The preparation process of foam ceramics with fly ash as raw material waste ceramic insulating brick, is its features: 1) waste ceramic particle processing; 2) ingredients: fly ash dry ash 35% ~ 45%, 30% ~ 40% ceramic waste, hillside soil 10% ~ 15%, 8% ~ 12% silicon carbide foaming agent; 3) 4): molding; sintering raw material to 6 to 8 DEG /min temperature reaches 400 to 410 DEG C; to 3 to 5 DEG /min temperature reaches 900 to 1000 DEG C, to 1 to 2 DEG /min heating rate will dry stock heat up to 1150 to 1200 DEG C, keeping the temperature of 10 ~ 60min; the invention by adding the mountain surface soil and silicon carbide foaming agent; in the firing process is divided into three sections to control the heating rate and the temperature control node, the ceramic foam insulating brick with low density, water absorption, porosity, pore size, uniform, most are closed, the compressive strength reached 12 MPa.
【技术实现步骤摘要】
以粉煤灰-废陶瓷为原料的泡沫陶瓷保温砖的制备工艺
本专利技术属于石灰;氧化镁;矿渣;水泥;其组合物,例如:砂浆、混凝土或类似的建筑材料;人造石;陶瓷的
,具体是涉及一种以粉煤灰-废陶瓷为原料的泡沫陶瓷保温砖的制备工艺。
技术介绍
近20年来,我国陶瓷行业进入日新月异的发展阶段,一些新技术、新设备的使用,使陶瓷产量有了较大幅度的增长;在陶瓷产量猛增的同时,各种废弃的建筑陶瓷用品、日用生活陶瓷、专用陶瓷等废料的产生量也越来越大,并且陶瓷的不可转化性会影响环境卫生和日后的发展;因此大量的陶瓷废料不仅让企业为如何对它进行处理而头疼,也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋;同时,粉煤灰是火力发电厂煤炭燃烧过程中未充分燃烧的物质,主要包括从烟筒排向天空的飞灰、除尘器中排出的细灰和燃烧炉中排出的灰渣;粉煤灰会严重污染环境,给人们的生活、动植物的生长等造成严重的危害;因此如何将粉煤灰、废陶瓷变废为宝,这是社会可持续发展的重要课题。随着建筑节能65%的设计标准在全国推广实施,市场上对建筑保温材料的需求日益增长;目前应用较多的聚苯板、聚氨酯等有机保温材料虽具有导热系数小、质量轻 ...
【技术保护点】
以粉煤灰‑废陶瓷为原料的泡沫陶瓷保温砖的制备工艺,其特征在于,其步骤如下:1)废陶瓷颗粒加工:将废陶瓷粉碎成直径1~2cm碎片,进行球磨,将球磨后废陶瓷粉料过100目筛后备用;2)配料:将废陶瓷粉料、粉煤灰、山皮土粉料、碳化硅发泡剂和粘接剂按照一定比例进行球磨干混,使其充分混合,然后加水进行均匀搅拌,其中粉煤灰干排灰35%~45%,废陶瓷30%~40%,山皮土10%~15%,发泡剂碳化硅8%~12%和粘接剂2%~6%;3)成型:将搅拌均匀的混合料倒入模具压制成型,硬化不少于18小时后取下模具,自然晾干2~5天,获得干坯料备用;4)烧结:将干坯料置于炉窑内,以6~8℃/min ...
【技术特征摘要】
1.以粉煤灰-废陶瓷为原料的泡沫陶瓷保温砖的制备工艺,其特征在于,其步骤如下:1)废陶瓷颗粒加工:将废陶瓷粉碎成直径1~2cm碎片,进行球磨,将球磨后废陶瓷粉料过100目筛后备用;2)配料:将废陶瓷粉料、粉煤灰、山皮土粉料、碳化硅发泡剂和粘接剂按照一定比例进行球磨干混,使其充分混合,然后加水进行均匀搅拌,其中粉煤灰干排灰35%~45%,废陶瓷30%~40%,山皮土10%~15%,发泡剂碳化硅8%~12%和粘接剂2%~6%;3)成型:将搅拌均匀的混合料倒入模具压制成型,硬化不少于18小时后取下模具,自然晾干2~5天,获得干坯料备用;4)烧结:将干坯料置于炉窑内,以6~8℃/min的加热速度将干坯料升温至400~410℃;然后以3~5℃/min的加热速度将干坯料升温至900~1000℃,再次以1~2℃/min的加热速度将干坯料升温至1150~1200℃,保持温度10~60min,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张冬梅,杨永红,华芳,王海青,劳旺梅,张冉,于晓东,
申请(专利权)人:唐山工业职业技术学院,
类型:发明
国别省市:河北,13
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