锅炉的节水排污系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉，具体涉及锅炉的节水排污系统。在锅炉的排污口设置有连续排污膨胀器，连续排污膨胀器设置二次蒸汽出气口和废热水出水口，所述的二次蒸汽出气口通过热气管道重新进入锅炉，热气管道上设置阀门，所述的废热水出水口连接有废水分离装置，废水分离装置左端上方设置为进液口，右端上方设置热水出口，右端下方设置冷水出口，所述的废水分离装置下部分浸泡在冷水池中，在废水分离装置内设置有两个以上的隔板，隔板竖直设置，隔板与废水分离装置的顶面及底面之间存在间隙；所述的废水分离装置的热水出口通过水泵通入锅炉。本实用新型专利技术对锅炉排污水进行合理利用，节约用水。

【技术实现步骤摘要】
锅炉的节水排污系统
本技术涉及锅炉，具体涉及锅炉的节水排污系统。
技术介绍
锅炉中，进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。锅炉排污水中对环境的有害物质较少，因此经常直接排出，这部分水没有加以合理利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锅炉的节水排污系统，解决目前的锅炉排污水没有加以合理利用的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：锅炉的节水排污系统，在锅炉的排污口设置有连续排污膨胀器，连续排污膨胀器设置二次蒸汽出气口和废热水出水口，所述的二次蒸汽出气口通过热气管道重新进入锅炉，热气管道上设置阀门，所述的废热水出水口连接有废水分离装置，废水分离装置左端上方设置为进液口，右端上方设置热水出口，右端下方设置冷水出口，所述的废水分离装置下部分浸泡在冷水池中，在废水分离装置内本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉的节水排污系统，其特征在于：在锅炉（7）的排污口设置有连续排污膨胀器（1），连续排污膨胀器（1）设置二次蒸汽出气口和废热水出水口，所述的二次蒸汽出气口通过热气管道重新进入锅炉（7），热气管道上设置阀门，所述的废热水出水口连接有废水分离装置（2），废水分离装置（2）左端上方设置为进液口，右端上方设置热水出口，右端下方设置冷水出口，所述的废水分离装置（2）下部分浸泡在冷水池（3）中，在废水分离装置（2）内设置有两个以上的隔板（4），隔板（4）竖直设置，隔板（4）与废水分离装置（2）的顶面及底面之间存在间隙；所述的废水分离装置（2）的热水出口通过水泵通入锅炉（7）。

【技术特征摘要】
1.锅炉的节水排污系统，其特征在于：在锅炉（7）的排污口设置有连续排污膨胀器（1），连续排污膨胀器（1）设置二次蒸汽出气口和废热水出水口，所述的二次蒸汽出气口通过热气管道重新进入锅炉（7），热气管道上设置阀门，所述的废热水出水口连接有废水分离装置（2），废水分离装置（2）左端上方设置为进液口，右端上方设置热水出口，右端下方设置冷水出口，所述的废水分离装置（2）下部分浸泡在冷水池（3）中，在废水分离装置（2）内设置有两个以上的隔板（4），隔板（4）竖直设置，隔板（4）与废水分离装置（2）的顶面及底面之间存在间隙；所述的废水分离装置（2）的热水出口通过水泵通入锅炉（7）。2.根据权利要求1所述的锅炉的节水排污系统，其特征在于：所述的废水分离装置（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾现侠，
申请(专利权)人：河南永兴锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41