一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带制造技术

技术编号:16977690 阅读:51 留言:0更新日期:2018-01-07 12:00
一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带,网带上表面均匀分布相互平行的至少两对顶针,每对顶针所在平面垂直于网带的上表面,每对顶针互为反方向位于网带纵向中心线的两侧,每对顶针由左顶针和右顶针构成;左顶针和右顶针的结构相同,左顶针和右顶针的结构均为:竖杆垂直于水平的外底杆的后端,竖杆与外底杆构成直角,斜杆上端与竖杆上端之间构成的夹角为60°,斜杆下端与水平的内底杆的前端对接,斜杆与内底杆构成的夹角为150°,外底杆和内底杆固定在网带上表面,减少由于网带抖动造成的电池片与网带顶针之间的摩擦系数,降低丝网印刷烧结后背铝划伤的比例,提高电池片的合格率。

A thimble mesh belt for preventing the scratching of the back electric field in the back of the screen printing and sintering

A thimble with screen printing network to prevent scratch back electric field sintering, mesh belt on the surface evenly distributed parallel to each other at least two of each of the thimble, thimble on the plane perpendicular to the surface of the mesh belt, each pair of mutually opposite direction in the thimble network zone on both sides of the longitudinal center line, each of the thimble thimble and left right and left a thimble thimble thimble structure; the same right, left and right thimble thimble structure are: the vertical rod perpendicular to the outer end of the level of the back end of the rod, the vertical rod and the outer bottom rod angle, oblique rod and the upper end of the upper end of the vertical rod form an angle of 60 degrees, the front oblique butt rod and the level of the inner bottom bar, the angle between the inclined rod and the inner bottom rod is 150 degrees, and the bottom rod and the inner bottom rod is fixed on the mesh belt surface, reduce the friction coefficient between the thimble plate and net cell network with jitter, reduce the screen printing The proportion of the scratch on the back aluminum after the sintering is used to improve the qualified rate of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带
本技术涉及丝网印刷烧结炉网带,尤其是一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带。
技术介绍
现有的烧结炉网带,由于顶针高度较低,相邻两个顶针之间宽度较大,导致网带与单晶硅电池片背电场的接触面积较大,网带在正常运行的过程中,会出现抖动,电池片下表面与顶针上端产生的摩擦系数较大,导致烧结后电池片背电场出现划伤,外观不良,EL测试会在相对应的位置出现黑斑,从而导致单晶硅电池片不良率的大幅度上涨。怎样能够避免电池片被顶针上端划伤成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因,现研发出一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带,减少由于网带抖动造成的电池片与网带顶针之间的摩擦系数,从而达到解决单晶硅电池片烧结后背电场划伤的问题,降低丝网印刷烧结后背铝划伤的比例,提高电池片的合格率。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带,是由:网带、左顶针、右顶针、外底杆、竖杆、斜杆、内底杆构成;网带上表面均匀分布相互平行的至少两本文档来自技高网...
一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带

【技术保护点】
一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带,是由:网带(1)、左顶针(2)、右顶针(3)、外底杆(4)、竖杆(5)、斜杆(6)、内底杆(7)构成;其特征在于:网带(1)上表面均匀分布相互平行的至少两对顶针,每对顶针所在平面垂直于网带(1)的上表面,每对顶针互为反方向位于网带(1)纵向中心线的两侧,每对顶针由左顶针(2)和右顶针(3)构成;左顶针(2)和右顶针(3)的结构相同,左顶针(2)和右顶针(3)的结构均为:竖杆(5)垂直于水平的外底杆(4)的后端,竖杆(5)与外底杆(4)构成直角,斜杆(6)上端与竖杆(5)上端之间构成的夹角为60°,斜杆(6)下端与水平的内底杆(7)的前端对接,斜杆(6...

【技术特征摘要】
1.一种防止丝网印刷烧结后背电场划伤的顶针网带,是由:网带(1)、左顶针(2)、右顶针(3)、外底杆(4)、竖杆(5)、斜杆(6)、内底杆(7)构成;其特征在于:网带(1)上表面均匀分布相互平行的至少两对顶针,每对顶针所在平面垂直于网带(1)的上表面,每对顶针互为反方向位于网带(1)纵向中心线的两侧,每对顶针由左顶针(2)和右顶针(3)构成;左顶针(2)和右顶针(3)的结构相同,左顶针(2)和右顶针(3)的结构均为:竖杆(5)垂直于水平的外底杆(4)的后端,竖杆(5)与外底杆(4)构成直角,斜杆(6)上端与竖杆(5)上端之间构成的夹角为60°,斜杆(6)下端与水平的内底杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊斌
申请(专利权)人:东方日升洛阳新能源有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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