一种制振合金及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制振合金，质量百分比Cu为21～23%,Ni为4.5～5.5%,Fe为1.85～2.10%；余量为Mn。本发明专利技术制振合金通过改进产品的配方，并将Mn原料放置在烧制坩埚炉腔的中部；有效降低了Mn材料在冶炼过程中蒸发的变化量，通过预补Mn材料，使得最终的产品各有效组分的比率稳定；保证了产品的质量。

A vibrating alloy and preparation method

The invention discloses a vibrating alloy, the mass percentage Cu is 21 to 23%, the Ni is 4.5 ~ 5.5%, the Fe is 1.85 ~ 2.10%, and the allowance is Mn. The invention of vibration alloy through improved product formula, and the Mn in the middle of raw materials placed in the firing crucible furnace cavity; reduce the evaporation of Mn changes in the smelting process, through the pre fill material of Mn, so that the final product of the effective ratio of group stability; to ensure the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种制振合金及制备方法
本专利技术涉及金属阻尼材料领域，尤其是一种制振合金以及制备方法。
技术介绍
阻尼合金理论上在原子量比例为Mn73%，Cu20%，Ni5%，Fe2%（即M2052规格）时合金的阻尼性能及力学性能最好。但由于原材料中Ni、Fe熔点高（炉温过低会融化不完全，或会造成元素偏析及含量不足），Mn沸点低（沸腾化作锰蒸汽），在大型真空熔炼设备（因Mn具有较强的氧化性，大气环境下加热会产生MnO，会使合金被污染发脆无法具备所需性能）中很难控制元素比例，会造成产品的质量和性能不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻尼性能及力学性能优越，并且能够量产的制振合金；具体技术方案为：一种制振合金的制备方法，包括如下步骤：1）装填原料，其中铜、镍、铁放置在烧制坩埚的外层，锰放在烧制坩埚的炉腔中部；2）对真空炉真空腔室抽真空，抽真空同时设定较低功率对炉体中的原料进行预热，同时去除附着于原材料表面的水气；3）在真空度达到100PA以下时提高加热功率，并继续提高真空度；4）当原材料底部陆续融化，原材料堆积高度下降至线圈高度时，停止抽真空，往密封腔室注入惰性气体至500Torr～550T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制振合金，其特征在于，质量百分比Cu为21～23%,Ni为4.5～5.5%,Fe为1.85～2.10%；余量为Mn。

【技术特征摘要】
1.一种制振合金，其特征在于，质量百分比Cu为21～23%,Ni为4.5～5.5%,Fe为1.85～2.10%；余量为Mn。2.一种制振合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）装填原料，其中铜、镍、铁放置在烧制坩埚的外层，锰放在烧制坩埚的炉腔中部；2）对真空炉真空腔室抽真空，抽真空同时设定较低功率对炉体中的原料进行预热，同时去除附着于原材料表面的水气；3）在真空度达到100PA以下时提高加热功率，并继续提高真空度；4）当原材料底部陆续融化，原材料堆积高度下降至线圈高度时，停止抽真空，往密封腔室注入惰性气体至500Torr～550Torr；5）当原料完全融化成钢液后，开启底吹氩气，是钢液搅拌均匀，同时控制钢液温度在1400℃～1450℃之间，保持温度8～10分钟；6）将钢液浇铸进加热充分的锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彬，
申请(专利权)人：江苏天麒工业环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32