低温循环式浓缩装置制造方法及图纸

一种低温循环式浓缩装置，包括进料泵、预热罐、带有热源并设有物料入口和出料口的加热器、顶部设有蒸汽出口蒸发罐、冷凝器以及受液罐，所述的蒸发罐内顶部通过蒸汽出口与冷凝器连接，所述蒸发罐内设有与加热器上方出料口连通的喷淋喷头，所述的喷头上设有多个毛孔，蒸发罐内底面为圆弧面，蒸发罐底部中心设置有物料循环出口，所述的加热器底部还设置有循环物料进口，所述蒸发罐的物料循环出口与加热器的循环物料进口之间通过连通管道经循环加压泵连通。有效解决了压力不够、流通速度慢或断流或夹杂空气等问题，再者，有利于蒸发，实现物料一进入蒸发罐就蒸发进入冷凝器冷凝。

Cryogenic cycle concentrator

A low temperature circulation type concentrating device comprises a feeding pump, a heat source and a preheating tank, a heater, and the material entrance at the top of the outlet is provided with a steam outlet evaporation tank, condenser and liquid tank, the evaporation tank top through the steam outlet is connected with the condenser, the evaporator is arranged in the spray nozzle the top is communicated with a heater outlet of the nozzle is provided with a plurality of pores, the evaporation tank bottom surface is a circular arc surface, the evaporation at the bottom of the tank is arranged at the center of material circulation outlet, circulating material inlet is arranged at the bottom of the heater is provided, through pipes connected between the circulating material inlet the evaporation tank material circulation export and the heater through circulating pump is connected with pressure. It effectively solves the problems such as insufficient pressure, slow flow speed, air interruption or air entrainment, etc., which is also conducive to evaporation, so as to achieve evaporation of materials into evaporator and enter condenser condensing.

【技术实现步骤摘要】
低温循环式浓缩装置
本专利技术涉及一种低温循环式浓缩机组，尤其是食品和药材加工行业的热敏活性提取物浓缩设备。
技术介绍
传统浓缩蒸发设备包括蒸发罐、加热器、冷凝器、冷凝罐和真空泵，所述的蒸发罐中的物料进口与加热器中的物料管出口连接，所述加热罐配备有热源，热源提供的热能在加热器中与物料管中的物料形成热交换，所述蒸发罐内部上端与冷凝器连接，所述冷凝器配备有冷源，所述冷凝器的冷凝通道与冷凝罐连接，冷凝罐与所述真空泵连接。其中蒸发罐、加热器、冷凝器、冷凝罐和真空泵等设备均由人工控制，其浓缩时间长；再者，现有与蒸发罐的物料进口连接的物料管出口设置于加热器的中上部，而其经常出现压力不够、流通速度慢或断流或夹杂空气等问题，使蒸发罐中容易产生泡沫，生产效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种浓缩效率高、无泡沫、节能环保的低温循环式浓缩装置。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：包括进料泵、预热罐、带有热源并设有物料入口和出料口的加热器、顶部设有蒸汽出口蒸发罐、冷凝器以及受液罐，所述的蒸发罐内顶部通过蒸汽出口与冷凝器连接，所述蒸发罐内设有与加热器上方出料口连通的喷淋喷头，所述的喷头上设有多个毛孔，蒸发罐内底面为圆弧面，蒸发罐底部中心设置有物料循环出口，所述的加热器底部还设置有循环物料进口，所述蒸发罐的物料循环出口与加热器的循环物料进口之间通过连通管道经循环加压泵连通，所述的物料在进料泵的作用下进入预热罐，物料经预热罐预热后进入加热器进一步加热吸收热量，并经与加热器上方出料口连通的喷头进入蒸发罐蒸发浓缩，经分离蒸发的浓缩物料经蒸汽出口至冷凝器冷凝后，提取至受液罐，而蒸发罐内未蒸发的物料经物料循环出口回流至加热器再加热处理。作为一种改进：所述的冷凝器包括外壳、分别设置于外壳内的物料冷凝管道和冷源，所述的物料冷凝管道的两端分别连接蒸汽出口和受液罐，所述的冷源设置于物料冷凝管道外周并与物料冷凝管道内的浓缩物料蒸汽热交换。作为一种改进：所述的冷源与热源均由热泵压缩装置提供，即热源与冷源为同工质，热泵压缩装置在冷凝器内热交换吸收的热量传输至加热器内作为热源循环。作为一种改进：所述的加热器侧部上还开有物料直通出口，所述的蒸发罐侧壁上开有与物料直通出口对应的物料直通进口，所述的物料直通出口与物料直通进口之间的连接管道上还设有控制阀。作为一种改进：所述的加热器内从物料直通进口沿加热器内壁向下设有物料引导螺旋管。作为一种改进：所述的蒸汽出口与冷凝器之间的管道上还设置有分离器，蒸发的物料经分离器气液分离后提取至受液罐。本专利技术的浓缩装置，由于在加热器底部的循环物料进口和蒸发罐底部的物料循环出口之间通过加压泵连通，且蒸发罐内设有与加热器顶部出料口连通的喷头，加压泵能加速物料循环回流至加热器，并为加热器内部供压，保证物料能顺利连续而不间断的进入蒸发罐，有效解决了压力不够、流通速度慢或断流或夹杂空气等问题，再者，由于喷淋喷头的设置，喷头出料时出现雾化效果，即能够形成更小颗粒的雾化物料，更有利于蒸发，实现物料一进入蒸发罐就蒸发进入冷凝器冷凝，再次回流率底，同时也更有利于冷凝处理，且由于物料进入蒸发罐不夹杂空气且蒸发迅速，从根源上降低了泡沫的产生可能性，甚至可以做到无泡沫性，且浓缩效率大大提高。再者本专利技术的物料经预热罐预热后进入加热器，其物料的加热更为均匀，同时从蒸发罐内回流的物料与加热器内的物料温差小，能更好的均匀受热，无论检测还是操作都更为有利而简便。本专利技术的蒸发罐内底面为圆弧面，且无需搅拌装置，能有效解决现有斗形下底面蒸发罐在搅拌装置工作时，物料在蒸发罐中心形成中空柱，不利于回流的问题，本专利技术在循环加压泵的作用下内底面配合离心力形成向下的漩涡，即促使物料加速向中心聚集，结构更为合理，本专利技术喷淋喷头的流量以及流速可控。为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术低温循环式浓缩装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示本专利技术低温循环式浓缩装置的一种实施例，包括进料泵7、预热罐6、带有热源并设有物料入口1-1和出料口1-2的加热器1、顶部设有蒸汽出口2-3的蒸发罐2、冷凝器3以及受液罐4，所述的蒸发罐2内顶部通过蒸汽出口2-3与冷凝器3连接，所述蒸发罐内设有与加热器上方出料口1-2连通的喷淋喷头2-1，所述的喷头上设有多个毛孔，蒸发罐内底面为圆弧面，蒸发罐底部中心设置有物料循环出口2-2，所述的加热器1底部还设置有循环物料进口1-3，所述蒸发罐的物料循环出口2-2与加热器的循环物料进口1-3之间通过连通管道经循环加压泵5连通，所述的物料在进料泵7的作用下进入预热罐6，物料经预热罐6预热后进入加热器进一步加热吸收热量，并经与加热器上方出料口1-2连通的喷头2-1进入蒸发罐2蒸发浓缩，经分离蒸发的浓缩物料经蒸汽出口2-3至冷凝器3冷凝后，提取至受液罐，而蒸发罐内未蒸发的物料经物料循环出口2-2回流至加热器1再加热处理。本实施例在物料进入加热器前对物料进行预热，从而使得物料受热更为均匀，能更好的实现低温浓缩效果，提高生产效率。本实施例为使得浓缩提纯效果更佳，所述的蒸汽出口与冷凝器之间的管道上还设置有分离器8，蒸发的浓缩物料经分离器气液分离后提取至受液罐。为使得物料在加热和冷凝过程中与冷源如冷凝液等隔绝，保证产品质量，本实施例的冷凝器3包括外壳、分别设置于外壳内的物料冷凝管道和冷源，所述的物料冷凝管道的两端分别连接蒸汽出口和受液罐4，所述的冷源设置于物料冷凝管道外周并与物料冷凝管道内的浓缩物料蒸汽热交换，所述的冷源与热源均由热泵压缩装置提供，热泵压缩装置在冷凝器内热交换吸收的热量传输至加热器内作为热源循环。即制冷产生的热量还可回传至前端工序的加热罐再次利用，节约能源、降低成本。即热源与冷源为同一工质，并可采用清洁能源(电)驱动，不需要锅炉蒸汽和冷却水，故无废气、废水产生，环保效果明显，大大减少了碳泡饭，节省建造锅炉和冷却塔的投资。热泵压缩装置的设置还能知道整机无外液流动，更有利于低温浓缩的实现。再者由于换热工质为洁净的换热介质，蒸发罐和冷凝器的换热管不会出现结垢。本实施例为提升浓缩效率，加大流量，所述的加热器1侧部上还开有物料直通出口1-4，所述的蒸发罐2侧壁上开有与物料直通出口1-4对应的物料直通进口2-4，所述的物料直通出口1-4与物料直通进口2-4之间的连接管道上还设有控制阀(图中未标示)，加热器1内从物料直通进口2-4沿加热器内壁向下设有物料引导螺旋管。该控制阀可根据实际情况需要调整开关连接管道的流量，在小流量低速时可关闭物料直通出口1-4，控制阀的设置使得机器适用范围更为广阔，变通性强，更为节能环保。当然还可在该连接管道上设置计量装置，以方便自动控制和计量。物料引导螺旋管的作用在于：物料进入蒸发罐时，对物料进行导向，降低对蒸发罐的撞击，生产噪音大大降低，延长了设备寿命。本实施例节能效果好，运行成本低，能耗为单效蒸发器的19％，运行成本为单效蒸发器的30％。且本专利技术既适用于水溶液的蒸发浓缩，也适用于有机溶媒液的蒸发浓缩，且回收率高(大于95％)。有机溶媒液在蒸发过程不与压缩机接触，消除了有机溶媒安全隐患。整机自动化程度高，全自动控制运行，大大降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温循环式浓缩装置，其特征在于：包括进料泵(7)、预热罐(6)、带有热源并设有物料入口(1‑1)和出料口(1‑2)的加热器(1)、顶部设有蒸汽出口(2‑3)蒸发罐(2)、冷凝器(3)以及受液罐(4)，所述的蒸发罐(2)内顶部通过蒸汽出口(2‑3)与冷凝器(3)连接，所述蒸发罐内设有与加热器上方出料口(1‑2)连通的喷淋喷头(2‑1)，所述的喷头上设有多个毛孔，蒸发罐内底面为圆弧面，蒸发罐底部中心设置有物料循环出口(2‑2)，所述的加热器(1)底部还设置有循环物料进口(1‑3)，所述蒸发罐的物料循环出口(2‑2)与加热器的循环物料进口(1‑3)之间通过连通管道经循环加压泵(5)连通，所述的物料在进料泵(7)的作用下进入预热罐(6)，物料经预热罐(6)预热后进入加热器进一步加热吸收热量，并经与加热器上方出料口(1‑2)连通的喷头(2‑1)进入蒸发罐(2)蒸发浓缩，经分离蒸发的浓缩物料经蒸汽出口(2‑3)至冷凝器(3)冷凝后，提取至受液罐，而蒸发罐内未蒸发的物料经物料循环出口(2‑2)回流至加热器(1)再加热处理。

【技术特征摘要】
1.一种低温循环式浓缩装置，其特征在于：包括进料泵(7)、预热罐(6)、带有热源并设有物料入口(1-1)和出料口(1-2)的加热器(1)、顶部设有蒸汽出口(2-3)蒸发罐(2)、冷凝器(3)以及受液罐(4)，所述的蒸发罐(2)内顶部通过蒸汽出口(2-3)与冷凝器(3)连接，所述蒸发罐内设有与加热器上方出料口(1-2)连通的喷淋喷头(2-1)，所述的喷头上设有多个毛孔，蒸发罐内底面为圆弧面，蒸发罐底部中心设置有物料循环出口(2-2)，所述的加热器(1)底部还设置有循环物料进口(1-3)，所述蒸发罐的物料循环出口(2-2)与加热器的循环物料进口(1-3)之间通过连通管道经循环加压泵(5)连通，所述的物料在进料泵(7)的作用下进入预热罐(6)，物料经预热罐(6)预热后进入加热器进一步加热吸收热量，并经与加热器上方出料口(1-2)连通的喷头(2-1)进入蒸发罐(2)蒸发浓缩，经分离蒸发的浓缩物料经蒸汽出口(2-3)至冷凝器(3)冷凝后，提取至受液罐，而蒸发罐内未蒸发的物料经物料循环出口(2-2)回流至加热器(1)再加热处理。2.根据权利要求1所述的低温循环式浓缩装置，其特征在于：所述的冷凝器包括外壳、分别设置于外壳内的物料冷凝管道和冷源，所述的物料冷凝管道的两端分别连接蒸汽出口(2-3)和受液罐，所述的冷源设置于物料冷凝管道外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春青，陈昕，姜成中，
申请(专利权)人：温州中信机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33