振动;优选地,所述间歇敲击的方法为从磨损测试开始计时,每隔30~60min进行一组或多组敲击,每组敲击的实施时间不超过2min,每组敲击之间间隔时间为3~5min;实施每组敲击时进行一次或多次敲击,当每组敲击实施多次敲击时,敲击频率不超过30次/min。5.根据权利要求1-4中任意一项所所述的方法,其中,所述沉降容器的内壁上涂覆有防静电膜涂层。6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述评测温度为400~800℃,优选为600~750℃。7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述催化剂为催化裂化催化剂,按照ASTMD4...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑶庆,徐冬翔,郭晓峰,陈妍,朱玉霞,舒春溪,王金慧,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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