一种电磁炉散热结构制造技术

技术编号:16999934 阅读:24 留言:0更新日期:2018-01-10 23:08
本实用新型专利技术涉及电磁炉技术领域,具体涉及一种电磁炉散热结构,包括底壳、发热盘和电路板,所述发热盘和电路板均设于所述底壳内;所述底壳中间设有一个隔热腔;所述隔热腔将底壳内部分成加热区和电路区,其中所述发热盘和电路板分别设于所述加热区和电路区内;所述加热区的左端面和电路区的右端面上具有若干排气孔;所述隔热腔的前后端面上均具有进气口;所述隔热腔的左右侧板上对称设有两个让位孔;所述让位孔中间均设有扇叶。本实用新型专利技术能够将发热盘和电路板隔开,从而防止电路板过热,同时采用一个电机带动两个扇叶分别对电路板和发热盘进行散热,散热效果好,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉散热结构
本技术涉及电磁炉
,具体涉及一种电磁炉散热结构。
技术介绍
电磁炉又被称为电磁灶,电磁炉的原理是磁场感应涡流加热。也正是如此会使电磁炉内部的温度比较高,如果不及时散热会烧坏内部的电路板。专利号为CN201620968711.2的技术提供一种高效散热的电磁炉,其包括下壳体、风扇、电磁线盘以及电路板,所述电路板上设有发热元件,所述下壳体上设有风道以及位于所述风道内的导风板,所述风扇和所述发热元件分别位于所述风道的两端,所述电磁线盘设置于所述风道内,其特征在于,所述导风板包括至少一条弧形板,且所述弧形板的弯曲方向与所述风扇的转动方向相反。本技术的高效散热的电磁炉通过将导风板设置于电磁线盘的下方,且导风板中至少有一条为反向导风板,如此可改变气流流动方向,增大气流的压力,提高出风的速度,增强对发热元件的散热效果。上述方案虽能起到散热效果,但是还存在一定的不足;上述方案中风扇所产生的风的流经路线是先流经发热元件,再流向电路板;如此设置风的流向会减弱散热效果,发热元件产生热量,风扇排出的风先流经发热元件,此时的风会存在比较高的温度,此温度比较高的风再继续吹向电路板,从而会使电路板本身的温度提高,因此会使散热效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电磁炉散热结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电磁炉散热结构,包括底壳、发热盘和电路板,所述发热盘和电路板均设于所述底壳内;所述底壳中间设有一个隔热腔;所述隔热腔将底壳内部分成加热区和电路区,其中所述发热盘和电路板分别设于所述加热区和电路区内;所述加热区的左端面和电路区的右端面上具有若干排气孔;所述隔热腔的前后端面上均具有进气口;所述隔热腔的的左右侧板上对称设有两个让位孔;所述让位孔中间均设有扇叶;两个所述扇叶中间通过转轴连接;所述转轴通过轴承转动连接在固定板上;所述固定板下部固定连接在隔热腔底壁上;所述隔热腔的左侧壁上设有电机;所述电机的主轴上固定连接有主动轮;所述转轴上固定连接有从动轮;所述主动轮和从动轮中间通过传动带传动连接。进一步的,所述进气口上设有一个进气盒;所述进气盒的前端面开口,后端面上具有若干过滤孔;所述进气盒的前端面通过螺钉连接在所述隔热腔的外端面上;所述进气盒的盒身伸入隔热腔内部。进一步的,所述进气盒内部的左右侧壁上均设有若干向内倾斜的吸附板,且相互交错设置。进一步的,所述吸附板的表面涂有一层能够吸附油烟的吸附材料。进一步的,所述吸附材料为活性炭。有益效果:本技术通过隔热腔将底壳分成了加热区和电路区,如此能够使加热区产生的热量难以流进电路区,从而对电路板起到一个保护作用;并且通过电机、主动轮、从动轮和传动带带动转轴旋转,进而带动扇叶旋转,由于两个扇叶是分别对准加热区和电路区的,所以靠近加热区的风扇带入的空气会直接将加热区产生的热量从加热区的排气口排出,靠近电路区的风扇带入的空气会直接将电路区产生的热量从电路区的排气口排出;从而使散热效果更佳;并且本技术采用的是一个电机带动两个扇叶吹向两个方向,从而节省了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为隔热腔的俯视截面图;图3为进气盒的结构示意图;图4为吸附板的截面图。图中:1、底壳;2、加热盘;3、电路板;4、隔热腔;5、排气孔;6、进气盒;101、加热区;102、电路区;401、让位孔;402、扇叶;403、转轴;404、固定板;405、电机;406、主动轮;407、从动轮;408、传动带;409、进气口;601、过滤孔;602、吸附板;603、吸附材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4所示,本技术所述一种电磁炉散热结构,包括底壳1、发热盘2和电路板3,发热盘2和电路板3均设于底壳1内;底壳1中间设有一个隔热腔4;隔热腔4将底壳1内部分成加热区101和电路区102,其中发热盘2和电路板3分别设于加热区101和电路区102内;加热区101的左端面和电路区102的右端面上具有若干排气孔5;隔热腔4的前后端面上均具有进气口409;隔热腔4的的左右侧板上对称设有两个让位孔401;让位孔401中间均设有扇叶402;两个扇叶402中间通过转轴403连接;转轴403通过轴承转动连接在固定板404上;固定板404下部固定连接在隔热腔4底壁上;隔热腔4的左侧壁上设有电机405;电机405的主轴上固定连接有主动轮406;转轴403上固定连接有从动轮407;主动轮406和从动轮407中间通过传动带408传动连接。实施例2在实施例1的基础上再在进气口409上设有一个进气盒6;进气盒6的前端面开口,后端面上具有若干过滤孔601;进气盒6的前端面通过螺钉连接在隔热腔4的外端面上;进气盒6的盒身伸入隔热腔4内部。通过在进气盒6的后端面上设置过滤孔601可以过滤掉一些比较大的障碍物,防止其进入电磁炉内部;并且由于进气盒6是通过螺钉连接在进气口409上的,所以当使用一段时间后,可以拆下螺钉,取出进气盒6进行清洗或者更换。进气盒6内部的左右侧壁上均设有若干向内倾斜的吸附板602,且相互交错设置。由于厨房内油烟比较多,所以在散热时,一些油烟会随着空气一起进入进气口409;因此设置交错排布的吸附板602;在进气的过程中油烟会反复撞击交错设置的吸附板602,从而停留在吸附板602上。吸附板602的表面涂有一层能够吸附油烟的吸附材料603。通过在吸附板602的表面再设置一层吸附材料603目的在于是油烟吸附效果更佳。吸附材料603为活性炭。工作原理:本技术通过隔热腔4将底壳1分成了加热区101和电路区102,如此能够使加热区101产生的热量难以流进电路区102,从而对电路板3起到一个保护作用;并且通过电机405、主动轮406、从动轮407和传动带408带动转轴403旋转,进而带动扇叶402旋转,由于两个扇叶402是分别对准加热区101和电路区102的,所以靠近加热区101的风扇带入的空气会直接将加热区101产生的热量从加热区101的排气口排出,靠近电路区102的风扇带入的空气会直接将电路区102产生的热量从电路区102的排气口排出;而不会存在现有技术中的那样问题(风扇吹出的风先流经加热盘,再流经电路板,最后流出排气口。)以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种电磁炉散热结构

【技术保护点】
一种电磁炉散热结构,包括底壳、发热盘和电路板,所述发热盘和电路板均设于所述底壳内;其特征在于:所述底壳中间设有一个隔热腔;所述隔热腔将底壳内部分成加热区和电路区,其中所述发热盘和电路板分别设于所述加热区和电路区内;所述加热区的左端面和电路区的右端面上具有若干排气孔;所述隔热腔的前后端面上均具有进气口;所述隔热腔的左右侧板上对称设有两个让位孔;所述让位孔中间均设有扇叶;两个所述扇叶中间通过转轴连接;所述转轴通过轴承转动连接在固定板上;所述固定板下部固定连接在隔热腔底壁上;所述隔热腔的左侧壁上设有电机;所述电机的主轴上固定连接有主动轮;所述转轴上固定连接有从动轮;所述主动轮和从动轮中间通过传动带传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉散热结构,包括底壳、发热盘和电路板,所述发热盘和电路板均设于所述底壳内;其特征在于:所述底壳中间设有一个隔热腔;所述隔热腔将底壳内部分成加热区和电路区,其中所述发热盘和电路板分别设于所述加热区和电路区内;所述加热区的左端面和电路区的右端面上具有若干排气孔;所述隔热腔的前后端面上均具有进气口;所述隔热腔的左右侧板上对称设有两个让位孔;所述让位孔中间均设有扇叶;两个所述扇叶中间通过转轴连接;所述转轴通过轴承转动连接在固定板上;所述固定板下部固定连接在隔热腔底壁上;所述隔热腔的左侧壁上设有电机;所述电机的主轴上固定连接有主动轮;所述转轴上固定连接有从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宝蓉叶梅英林坤林巧
申请(专利权)人:福建省榕坤酒店设备用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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