检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测治具。所述检测治具用于检测产品上零件的安装位情况，其包括：底座、多个检测组件以及指示机构；各所述检测组件包括检测体与第一感应器，所述检测体活动设置于所述底座上，所述检测体与所述第一感应器活动连接；所述指示机构与所述第一感应器电性连接。所述检测治具能够代替人工肉眼检测组装产品时所使用的铆钉或螺丝是否装配合格，从而减轻检测人员的工作强度、有效降低漏检率以提高检测工作效率。

【技术实现步骤摘要】
检测治具
本技术涉及产品检测领域，特别是涉及一种检测治具。
技术介绍
在产品加工领域，诸多产品需要通过铆钉或螺丝进行装配紧固。例如，生产电视机背板时，在进行人工装设铆钉后，还需要预加工螺丝于背板上。通常为了防止铆钉或螺丝没有被完全装配，致使不良产品流入到生产线，需要通过人工肉眼检测铆钉或螺丝的装配情况。然而这样的检测过程不仅加重了检测人员的工作强度，而且漏检率较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对检测组装产品时所使用的铆钉或螺丝是否装配合格的问题，提供一种能够代替人工检测以减轻检测人员工作强度、有效降低漏检率以提高检测工作效率的检测治具。一种检测治具，用于检测产品上零件的安装位情况，包括：底座、多个检测组件以及指示机构；各所述检测组件包括检测体与第一感应器，所述检测体活动设置于所述底座上，所述检测体与所述第一感应器活动连接；所述指示机构与所述第一感应器电性连接。在其中一实施例中，各所述检测体包括探针与弹性件，每一所述探针活动设置于所述底座上，所述弹性件的一端与所述探针连接，所述弹性件的另一端与所述底座连接，所述探针活动抵接于所述第一感应器上。在其中一实施例中，还包括多个支撑柱，各所述支撑柱上设置有紧固件，所述紧固件设置于所述支撑柱上。在其中一实施例中，所述紧固件为磁吸件。在其中一实施例中，还包括第二感应器，所述第二感应器设置于所述底座上，所述第二感应器分别与所述指示机构以及所述第一感应器电性连接。在其中一实施例中，所述底座开设有若干通孔，每一所述探针活动穿设于所述通孔内。在其中一实施例中，所述底座内设置有容置腔，所述通孔与所述容置腔连通，各所述第一感应器设置于所述容置腔内，所述探针穿过所述通孔活动抵接于所述第一感应器上。在其中一实施例中，各所述检测组件还包括固定架，各所述固定架包括连接部与第一固定部，所述连接部设置于所述底座上，所述第一固定部与所述连接部连接，所述探针与所述弹性件均安装于所述第一固定部上。在其中一实施例中，还包括多个第一固定柱，各所述第一固定柱设置于所述底座的周缘。在其中一实施例中，还包括多个第二固定柱，各所述第二固定柱设置于所述底座的中部。上述检测治具，当产品放置在底座上时，产品上的铆钉或螺丝对齐于检测体，检测体受到铆钉或螺丝的重力抵压而向下运动，当检测体抵接于第一感应器时，第一感应器产生信号，触发指示机构发出合格指示，表明产品的铆钉或螺丝装配合格，而当检测体未抵接于第一感应器时，指示机构发出不合格指示，则表明产品的铆钉或螺丝装配不合格。这样在组装产品时，当检测产品上的铆钉或螺丝是否被完全装配，可通过该检测治具代替人工肉眼检测，不仅降低了检测人员的工作强度，且有效降低漏检率，同时提高了检测工作效率。附图说明图1为一实施例的检测治具的立体结构示意图。图2为一实施例的检测组件的检测原理示意图。图3为另一实施例的检测治具的立体结构示意图。图4为一实施例的第二感应器的立体结构示意图。图5为一实施例的检测组件的立体结构示意图。图6为另一实施例的检测治具的立体结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一个实施例中，请参阅图1及图2，一种检测治具10，用于检测产品上的零件的安装位情况，其包括：底座100、多个检测组件200以及指示机构400；各所述检测组件200包括检测体210与第一感应器230，所述检测体210活动设置于所述底座100上，所述检测体210与所述第一感应器230活动连接；所述指示机构400与所述第一感应器230电性连接。可以理解的是，检测体210在受到被测产品上所装配的铆钉或螺丝的抵压后，会沿着垂直于底座的方向自由移动并与第一感应器连接，使得第一感应器被触发导通，继而将感应信号传输于指示机构中，使得指示机构做出相应的指示。具体地，当产品放置在底座上时，产品的铆钉或螺丝对齐于检测体，检测体受到铆钉或螺丝的重力抵压而向下运动，当检测体抵接于第一感应器时，第一感应器产生信号，触发指示机构发出合格指示，表明产品的铆钉或螺丝装配合格，而当检测体未抵接于第一感应器时，指示机构发出不合格指示，则表明产品的铆钉或螺丝装配不合格。这样在组装产品时，当检测产品上的铆钉或螺丝是否被完全装配，可通过该检测治具代替人工肉眼检测，不仅降低了检测人员的工作强度，且有效降低漏检率，同时提高了检测工作效率。为了能够使得检测体在检测后可自动复位，例如，如图2所示，各所述检测体210包括探针211与弹性件212，每一所述探针211活动设置于所述底座100上，所述弹性件212的一端与所述探针211连接，所述弹性件212的另一端与所述底座100连接，所述探针211活动抵接于所述第一感应器230上。即所述探针设置于所述弹性件的一端，所述弹性件的另一端抵接于所述底座上，例如，所述弹性件为弹簧或弹片等，这样当探针受到挤压力时弹簧或弹片会因此发生形变，不断收缩使得所述探针朝向所述底座的方向移动，直至抵接于设置于所述底座上的所述第一感应器，继而触发所述第一感应器发出信号。为了有效地支撑被测产品，例如，请再次参阅图1，所述检测治具还包括多个支撑柱300。所述多个支撑柱300用于支撑放置被测产品，各所述检测组件200分别对应于被测产品上所设置的铆钉或螺丝的孔位，所述指示机构400用于接收所述第一感测器230的检测信号，并作出相应的指示，提醒检测人员被测产品上的铆钉或螺丝是否装配合格。例如，所述指示机构为报警灯、指示灯、警示铃等，其通过电源与所述第一感应器电性连接。具体地，请参阅图2，当被测产品放置于各所述支撑柱上时，产品上的铆钉或螺丝对齐于所述探针211，所述探针211受到铆钉或螺丝的重力而克服弹性件212的弹力向下运动，当探针211抵接于第一感应器230时，第一感应器产生电信号，通过PLC(ProgrammableLogicController，称可编程逻辑控制器)控制所述指示机构与所述第一感应器电性连接的回路。PLC通过各所述第一感应器所触发的电信号判断是否导通该回路。当所有检测产品上的铆钉或螺丝均与所述探针抵接，则探针朝向所述第一感应器移动，使得第一感应器产生感应信号并传输于PLC控制器。由PLC预先设定的逻辑向所述指示机构发出一指示信号并将所述回路导通。例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测治具，用于检测产品上零件的安装位情况，其特征在于，包括：底座、多个检测组件以及指示机构；各所述检测组件包括检测体与第一感应器，所述检测体活动设置于所述底座上，所述检测体与所述第一感应器活动连接；所述指示机构与所述第一感应器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种检测治具，用于检测产品上零件的安装位情况，其特征在于，包括：底座、多个检测组件以及指示机构；各所述检测组件包括检测体与第一感应器，所述检测体活动设置于所述底座上，所述检测体与所述第一感应器活动连接；所述指示机构与所述第一感应器电性连接。2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，各所述检测体包括探针与弹性件，每一所述探针活动设置于所述底座上，所述弹性件的一端与所述探针连接，所述弹性件的另一端与所述底座连接，所述探针活动抵接于所述第一感应器上。3.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，还包括多个支撑柱，各所述支撑柱上设置有紧固件。4.根据权利要求3所述的检测治具，其特征在于，所述紧固件为磁吸件。5.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，还包括第二感应器，所述第二感应器设置于所述底座上，所述第二感应器分别与所述指示机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋安邦，高国湖，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44