一种转盘式自动火焰钎焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：包括床身、分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，床身为一矩形箱体结构，床身上端固装有一平整的工作台面，该工作台面上端安装有一竖直轴向的分度转盘；在分度转盘上端径向均布固装有六个焊接夹具，每个焊接夹具均为一个加工工位,第二工位至第六工位对应的工作台面上依次安装有光电检测装置、燃气预热装置、风冷装置、水冷装置以及风刀干燥装置；其中，第三工位的燃气预热装置两侧别分安装有一焊枪组件。本实用新型专利技术整套设备自动化程度高，性能稳定可靠，因而焊接的产品质量稳定可靠，合格率高。

A rotary disc type automatic flame soldering machine

The utility model relates to a rotary automatic flame brazing machine, which comprises a body and the indexing turntable, welding fixture, photoelectric detection device, welding assembly, gas preheating device, cooling device and cooling device, the bed is a rectangular box structure, the bed end is fixedly provided with a flat table, the work table the upper end is provided with a vertical axial indexing turntable is fixedly arranged; six welding fixture is evenly distributed on the upper end of the radial indexing turntable, each welding fixture is a processing station, station second station to station sixth corresponding to the surface is provided with a photoelectric detection device, gas preheating device, cooling device, cooling device and air knife drying device; the gas preheating device on both sides of the third station respectively provided with a welding gun assembly. The whole equipment of the utility model has high automation, stable and reliable performance, so the quality of the welding products is stable and reliable, and the qualified rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式自动火焰钎焊机
本技术属于焊接设备领域，尤其是一种转盘式自动火焰钎焊机。
技术介绍
随着经济的飞速发展，我国各行各业都进入了发展的快速道。尤其是我国的装备制造业更是得到了快速发展。焊接是比较常见的金属工件加工方法，焊接的质量对于产品的强度、使用寿命都起到至关重要的作用。目前，焊接是采用人工或传送方式将原料依次送入多个加工设备，依次进行加工，每个设备在加工之前都需要重新检测定位并校准，加工效率较低，任一设备出现校准偏差都会导致加工的尺寸不精确，从而导致使用寿命或使用效果不足，生产效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、高速快捷、坚固耐用、稳定可靠的转盘式自动火焰钎焊机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：包括床身、分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，床身为一矩形箱体结构，床身上端固装有一平整的工作台面，该工作台面上端安装有一竖直轴向的分度转盘；在分度转盘上端径向均布固装有六个焊接夹具，每个焊接夹具均为一个加工工位,第二工位至第六工位对应的工作台面上依次安装有光电检测装置、燃气预热装置、风冷装置、水冷装置以及风刀干燥装置；其中，第三工位的燃气预热装置两侧别分安装有一焊枪组件。而且，所述光电检测装置由固定架以及光电开关组成，固定架固装在工作台面上，在固定架上端固装有三个光电开关，该三个光电开关同步工作。而且，燃气预热装置包括基座、平行导轨、丝杠、滑板、气管接驳盒、气喷嘴以及电机，基座固装在工作台面上，在基座上端固装有平行导轨，在平行导轨上限位滑动安装有一滑板，在平行导轨之间的基座中部固装有一与平行导轨平行的丝杠，滑板下端安装有一与丝杠啮合的丝母，该丝母通过齿轮驱动连接一安装在滑板上端的电机，电气驱动丝母转动从而驱动滑板沿平行轨道移动；在滑板上端股转有一气管接驳盒，该气管接驳盒的一端制有能够密封连接燃气预热装置的输入端口，气管接驳盒的另一端悬臂式固装有两根弧形的气喷嘴，该两根气喷嘴相对设置。而且，所述水冷装置由支撑架和喷淋水管组成，支撑架固装在工作台面上，支撑架的上端安装喷淋水管的出水端，喷淋水管的入水端通过管路外接冷却水泵。而且，在床身上端安装有一护罩，护罩完全包覆分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，护罩后部通过管路连通排尘装置，护罩前端中部制有开口。而且，工作台面前端中部制有一梯形的延伸平台，该延伸平台的宽度两个工位。而且，在床身一侧安装有电控柜，电控柜上安装有控制面板，电控柜内安装PLC。本技术的优点和积极效果是：1、本设备采用转盘式多工位设计，工位分度采用高精度凸轮回转分割器，运转平稳可靠。2、本设备除了装、卸工件的步骤需要人工外，检测、预热、焊接、冷却等均自动完成，焊炬自动进位及摆动。自动送丝机构成套采购，送丝精度及送丝量精准。3、本技术整套设备自动化程度高，性能稳定可靠，因而焊接的产品质量稳定可靠，合格率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图(去掉护罩)；图3为燃气预热装置结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种转盘式自动火焰钎焊机，包括电控柜1、床身5、分度转盘3、焊接夹具4、光电检测装置11、焊枪组件8、燃气预热装置7、风冷装置9以及水冷装置10，床身为一矩形箱体结构，在床身一侧安装有电控柜1，电控柜上安装有控制面板，电控柜内安装PLC；床身上端固装有一平整的工作台面6，该工作台面上端安装有一竖直轴向的分度转盘3，该分度转盘下端的床身内同轴安装有驱动电机，驱动电机控制分度转盘进行步进式旋转；在分度转盘上端径向均布固装有六个焊接夹具4，每个夹具的结构相同，能够稳定夹持待焊接的工件；每个焊接夹具均为一个加工工位；为了便于工人装卸工件，工作台面前端中部制有一梯形的延伸平台，该延伸平台的宽度两个工位。参见附图2所示，本实施例的工位顺时针排列；前端左侧的工位为第一工位，用于向焊接夹具上安装待加工的工件；第二工位径向外侧的工作台面上安装有一光电检测装置11，该光电检测装置由固定架以及光电开关组成，固定架固装在工作台面上，在固定架上端固装有三个光电开关，该三个光电开关同步工作，检测第二工位的焊接夹具上是否准确安装有待加工的工件；设备进行后面的各动作程序，如没有检测到工件，后面各工位的动作程序不执行；第二工位的焊炬(图中未示出)自动进位并对工件进行摆动加热，加热温度控制在钎料的固相温度左右；第三工位径向外侧的工作台面上安装有一燃气预热装置7，该燃气预热装置的两侧均设置有一焊枪组件8，两个焊枪组件分别由两套送丝机构分别输送焊丝，同时完成工件的两道焊缝；焊枪组件能够进行水平方向的摆转，其中，在第三工位与第二工位之间的焊枪组件可以调整焊枪方向，在第二工位进行焊接作业；燃气预热装置的具体结构参见附图3所示，包括基座7-1、平行导轨7-2、丝杠7-3、滑板7-4、气管接驳盒7-5、气喷嘴7-6以及电机7-7，基座固装在工作台面上，在基座上端固装有平行导轨，在平行导轨上限位滑动安装有一滑板，在平行导轨之间的基座中部固装有一与平行导轨平行的丝杠，滑板下端安装有一与丝杠啮合的丝母(图中未显示)，该丝母通过齿轮驱动连接一安装在滑板上端的电机，电气驱动丝母转动从而驱动滑板沿平行轨道移动；在滑板上端股转有一气管接驳盒，该气管接驳盒的一端制有能够密封连接燃气预热装置的输入端口，气管接驳盒的另一端悬臂式固装有两根弧形的气喷嘴，该两根气喷嘴相对设置，集中喷射向工件，提升喷气效率。第四工位径向外侧的工作台面上安装有风冷装置9，该风冷装置的呃结构与燃气预热装置相同，区别在于气管输入端通过管路连接冷气输送装置；气喷嘴对工件进行喷气，形成空气冷却；第五工位径向外侧的工作台面上安装有水冷装置10，该水冷装置由支撑架和喷淋水管组成，支撑架固装在工作台面上，支撑架的上端安装喷淋水管的出水端，喷淋水管的入水端通过管路外接冷却水泵；该工位上的水喷嘴对工件进行喷水，将工件冷却至可用手触摸的温度；第六工位位于前端右侧，第六工位的位置安装有风刀干燥装置，工件卸下前必须用风刀吹干，否则会影响高频焊的焊接质量，风干后人工卸下加工完成的工件。为了防止污染环境，在床身上端安装有一护罩2，护罩完全包覆分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，护罩后部通过管路连通排尘装置，护罩前端中部制有开口便于工人装卸工件。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：包括床身、分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，床身为一矩形箱体结构，床身上端固装有一平整的工作台面，该工作台面上端安装有一竖直轴向的分度转盘；在分度转盘上端径向均布固装有六个焊接夹具，每个焊接夹具均为一个加工工位,第二工位至第六工位对应的工作台面上依次安装有光电检测装置、燃气预热装置、风冷装置、水冷装置以及风刀干燥装置；其中，第三工位的燃气预热装置两侧别分安装有一焊枪组件。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：包括床身、分度转盘、焊接夹具、光电检测装置、焊枪组件、燃气预热装置、风冷装置以及水冷装置，床身为一矩形箱体结构，床身上端固装有一平整的工作台面，该工作台面上端安装有一竖直轴向的分度转盘；在分度转盘上端径向均布固装有六个焊接夹具，每个焊接夹具均为一个加工工位,第二工位至第六工位对应的工作台面上依次安装有光电检测装置、燃气预热装置、风冷装置、水冷装置以及风刀干燥装置；其中，第三工位的燃气预热装置两侧别分安装有一焊枪组件。2.根据权利要求1所述的转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：所述光电检测装置由固定架以及光电开关组成，固定架固装在工作台面上，在固定架上端固装有三个光电开关，该三个光电开关同步工作。3.根据权利要求1所述的转盘式自动火焰钎焊机，其特征在于：燃气预热装置包括基座、平行导轨、丝杠、滑板、气管接驳盒、气喷嘴以及电机，基座固装在工作台面上，在基座上端固装有平行导轨，在平行导轨上限位滑动安装有一滑板，在平行导轨之间的基座中部固装有一与平行导轨平行的丝杠，滑板下端安装有一与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国亮，
申请(专利权)人：天津宏华焊研机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12