立式储油罐外壁清洗装置制造方法及图纸

技术编号:16985289 阅读:28 留言:0更新日期:2018-01-10 13:32
本实用新型专利技术专利提供了一种立式储油罐外壁清洗装置,设于立式储油罐顶部,包括进水管、清洗轿厢、轿厢支架、钢丝绳牵引机构与配重块;轿厢支架包括铰接为十字架结构的横梁与立柱,立柱固定于储油罐顶部,横梁外端伸出立式储油罐通过钢丝绳牵引机构的钢丝绳悬挂清洗轿厢,横梁内端固定配重块,该清洗装置能够安全的清洗油罐外壁,又节约人力,能够自动支撑、自动定位。

A cleaning device for the outer wall of a vertical oil storage tank

The utility model provides a vertical storage tank wall cleaning device, is arranged on the top of the storage tank, comprising a water inlet pipe, cleaning the car, the car frame, the wire rope traction mechanism and the counterweight; the car bracket comprises a hinged beam and column cross structure, the column is fixed to the tank top, the outer end of the beam out of the storage tank through the wire rope traction wire rope hanging mechanism cleaning the car, the inner end of the beam fixed weights, wall cleaning tank cleaning device to the safety, and save manpower, can automatically support, automatic positioning.

【技术实现步骤摘要】
立式储油罐外壁清洗装置
本技术涉及机械
,具体为一种立式储油罐外壁清洗装置。
技术介绍
石油储备的大型油罐由于露天环境油罐腐蚀严重,少则二三年,多则四五年就需要对油罐外壁进行除锈清洗,重新涂敷防腐层。目前,基本上是采用吊篮或搭脚手架,由人工持手动工具除锈,少数新罐采用喷砂法除锈。目前的除锈工艺存在以下缺点:劳动效率低、周期长、制约油料储存,人力、财力、物力消耗大,经济性差。劳动强度大,外加环境(粉尘、噪音)污染、危害人体健康。罐内储有易燃易爆的油品,安全隐患多。工人长期在此环境中工作,易患粉尘和化学品方面的职业病吗,但若经常换人,则不仅增加人员的培训费用,而且会产生与技术熟练要求的矛盾,作业场所的油气和油漆挥发物极易造成爆炸。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是弥补现有技术的不足,提供一种立式储油罐外壁清洗装置,能够安全的清洗油罐外壁,又节约人力,到自动支撑、自动定位。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种立式储油罐外壁清洗装置,设于立式储油罐顶部,包括进水管1、清洗轿厢2、轿厢支架3、钢丝绳牵引机构4与配重块5;轿厢支架3包括铰接为十字架结构的横梁31与立柱32,立柱32固定于储油罐顶部,横梁31外端伸出立式储油罐通过钢丝绳牵引机构4的钢丝绳悬挂清洗轿厢2,横梁31内端固定配重块5;清洗轿厢2包括厢体21、水平—竖直导轨移动组件22、喷头23与电磁铁24,水平—竖直导轨移动组件22的固定部件安装于厢体21靠近立式储油罐一侧,喷头23安装于水平—竖直导轨移动组件22的移动部件上,进水管1连接喷头23;电磁铁24设于厢体21靠近立式储油罐一侧。所述的厢体21上靠近立式储油罐一侧开有监视窗口25。所述的钢丝绳牵引机构4的牵引电机固定于清洗轿厢2内。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的一种立式储油罐外壁清洗装置,能够安全的清洗油罐外壁,又节约人力,到自动支撑、自动定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的立式储油罐外壁清洗装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的立式储油罐外壁清洗装置的轿厢支架结构示意图;图3为本技术实施例提供的立式储油罐外壁清洗装置的清洗轿厢结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1到图3所示,一种立式储油罐外壁清洗装置,设于立式储油罐顶部,包括进水管1、清洗轿厢2、轿厢支架3、钢丝绳牵引机构4与配重块5;如图2所示,轿厢支架3包括铰接为十字架结构的横梁31与立柱32,具体的轿厢支架3为立柱与横梁构成的十字架结构,横梁与立柱铰接,可以360°转动。轿厢支架3的立柱32固定于储油罐顶部,横梁31外端伸出立式储油罐通过钢丝绳牵引机构4的钢丝绳悬挂清洗轿厢2,横梁31内端固定配重块5;具体的,所述的钢丝绳牵引机构4的牵引电机固定于清洗轿厢2内,方便清洗轿厢2内的人员操作,钢丝绳远端跨过横梁31外端与立柱32顶端的静滑轮固定于横梁31内端,加强系统的刚性。钢丝绳牵引机构4牵引电机也可以在配重块5处,可以减轻配重块5。使用时,首先将轿厢支架3固定安装在立式储油罐顶部,清洗过程中清洗轿厢2在钢丝绳的调节下改变清洗时的高度,轿厢支架3可以在油罐顶部进行360°转动,和钢丝绳配合使用保证了在清洗过程可以覆盖整个立式储油罐罐体。清洗轿厢2包括厢体21、水平—竖直导轨移动组件22、喷头23与电磁铁24,水平—竖直导轨移动组件22的固定部件安装于厢体21靠近立式储油罐一侧,喷头23安装于水平—竖直导轨移动组件22的移动部件上,进水管1连接喷头23;电磁铁24设于厢体21靠近立式储油罐一侧。清洗轿厢2是油罐外壁清洗的核心部分,操作人员通过在厢体21内操作旋转手柄来调节进水管1与喷头23沿着水平—竖直导轨移动组件22上下左右移动,来进行清洗定位,水平—竖直导轨移动组件22,可以使用公知的水平导轨与竖直导轨进行组合,是公知技术,这里不再详述。水平—竖直导轨移动组件22的使用扩大了清洗范围。所述的厢体21上靠近立式储油罐一侧开有监视窗口25。操作人员通过该监视窗口25来监视整个清洗的过程。电磁铁24设于厢体21靠近立式储油罐一侧,在工作时由电磁铁24将厢体21吸附于立式储油罐上,保持厢体21的稳定性,且在清洗过程中喷头23水射流的反冲力较大,通过电磁铁24来抵消反冲力,保证清洗过程的安全性。通过支撑结构中轿厢支架与配重块的配合,在钢丝绳的辅助下完成清洗轿厢在油罐外壁的位置调节,由固定结构电磁铁稳定清洗轿厢,连接水管通过轿厢的喷头进行油罐外壁的清洗。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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立式储油罐外壁清洗装置

【技术保护点】
一种立式储油罐外壁清洗装置,设于立式储油罐顶部,其特征在于:包括进水管(1)、清洗轿厢(2)、轿厢支架(3)、钢丝绳牵引机构(4)与配重块(5);轿厢支架(3)包括铰接为十字架结构的横梁(31)与立柱(32),立柱(32)固定于储油罐顶部,横梁(31)外端伸出立式储油罐通过钢丝绳牵引机构(4)的钢丝绳悬挂清洗轿厢(2),横梁(31)内端固定配重块(5);清洗轿厢(2)包括厢体(21)、水平—竖直导轨移动组件(22)、喷头(23)与电磁铁(24),水平—竖直导轨移动组件(22)的固定部件安装于厢体(21)靠近立式储油罐一侧,喷头(23)安装于水平—竖直导轨移动组件(22)的移动部件上,进水管(1)连接喷头(23);电磁铁(24)设于厢体(21)靠近立式储油罐一侧。

【技术特征摘要】
1.一种立式储油罐外壁清洗装置,设于立式储油罐顶部,其特征在于:包括进水管(1)、清洗轿厢(2)、轿厢支架(3)、钢丝绳牵引机构(4)与配重块(5);轿厢支架(3)包括铰接为十字架结构的横梁(31)与立柱(32),立柱(32)固定于储油罐顶部,横梁(31)外端伸出立式储油罐通过钢丝绳牵引机构(4)的钢丝绳悬挂清洗轿厢(2),横梁(31)内端固定配重块(5);清洗轿厢(2)包括厢体(21)、水平—竖直导轨移动组件(22)、喷头(23)与电磁铁(24),水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:代峰燕高庆珊王冰陈远清邢爽陈家庆
申请(专利权)人:北京石油化工学院
类型:新型
国别省市:北京,11

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