The invention provides a bus bar welding method, welding the first battery connected string group and second battery string group, the first battery on the battery group and the second group includes more than two series parallel battery, the operation area of the welding area, including the first welding pads and second third welding area; among them, in the first welding zone, welding wires for welding head with the string of the first battery in the second welding area, welding wires for welding with the tail of the string group second batteries in the third welding area, will be the first on the tail of the welding with the battery group and the second group of welding with welding head on the battery on the same bus bar. In the invention, the first welding zone, second zone and third zone common welding welding automation operation, without separate operation, and convenient welding two battery string group, no artificial intervention course, and into the conveying line rhythm, automation level is greatly improved, thus greatly improving the overall efficiency of battery production.
【技术实现步骤摘要】
汇流条焊接方法
本专利技术总体而言涉及电池自动化生产线,具体而言,涉及一种汇流条焊接方法。
技术介绍
目前,电池的需求量越来越大,而在电池生产过程中,需要把多个电池串进行连接,即每两个相邻的电池串之间通过汇流条焊接在一起。但是,现有的通过汇流条焊接连接电池串的工艺过程需要单独进行,并进行人工操作,严重影响电池生产的自动化率,而且大大降低了电池生产的效率。另外,采用人工焊接或者人工搬运的工艺过程,不但大大降低了生产效率,而且还会导致安全问题和工作强度问题,并且随着人工成本的提高,客观上又抬升了电池生产的整体成本。因此,如何提高电池串焊接的自动化水平,从而提高电池生产效率、降低人工成本并且避免出现安全问题,是业界急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种自动化水平非常高的汇流条焊接方法。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种汇流条焊接方法,对相接的第一电池串组和第二电池串组进行焊接,所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串,所述焊接的操作区域包括有第一焊区、第二焊区和第三焊区;其 ...
【技术保护点】
一种汇流条焊接方法,其特征在于,对相接的第一电池串组和第二电池串组进行焊接,所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串,所述焊接的操作区域包括有第一焊区、第二焊区和第三焊区;其中,在所述第一焊区中,对所述第一电池串组的头部焊带焊接汇流条,在所述第二焊区中,对所述第二电池串组的尾部焊带焊接汇流条,在所述第三焊区中,将所述第一电池串组尾部的焊带与所述第二电池串组头部焊带焊接在同一条汇流条上。
【技术特征摘要】
1.一种汇流条焊接方法,其特征在于,对相接的第一电池串组和第二电池串组进行焊接,所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串,所述焊接的操作区域包括有第一焊区、第二焊区和第三焊区;其中,在所述第一焊区中,对所述第一电池串组的头部焊带焊接汇流条,在所述第二焊区中,对所述第二电池串组的尾部焊带焊接汇流条,在所述第三焊区中,将所述第一电池串组尾部的焊带与所述第二电池串组头部焊带焊接在同一条汇流条上。2.如权利要求1所述的汇流条焊接方法,其特征在于,在所述第三焊区中,在所述汇流条上设置绝缘带。3.如权利要求1所述的汇流条焊接方法,其特征在于,在所述第三焊区中,在焊接前使用输送结构垫设所述汇流条。4.如权利要求3所述的汇流条焊接方法,其特征在于,在所述输送结构和所述汇流条之间设置承载板。5.如权利要求3所述的汇流条焊接方法,其特征在于,所述第三焊区中使用隔热条,所述隔热条设置于所述输送结构上方,并垫设于所述汇流条下方。6.如权利要求5所述的汇流条焊接方法,其特征在于,所述隔热条设置于一承载板上,所述承载板设置于所述输送结构上,或者所述隔热条夹紧悬设于所述输送结构上方,或者所述隔热条直接铺设于所述输送结构上。7.如权利要求5所述的汇流条焊接方法,其特征在于,所述隔热条重复使用,并连接一抽拉结构,所述抽拉结构用于将所述隔热条在所述承载板上抽拉。8.如权利要求1所述的汇流条焊接方法,其特征在于,所述汇流条通过汇流条取送装置抓取和铺设。9.如权利要求8所述的汇流条焊接方法,其特征在于,所述汇流条取送装置和用于所述焊接的焊接装置均能够移动的设置。10.如权利要求1-9任一所述的汇流条焊接方法,其特征在于,第三焊区的焊接过程包括以下流程中的任一流程;其中,第一流程包括以下步骤:放置第一电池串组和第二电池串组到焊接位置;掀开第一电池串组尾部;放置汇流条到第一电池串组下部;掀开第二电池串组头部;调整汇流条到第一电池串组尾部和第二电池串组头部相接位置的下方;将汇流条与第一电池串组尾部焊带以及汇流条与第二电池串组头部焊带进行焊接;第二流程包括以下步骤:放置第一电池串组和第二电池串组到焊接位置;掀开第二电池串组头部;放置汇流条到第二电池串组下部;掀开第一电池串组尾部;调整汇流条到第一电池串组尾部和第二电池串组头部相接位置的下方;...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文,马霁,蒋蒙,喻双喜,
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。