本发明专利技术公开了一种葡萄榨汁降温装置，旨在提供一种能够快速有效地降低葡萄榨汁的温度，提高生产效率，减少生产投资的葡萄榨汁降温装置。包括密封的壳体，壳体的两侧分别密封连接有前封头和后封头，前封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，后封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，壳体内部有多根分别开口于两端分流室内并与壳体两端密封的降温管，降温管连通两端的多个分流室形成液体循环通道。壳体上分别连接有进水管和出水管，在前封头上分别设置有葡萄榨汁进口和葡萄榨汁出口。通过对降温管的结构设计，使葡萄榨汁能够与冷却水进行充分的热量交换，实现快速有效的降温，提高了生产效率，降低了生产投资。并使葡萄榨汁更澄清。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种葡萄榨汁降温装置。
技术介绍
在葡萄酒的生产过程中，在温度较高的条件下，榨取的葡萄榨汁中的杂 质处于漂浮状态，不容易沉淀下来。为了提高葡萄榨汁的质量，需要对葡萄 榨汁进行降温后再^淀。现有的生产过程中，葡萄榨汁的降温通过固定在沉 淀罐上端的盘管降温，由于盘管降温能力有限，葡萄榨汁要达到要求的温度一般需要3-4个小时，限制了生产效率的提高。而且，需要大量的沉淀罐，厂房占地面积大，生产投资大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够'快速有效地降 低葡萄榨汁的温度，提高生产效率，减少生产投资的葡萄榨汁降温装置。一种葡萄榨汁降温装置，其特征在于，包括密封的壳体，所述壳体的两 侧分别密封连接有前封头和后封头，所述前封头与壳体之间通过隔板分隔成 多个分流室，所述后封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，所述壳体 内部沿壳体长度方向固定有多根分别开口于两端分流室内并与壳体两端密 封的降温管，所述降温管连通两端的多个分流室形成液体循环通道；所述壳 体上分别连接有进水管和出水管，在前封头上分别设置有葡萄榨汁进口和葡 萄榨汁出口。在壳体内设置有多个与壳体固定连接并交错排列的支撑板，降温管穿过 所述支撑板。所述壳体外套有外壳，在外壳与壳体之间设置有保温层，所述进水管和出水管分别穿过所述外壳。所述外壳固定在支撑腿上，所述支撑腿与外壳之间固定有加强筋。 所述壳体和外壳均为圆柱形，所述壳体、前封头、后封头和降温管为食品级不锈钢材料。 所述降温管的数量为50-300根，降温管的长度为6米，降温管的直径 为16-25mm，前封头与壳体之间的分流室数量为6个，后封头与壳体之间的 分流室数量为5个。本专利技术具有下述技术效果(1) 本专利技术的葡萄榨汁降温装置通过对降温管的结构设计，使葡萄榨 汁能够与冷却水进行充分的热量交换，从而进行快速有效的降温，提高了生 产效率，减少了厂房占地面积，降低了生产投资。(2) 本专利技术的葡萄榨汁降温装置能够吸附易沉淀的物质，使葡萄榨汁 更澄清，提高了葡萄榨汁的质量。附图说明图1为本专利技术葡萄榨汁降温装置的剖^f见图； 图2为前封头的示意图； 图3为后封头的示意图。 具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术详细说明。本专利技术葡萄榨汁降温装置的示意图如图1、图2和图3所示，包括密封 的壳体4，壳体4的两侧分别密封连接有前封头12和后封头1，前封头12 与壳体4之间通过隔板11分隔成多个分流室13。后封头1与壳体4之间通 过隔板2分隔成多个分流室3。壳体4内部沿壳体长度方向固定有多根分别 开口于两端分流室内并与壳体两端密封的降温管7，多根降温管连通两端的 多个分流室形成液体循环通道。壳体4上分别连接有进水管16和出水管9， 在前封头12上分别设置有葡萄榨汁进口 14和葡萄榨汁出口 10。,在壳体4内设置有多个与壳体固定连接并交错排列的支撑板8，降温管 穿过所述支撑板。禽部降温管被多个支撑板支撑，减轻降温管重力作用的影 响。并防止由于降温管过长时产生弯曲。所述壳体4外套有外壳5，在外壳与壳体之间设置有保温层6,所述进 水管和出水管分别穿过所述外壳。所述外壳固定在支撑腿15上，所述支撑腿与外壳之间固定有加强筋。壳体4和外壳5均为圆柱形，所述壳体、前封头、后封头和降温管为食 品级不锈钢材料，如Cr316材料。降温管的数量一般为50-300根，降温管的数量根据需要降温的度数确 定。降低的温度越低，降温管的数量越多。降温管的长度一般为6米，降温 管的直径为16-25mm。本实施例中，要达到降低IO'C的要求，需要长度为6 米的降温管216根，降温管均匀分布，降温管的直径为25mm。前封头与壳 体之间的分流室数量为6个，后封头与壳体之间的分流室数量为5个。经过 本实施例的降温器降温， 一般降温IO'C只需要3-4分钟。葡萄榨汁通过葡萄榨汁进口进入前封头最下端的分流室内，进入开口于 该分流室内的降温管内，通过降温管到达后封头最下端的分流室内，再进入 开口于该分流室内的降温管内，通过降温管到达前封头的上一个分流室内， 通过开口于该分流室的降温管到达后封头的上一个分流室，依此循环，当到 达最后一个分流室后，通过葡萄榨汁出口流出。同时，冷却水通过进水口进 入壳体内，对降温管中的葡萄榨汁进行冷却降温，冷却水与葡萄榨汁交换热 量后从出水口流出。尽管参照实施例对所公开的涉及一种葡萄榨汁降温装置进行了特别描 述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本专利技术的精神 和范围的情况下，所有的变化和修改都在本专利技术的范围之内。权利要求1、一种葡萄榨汁降温装置，其特征在于，包括密封的壳体，所述壳体的两侧分别密封连接有前封头和后封头，所述前封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，所述后封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，所述壳体内部沿壳体长度方向固定有多根分别开口于两端分流室内并与壳体两端密封的降温管，所述降温管连通两端的多个分流室形成液体循环通道；所述壳体上分别连接有进水管和出水管，在前封头上分别设置有葡萄榨汁进口和葡萄榨汁出口。2、 根据权利要求1所述的葡萄榨汁降温装置，其特征在于，在壳体内 设置有多个与壳体固定连接并交错排列的支撑板，降温管穿过所述支撑板。3、 根据权利要求1或2所述的葡萄榨汁降温装置，其特征在于，所述 壳体外套有外壳，在外壳与壳体之间设置有保温层，所述进水管和出水管分 别穿过所述外壳。4、 根据权利要求3所述的葡萄榨汁降温装置，其特征在于，所述外壳 固定在支撑腿上，所述支撑腿与外壳之间固定有加强筋'。5、 根据权利要求3所述的葡萄榨汁降温装置，其特征在于，所述壳体 和外壳均为圆柱形，所述壳体、前封头、后封头和降温管为食品级不锈钢材 料。6、 根据权利要求5所述的葡萄榨汁降温装置，其特征在于，所述降温 管的数量为50-300根，降温管的长度为6米，降温管的直径为16-25mm, 前封头与壳体之间的分流室数量为6个，后封头与壳体之间的分流室数量为 5个。全文摘要本专利技术公开了一种葡萄榨汁降温装置，旨在提供一种能够快速有效地降低葡萄榨汁的温度，提高生产效率，减少生产投资的葡萄榨汁降温装置。包括密封的壳体，壳体的两侧分别密封连接有前封头和后封头，前封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，后封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，壳体内部有多根分别开口于两端分流室内并与壳体两端密封的降温管，降温管连通两端的多个分流室形成液体循环通道。壳体上分别连接有进水管和出水管，在前封头上分别设置有葡萄榨汁进口和葡萄榨汁出口。通过对降温管的结构设计，使葡萄榨汁能够与冷却水进行充分的热量交换，实现快速有效的降温，提高了生产效率，降低了生产投资。并使葡萄榨汁更澄清。文档编号C12G1/02GK101338261SQ20081005411公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日专利技术者军 吴, 周长会, 霍玉华 申请人:天津市紫金园葡萄榨汁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种葡萄榨汁降温装置，其特征在于，包括密封的壳体，所述壳体的两侧分别密封连接有前封头和后封头，所述前封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，所述后封头与壳体之间通过隔板分隔成多个分流室，所述壳体内部沿壳体长度方向固定有多根分别开口于两端分流室内并与壳体两端密封的降温管，所述降温管连通两端的多个分流室形成液体循环通道；所述壳体上分别连接有进水管和出水管，在前封头上分别设置有葡萄榨汁进口和葡萄榨汁出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周长会，霍玉华，吴军，
申请(专利权)人：天津市紫金园葡萄榨汁有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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