【技术实现步骤摘要】
一种喇叭的流程化生产装置
本专利技术涉及喇叭生产设备
,具体为一种喇叭的流程化生产装置。
技术介绍
目前,塑胶喇叭均采用传统的生产模式,需要材料:盆架塑胶模具、ABS原料、T铁、环形磁铁、华司;需要辅料:AB胶水、磁回定位规;需要设备:AB磁回胶机、注塑机;工作时先将ABS原料通过注塑机注塑喇叭盆架,然后通过胶水、螺钉铆合或注塑机注塑的方式将华司与喇叭盆架合在一起。塑胶喇叭传统的生产模式需要大量的设备、辅料及工人,浪费时间、流程繁杂、操作不良则易导致胶水凝固,不易修复、效率低下、影响喇叭音质及外观,为此我们提出一种喇叭的流程化生产装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喇叭的流程化生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种喇叭的流程化生产装置,包括装置装配基座,所述装置装配基座表面中部纵向贯通连通开设有滑槽,所述滑槽内设置有传动带,所述装置装配基座前侧表面在滑槽一侧端固定安装有支撑板,支撑板上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定插设在传动带前侧端传动轴中部,所述传动带表面横向均匀固定粘合有多组限位板,限位板两侧表面均均匀固定连接有多组凸出条板,所述装置装配基座上表面前侧端固定安装有第一横梁,所述第一横梁上表面中部开设有通孔Ⅰ,且第一横梁上表面在通孔Ⅰ处固定设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合安装有螺纹盖,所述第一横梁下表面中部固定安装有储胶盒,所述通孔Ⅰ贯通与储胶盒内,所述储胶盒下表面均固定安装有多组喷头,喷头均贯通于储胶盒内,所述装置装配基座上表面后侧端固定安装有第 ...
【技术保护点】
一种喇叭的流程化生产装置,包括装置装配基座(1),其特征在于:所述装置装配基座(1)表面中部纵向贯通连通开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设置有传动带(4),所述装置装配基座(1)前侧表面在滑槽(3)一侧端固定安装有支撑板(2),支撑板(2)上表面固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定插设在传动带(4)前侧端传动轴中部,所述传动带(4)表面横向均匀固定粘合有多组限位板(6),限位板(6)两侧表面均均匀固定连接有多组凸出条板(7),所述装置装配基座(1)上表面前侧端固定安装有第一横梁(8),所述第一横梁(8)上表面中部开设有通孔Ⅰ,且第一横梁(8)上表面在通孔Ⅰ处固定设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合安装有螺纹盖(11),所述第一横梁(8)下表面中部固定安装有储胶盒(10),所述通孔Ⅰ贯通与储胶盒(10)内,所述储胶盒(10)下表面均固定安装有多组喷头(12),喷头(12)均贯通于储胶盒(10)内,所述装置装配基座(1)上表面后侧端固定安装有第二横梁(9),第二横梁(9)上表面固定安装有汽缸(13),所述装置装配基座(1)上表面中部开设有通孔Ⅱ,所述汽缸(13)的活 ...
【技术特征摘要】
1.一种喇叭的流程化生产装置,包括装置装配基座(1),其特征在于:所述装置装配基座(1)表面中部纵向贯通连通开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设置有传动带(4),所述装置装配基座(1)前侧表面在滑槽(3)一侧端固定安装有支撑板(2),支撑板(2)上表面固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定插设在传动带(4)前侧端传动轴中部,所述传动带(4)表面横向均匀固定粘合有多组限位板(6),限位板(6)两侧表面均均匀固定连接有多组凸出条板(7),所述装置装配基座(1)上表面前侧端固定安装有第一横梁(8),所述第一横梁(8)上表面中部开设有通孔Ⅰ,且第一横梁(8)上表面在通孔Ⅰ处固定设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合安装有螺纹盖(11),所述第一横梁(8)下表面中部固定安装有储胶盒(10),所述通孔Ⅰ贯通与储胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝银,吴立忠,甘霖,罗荣金,于代勇,
申请(专利权)人:梧州恒声电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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