利用高温烟气的余热加热天然气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置，包括旋风分离器（1），所述旋风分离器的顶部气体出口与过滤器Ⅰ（2）进口连接，所述过滤器Ⅰ出口分成两路，一路通过电动阀Ⅰ（8）与电加热器（3）进口连接，另一路通过电动阀Ⅱ（9）与预热器（6）的管程进口连接，所述预热器的管程出口与加热器（7）的管程进口连接，所述加热器的管程出口与电加热器（3）出口并接后与调压装置（4）进口连接，所述调压装置出口与过滤器Ⅱ（5）连接。本装置回收利用排放的高温烟气的余热加热天然气，降低了烟气排放温度，减少了对大气排放的热量，而利用余热提高参加反应天然气温度使热能二次利用，实现了对能源的高效利用，减少排放，降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
利用高温烟气的余热加热天然气的装置
本技术涉及天然气加热装置，具体为一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置。
技术介绍
热电联产余热锅炉出来的烟气温度是150℃左右，对天然气进行加热到35℃左右，然后烟气温度降低到90℃左右排入大气，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术是为了解决热电联产高温烟气排放和进入反应设备天然气温度较低的问题，提供一种利用高温烟气加热天然气的装置，具体是管道中的天然气通过旋风分离器、过滤器进入高温烟气余热交换器对天然气进行加热，然后通过控制流量与管道天然气混合，使天然气的温度满足最佳工艺要求的装置。本技术是采用如下技术方案实现的：一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶部气体出口与过滤器Ⅰ进口连接，所述过滤器Ⅰ出口分成两路，一路通过电动阀Ⅰ与电加热器进口连接，另一路通过电动阀Ⅱ与预热器的管程进口连接，所述预热器的管程出口与加热器的管程进口连接，所述加热器的管程出口与电加热器出口并接后与调压装置进口连接，所述调压装置出口与过滤器Ⅱ连接。所述加热器的壳程进口通入高温烟气、其壳程出口与预热器的壳程进口连接，所述预热器的壳程出口流出低温烟气。所述电加热器的出口管路上安装测温仪Ⅰ，所述加热器的管程出口管路上安装测温仪Ⅱ。参加反应的天然气经过旋风分离器，从过滤分离器下路出来杂质的进入放空，上路出来的天然气进入过滤器后分成两路：（1）第一路进入电加热器（只在刚开机未产生高温烟气时使用）；（2）第二路进入预热器，经过中温烟气对天然气实行预热，然后进入加热器，由高温烟气加热天然气，根据两路天然气的温度，通过控制电动阀调节天然气流量，控制混合后的天然气温度，再经过调压装置、过滤器，然后进燃气轮机做功发电。余热锅炉出来的高温烟气进入加热器，对预热后的天然气进行加热，中温烟气进入预热器对天然气进行预热，低温烟气排入大气。本技术设计合理，利用排入大气的烟气对天然气进行预热，然后由余热锅炉出来的烟气进行加热，对天然气进行加热后，烟气温度降低到50℃左右，然后排入大气，充分利用烟气余热，既能减少高温废气的排放，又能提高天然气进入燃气轮机的温度，起到节能、减排的作用，具有重要的环境意义和经济效益。附图说明图1表示本技术的结构示意图。图中：1-旋风分离器，2-过滤器Ⅰ，3-电加热器，4-调压装置，5-过滤器Ⅱ，6-预热器，7-加热器，8-电动阀Ⅰ，9-电动阀Ⅱ，10-测温仪Ⅰ，11-测温仪Ⅱ，12-测温仪Ⅲ，13-测温仪Ⅳ。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置，旋风分离器、过滤器、电加热器、调压装置、预热器、加热器等。具体连接关系如图1所示，旋风分离器1的进口通入参加反应的天然气，旋风分离器1的顶部气体出口与过滤器Ⅰ2进口连接，过滤器Ⅰ2出口分成两路，一路通过电动阀Ⅰ8与电加热器3进口连接，另一路通过电动阀Ⅱ9与预热器6的管程进口连接，预热器6的管程出口与加热器7的管程进口连接，加热器7的管程出口与电加热器3出口并接后与调压装置4进口连接，调压装置4出口与过滤器Ⅱ5进口连接，过滤器Ⅱ5进口流出天然气至燃气轮机。如图1所示，加热器7的壳程进口通入高温烟气、其壳程出口与预热器6的壳程进口连接，加热器7换热后的中温烟气流入预热器6，预热器6的壳程出口流出低温烟气。如图1所示，电加热器3的出口管路上安装测温仪Ⅰ10，将天然气升温至29℃以上；加热器7的管程出口管路上安装测温仪Ⅱ11，测量烟气加热后天然气温度。预热器6的管程出口管路上安装测温仪Ⅲ12，测量预热后天然气温度，加热器7的壳程出口管路上安装测温仪Ⅳ13，测量中温烟气温度。参加反应的天然气经过旋风分离器1，从旋风分离器1下路出来杂质的进入放空，上路出来的天然气进入过滤器Ⅰ2后分成两路：第一路进入电加热器3（只在刚开机未产生高温烟气时使用）；第二路进入预热器6，经过中温烟气对天然气实行预热，然后进入加热器7，由高温烟气加热天然气，经过测温仪Ⅰ10和测温仪Ⅱ11检测温度，根据两路天然气的温度，分别通过控制电动阀Ⅰ8和电动阀Ⅱ9（电动阀开启范围0-100%）调节天然气流量，控制混合后的天然气温度，再经过调压装置4、过滤器Ⅱ5，然后进入燃气轮机做功发电。余热锅炉出来的高温烟气进入加热器7，对预热后的天然气进行加热，中温烟气进入预热器6对天然气进行预热，低温烟气温度在50℃左右排入大气。具体工作时，首先打开电动阀Ⅰ、关闭电动阀Ⅱ，利用电加热器对天然气加热。等待产生高温烟气后，将高温烟气通入加热器，此时，打开电动阀Ⅱ，利用高温烟气加热天然气，根据测温仪Ⅰ和测温仪Ⅱ观察两路天然气的温度，逐步调节电动阀Ⅰ和电动阀Ⅱ的开度，即电动阀Ⅰ逐步关闭、电动阀Ⅱ逐步开启；最终实现电动阀Ⅰ关闭，电动阀Ⅱ开启。本技术装置回收利用排放的高温烟气的余热加热天然气，降低了烟气排放温度，减少了对大气排放的热量，而利用余热提高参加反应天然气温度使热能二次利用，实现了对能源的高效利用，减少排放，降低了运行成本。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照本技术实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术的技术方案的精神和范围，其均应涵盖权利要求保护范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置，其特征在于：包括旋风分离器（1），所述旋风分离器（1）的顶部气体出口与过滤器Ⅰ（2）进口连接，所述过滤器Ⅰ（2）出口分成两路，一路通过电动阀Ⅰ（8）与电加热器（3）进口连接，另一路通过电动阀Ⅱ（9）与预热器（6）的管程进口连接，所述预热器（6）的管程出口与加热器（7）的管程进口连接，所述加热器（7）的管程出口与电加热器（3）出口并接后与调压装置（4）进口连接，所述调压装置（4）出口与过滤器Ⅱ（5）连接；所述加热器（7）的壳程进口通入高温烟气、其壳程出口与预热器（6）的壳程进口连接，所述预热器（6）的壳程出口流出低温烟气；所述电加热器（3）的出口管路上安装测温仪Ⅰ（10），所述加热器（7）的管程出口管路上安装测温仪Ⅱ（11）。

【技术特征摘要】
1.一种利用高温烟气的余热加热天然气的装置，其特征在于：包括旋风分离器（1），所述旋风分离器（1）的顶部气体出口与过滤器Ⅰ（2）进口连接，所述过滤器Ⅰ（2）出口分成两路，一路通过电动阀Ⅰ（8）与电加热器（3）进口连接，另一路通过电动阀Ⅱ（9）与预热器（6）的管程进口连接，所述预热器（6）的管程出口与加热器（7）的管程进口连接，所述加热器（7）的管程出口与电加热器（3）出口并接后与调压装置（4）进口连接，所述调压装置（4）出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静波，郝继达，吴新龙，李琨杰，郭武杰，
申请(专利权)人：山西高碳能源低碳化利用研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14