一种定子自动绑线机的束线切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定子自动绑线机的束线切断装置，包括L型的支架，所述支架的顶面上成型有切断槽，所述切断槽内插接有夹块，夹块上成型有通槽，所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽，所述铰接槽内铰接有转轴，通槽内的转轴上插套固定有驱动齿轮，驱动齿轮两侧的转轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在转轴上和铰接槽的内壁上，切断槽的下端内壁上成型有齿条部，所述齿条部与驱动齿轮上下啮合；所述夹块靠近切断槽一侧的侧壁侧边上成型有插槽，刀片插接在插槽内，插槽一侧的夹块侧壁上成型有扣齿，切断槽的侧壁上成型有与所述扣齿配合的齿槽。本实用新型专利技术能快速切断束线且增强切断后束线的夹持力，能避免勾线过程中束线线头脱离。

A beam cutting device for a stator winding machine

Beam line cutting device of the utility model discloses a stator automatic wire binding machine, including L type bracket, the top surface of the bracket is formed on the cut, the cutting groove of the clamp block is inserted, the clamping block is formed on the groove, the one on opposite sides of the articulated groove the wall groove on the molding, the hinge groove is hinged with the rotating shaft through the rotating shaft groove on the sleeve is fixed with a driving gear, the driving gear shaft on both sides of the sleeve with a torsion spring, both ends of the torsion spring are respectively fixed on the inner wall of the shaft and the articulated groove on the lower part of the rack is cut off the inner wall of the groove formed on the rack part and the driving gear meshing; the clamping block has a slot near the side wall side cutting groove on one side of the blade molding, inserted in the slot, the clamping block on the side wall of the side slot forming teeth, cut grooves are formed on the side wall and the the The cogging of the teeth. The utility model can quickly cut off the beam line and enhance the clamping force of the cut line, and can avoid the wire line head disengagement during the winding process.

【技术实现步骤摘要】
一种定子自动绑线机的束线切断装置
：本技术涉及自动化设备的
，具体是涉及一种定子自动绑线机的束线切断装置。
技术介绍
：定子自动绑线机，是自动为电机定子绕组绑线的机械设备，是实现定子自动组装生产线重要的自动化设备。现有的定子绑线机上在完成一台的定子绑线后，需要将绑线用的束线切断，以便于下一台定子的绑线。现有的切断装置如图1所示，其结构简单，只有一根竖直的卡条7，卡条7上成型有竖直的卡槽71，卡槽71的顶端成型有连通卡条7顶端的扩口72，卡槽71处的卡条7上通过螺钉8固定连接有切断刀9,切断时勾线装置将束线勾到卡条7的卡槽71内拉扯束线实现切断，其线头夹持在卡条7的卡槽71内，然后在通过勾线装置勾线实现下一台定子的绑线，但卡条7上卡槽71的夹持力小，其束线的线头容易在勾线过程中脱离卡条7，则就无法完成下一台定子的绑线。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的定子自动绑线机的束线切断装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
：本技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能快速切断束线且增强切断后束线的夹持力，能避免勾线过程中束线线头脱离的定子自动绑线机的束线切断装置。本技术涉及一种定子自动绑线机的束线切断装置，包括L型的支架，所述支架的顶面上成型有切断槽，所述切断槽内插接有夹块，所述夹块抵靠在切断槽一侧的侧壁上，夹块上成型有贯穿夹块顶面和底面的通槽，所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽，所述铰接槽内铰接有转轴，所述转轴穿过通槽，通槽内的转轴上插套固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端露出夹块的顶面，驱动齿轮两侧的转轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在转轴上和铰接槽的内壁上，切断槽的下端内壁上成型有纵向的齿条部，所述齿条部与驱动齿轮上下啮合；所述夹块靠近切断槽一侧的侧壁侧边上成型有插槽，切断槽的侧壁上成型有与所述插槽相对的凹槽，刀片插接在插槽内并通过螺栓固定在夹块上，所述刀片的刀刃部插接在所述凹槽内，插槽一侧的夹块侧壁上成型有若干扣齿，切断槽的侧壁上成型有与所述扣齿配合的齿槽。借由上述技术方案，本技术在使用时，通过拨动驱动齿轮露出夹块的顶面的部分使得驱动齿轮转动，带动转轴在夹块的铰接槽内转动，转轴转动使得扭簧发生弹性形变，同时驱动齿轮与支架的齿条部啮合转动使得夹块向切断槽的一侧移动，然后勾线装置将束线勾到夹块和切断槽的侧壁之间，接着放掉驱动齿轮，转轴在扭簧恢复形变的作用下反转，同时带动驱动齿轮反转，驱动齿轮在与齿条部啮合的作用下反向移动，从而带动夹块上的扣齿与支架上的齿槽一起夹持束线，同时插槽内的刀片将束线切断，而扣齿与齿槽的配合能够增强束线线头与支架的连接强度，避免线头脱离。通过上述方案，本技术的束线切断装置能快速切断束线且增强切断后束线的夹持力，能避免勾线过程中束线线头脱离。作为上述方案的一种优选，所述齿条部两侧的切断槽下端内壁上成型有两条纵向的导向槽，所述夹块的底面上成型有两个导向块，所述导向块分别插接在所述导向槽内。作为上述方案的一种优选，所述通槽成型在夹块的一侧中部，所述驱动齿轮插套固定在转轴的中部，所述齿条部成型在切断槽的下端内壁中部。作为上述方案的一种优选，所述驱动齿轮露出夹块顶面的部分插套固定有保护套壳，所述保护套壳呈扇形。作为上述方案的一种优选，所述夹块上与扣齿相对的侧壁上成型有弹性橡胶层。作为上述方案的一种优选，所述切断槽上的齿条部与导向槽互相平行。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为现有的定子自动绑线机的束线切断装置的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为图3中A-A线的剖面结构示意图；图5为图3中B处的放大结构示意图；图6为本技术中驱动齿轮的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图2至图4、图6，本技术所述的一种定子自动绑线机的束线切断装置，包括L型的支架1，所述支架1的顶面上成型有切断槽11，所述切断槽11内插接有夹块2，所述夹块2抵靠在切断槽11一侧的侧壁上，夹块2上成型有贯穿夹块2顶面和底面的通槽21，所述通槽21内的相对侧壁上成型有一对铰接槽22，所述铰接槽22内铰接有转轴3，所述转轴穿过通槽21，通槽21内的转轴3上插套固定有驱动齿轮4，所述驱动齿轮4的上端露出夹块2的顶面，所述驱动齿轮4露出夹块2顶面的部分插套固定有保护套壳41，所述保护套壳41呈扇形，驱动齿轮4两侧的转轴3上插套有扭簧5，所述扭簧5的两端分别固定在转轴3上和铰接槽22的内壁上，切断槽11的下端内壁上成型有纵向的齿条部12，所述齿条部12与驱动齿轮4上下啮合。参见图2、图3、图5，所述夹块2靠近切断槽11一侧的侧壁侧边上成型有插槽23，切断槽11的侧壁上成型有与所述插槽23相对的凹槽13，刀片6插接在插槽23内并通过螺栓61固定在夹块2上，所述刀片6的刀刃部插接在所述凹槽13内，插槽23一侧的夹块2侧壁上成型有若干扣齿24，切断槽11的侧壁上成型有与所述扣齿24配合的齿槽14，所述夹块2上与扣齿24相对的侧壁上成型有弹性橡胶层25。参见图3、图4，所述齿条部12两侧的切断槽11下端内壁上成型有两条纵向的导向槽15，所述夹块2的底面上成型有两个导向块，所述导向块分别插接在所述导向槽15内，所述切断槽11上的齿条部12与导向槽15互相平行。参见图4，所述通槽21成型在夹块2的一侧中部，所述驱动齿轮4插套固定在转轴3的中部，所述齿条部12成型在切断槽11的下端内壁中部。本技术在具体实施时，通过拨动驱动齿轮露出夹块的顶面的部分使得驱动齿轮转动，带动转轴在夹块的铰接槽内转动，转轴转动使得扭簧发生弹性形变，同时驱动齿轮与支架的齿条部啮合转动使得夹块向切断槽的一侧移动，然后勾线装置将束线勾到夹块和切断槽的侧壁之间，接着放掉驱动齿轮，转轴在扭簧恢复形变的作用下反转，同时带动驱动齿轮反转，驱动齿轮在与齿条部啮合的作用下反向移动，从而带动夹块上的扣齿与支架上的齿槽一起夹持束线，同时插槽内的刀片将束线切断，而扣齿与齿槽的配合能够增强束线线头与支架的连接强度，避免线头脱离。综上所述，本技术的束线切断装置能快速切断束线且增强切断后束线的夹持力，能避免勾线过程中束线线头脱离。本技术所提供的定子自动绑线机的束线切断装置，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子自动绑线机的束线切断装置，其特征在于：包括L型的支架(1)，所述支架的顶面上成型有切断槽(11)，所述切断槽内插接有夹块(2)，所述夹块抵靠在切断槽(11)一侧的侧壁上，夹块(2)上成型有贯穿夹块(2)顶面和底面的通槽(21)，所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽(22)，所述铰接槽内铰接有转轴(3)，所述转轴穿过通槽(21)，通槽内的转轴(3)上插套固定有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮的上端露出夹块(2)的顶面，驱动齿轮(4)两侧的转轴(3)上插套有扭簧(5)，所述扭簧的两端分别固定在转轴(3)上和铰接槽(22)的内壁上，切断槽(11)的下端内壁上成型有纵向的齿条部(12)，所述齿条部与驱动齿轮(4)上下啮合；所述夹块(2)靠近切断槽(11)一侧的侧壁侧边上成型有插槽(23)，切断槽(11)的侧壁上成型有与所述插槽(23)相对的凹槽(13)，刀片(6)插接在插槽(23)内并通过螺栓(61)固定在夹块(2)上，所述刀片(6)的刀刃部插接在所述凹槽(13)内，插槽(23)一侧的夹块(2)侧壁上成型有若干扣齿(24)，切断槽(11)的侧壁上成型有与所述扣齿(24)配合的齿槽(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种定子自动绑线机的束线切断装置，其特征在于：包括L型的支架(1)，所述支架的顶面上成型有切断槽(11)，所述切断槽内插接有夹块(2)，所述夹块抵靠在切断槽(11)一侧的侧壁上，夹块(2)上成型有贯穿夹块(2)顶面和底面的通槽(21)，所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽(22)，所述铰接槽内铰接有转轴(3)，所述转轴穿过通槽(21)，通槽内的转轴(3)上插套固定有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮的上端露出夹块(2)的顶面，驱动齿轮(4)两侧的转轴(3)上插套有扭簧(5)，所述扭簧的两端分别固定在转轴(3)上和铰接槽(22)的内壁上，切断槽(11)的下端内壁上成型有纵向的齿条部(12)，所述齿条部与驱动齿轮(4)上下啮合；所述夹块(2)靠近切断槽(11)一侧的侧壁侧边上成型有插槽(23)，切断槽(11)的侧壁上成型有与所述插槽(23)相对的凹槽(13)，刀片(6)插接在插槽(23)内并通过螺栓(61)固定在夹块(2)上，所述刀片(6)的刀刃部插接在所述凹槽(13)内，插槽(23)一侧的夹块(2)侧壁上成型有若干扣齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿斌，
申请(专利权)人：东莞市天合机电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44