一种模板和预制构件生产方法技术

本发明专利技术涉及建筑领域，具体而言，涉及一种模板和预制构件生产方法。本发明专利技术提供了一种模板，其用于控制预制构件结合面粗糙度，包括板体，在板体上设有成型部，此外还包括将板体和预制构件分离的脱模组件。该模板工作稳定，且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面，表面质量可控性强。本发明专利技术还提供了一种预制构件生产方法，利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件，该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。

A production method of template and prefabricated component

The present invention relates to the field of architecture, in particular, a production method of a template and a prefabricated component. The invention provides a template for controlling the roughness of the prefabricated component joint surface, including a plate body, a molding part on the board body, and a demoulding component separating the plate body from the prefabricated component. The template is stable, and the surface with different roughness can be obtained according to the requirements of different prefabricated components. The surface quality has strong controllability. The invention also provides a prefabricated component production method, and the prefabricated component with a certain roughness surface can be obtained by using the method, and the roughness of the prefabricated component surface is in line with the industry regulations.

【技术实现步骤摘要】
一种模板和预制构件生产方法
本专利技术涉及建筑领域，具体而言，涉及一种模板和预制构件生产方法。
技术介绍
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。由于预制构件配合需要，在构件结合面需要进行粗糙化处理。目前预制混凝土构件结合面的粗糙化处理一般包括拉毛、高压水射、印花、凿毛等方法。但现有技术对于粗糙面凹凸深度没有很好控制且粗糙面的面积也没有得到很好控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种模板，其用于控制预制构件结合面粗糙度，包括板体，在板体上设有成型部，此外还包括将板体和预制构件分离的脱模组件。该模板工作稳定，且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面，表面质量可控性强。本专利技术第二个目的在于，提供了一种预制构件生产方法，利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件，该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。本专利技术的实施例是这样实现的：一种模板，用于控制预制构件结合面粗糙度，其包括：板体，板体上开设有配合部；成型部；成型部通过配合部与板体连接；脱模组件；脱模组件被配置成用于将板体和预制构件分离。该模板工作稳定，且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面，表面质量可控性强。本专利技术的一种实施例中：成型部包括相互连接的第一基体和接触部；第一基体与配合部配合，接触部设于板体一侧。本专利技术的一种实施例中：配合部伸出板体的长度不小于4mm。本专利技术的一种实施例中：配合部为板体上开设的若干凹槽；配合部一端延伸至板体的一端；成型部与配合部可滑动的配合。本专利技术的一种实施例中：凹槽在竖直方向截面具备第一通过空间；第一通过空间通过第二通过空间与外界连通；第一通过空间的截面面积大于第二通过空间的截面面积。本专利技术的一种实施例中：成型部还包括第二基体；第一基体通过第二基体与接触部连接；第一基体大小与第一通过空间相适应；第二基体大小与第二通过空间相适应。本专利技术的一种实施例中：模板还包括挡板；挡板与板体开设有凹槽的一端可分离的配合。本专利技术的一种实施例中：配合部为螺纹孔；第一基体外周面开设有外螺纹；第一基体和配合部通过螺纹连接。本专利技术的一种实施例中：脱模组件包括偏心轮和连杆；偏心轮设于板体内；连杆与偏心轮连接；连杆被配置成控制偏心轮转动。一种预制构件生产方法，其包括以下步骤：S1：选择合适的成型部，将成型部设置在板体上的配合部中；S2：在板体设有成型部的一侧进行浇灌，并等待浇灌出的预制构件成型；S3：利用脱模组件将板体和预制构件分离，得到一端具备一定粗糙度的预制构件。利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件，该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。本专利技术的技术方案至少具备以下有益效果：本专利技术提供了一种模板，其用于控制预制构件结合面粗糙度，包括板体，在板体上设有成型部，此外还包括将板体和预制构件分离的脱模组件。该模板工作稳定，且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面，表面质量可控性强。本专利技术还提供了一种预制构件生产方法，利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件，该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1中模板的结构示意图；图2为本专利技术实施例1中配合部和成型部的结构示意图；图3为本专利技术实施例1中板体的结构示意图；图4为本专利技术实施例1中脱模组件的结构示意图；图5为本专利技术实施例2中模板的结构示意图；图6为本专利技术实施例2中配合部和成型部的结构示意图。图中：100-模板；200-模板；110-板体；111-挡板；120-成型部；121-第一基体；123-接触部；125-第二基体；130-配合部；131-第一通过空间；133-第二通过空间；140-脱模组件；141-偏心轮；143-连杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。由于预制构件配合需要，在构件结合面需要进行粗糙化处理。目前预制混凝土构件结合面的粗糙化处理一般包括拉毛、高压水射、印花、凿毛等方法。但现有技术对于粗糙面凹凸深度没有很好控制且粗糙面的面积也没有得到很好控制。针对现有技术中存在的不足，提供了以下具体实施方式：实施例1参考图1，图中为本实施例提供的一种模板100，该模板100用于控制预制构件结合面的粗糙度。将预制构件浇筑在模板100上方，预制构件成型后，将其与模板100分离，即可在预制构件靠近模板100的一端获得一定粗糙度要求的表面。并且模板100上设有若干成型部120，利用不同尺寸成型部120以及控制成型部120之间的间距，实现预制构件表面粗糙度可控。同时参考图2和图3，模板100包括板体110、若干成型部120和脱模组件140。成型部120用于根据粗糙度需要设置不同数量和不同长度。故在板体110上设有配合部130，成型部120通过配合部130与板体110连接。成型部120与配合部130可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接。模板100重复使用而预制构件粗糙度要求不一时，通过更改成型部120尺寸和数量，以在不更换模板100的情况下，使预制构件表面获得不同粗糙度。参考图2，成型部120包括相互连接的第一基体121和接触部123，第一基体121用于与配合部130配合，以将成型部120固定在板体110上。接触部123为实际浇筑中成型的部分，当成型部120与板体110连接时，接触部123位于板体110的一侧。进一步的，由于在《混凝土结构设计规范》GB50010—2010和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1中有如下要求：“预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm，预制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm”。故在本实施例中，接触部123伸出板体110的长度应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板，用于控制预制构件结合面粗糙度，其特征在于，包括：板体，所述板体上开设有配合部；成型部；所述成型部通过所述配合部与所述板体连接；脱模组件；所述脱模组件被配置成用于将所述板体和预制构件分离。

【技术特征摘要】
1.一种模板，用于控制预制构件结合面粗糙度，其特征在于，包括：板体，所述板体上开设有配合部；成型部；所述成型部通过所述配合部与所述板体连接；脱模组件；所述脱模组件被配置成用于将所述板体和预制构件分离。2.根据权利要求1所述的一种模板，其特征在于：所述成型部包括相互连接的第一基体和接触部；所述第一基体与所述配合部配合，所述接触部设于所述板体一侧。3.根据权利要求2所述的一种模板，其特征在于：所述配合部伸出所述板体的长度不小于4mm。4.根据权利要求2所述的一种模板，其特征在于：所述配合部为所述板体上开设的若干凹槽；所述配合部一端延伸至所述板体的一端；所述成型部与所述配合部可滑动的配合。5.根据权利要求4所述的一种模板，其特征在于：所述凹槽在竖直方向截面具备第一通过空间；所述第一通过空间通过第二通过空间与外界连通；所述第一通过空间的截面面积大于所述第二通过空间的截面面积。6.根据权利要求5所述的一种模板，其特征在于：所述成型部还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴体，淡浩，肖承波，马杰，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：四川,51