一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，包括钢片和刻度尺，所述第一刻度线的顶部涂有夜光层，所述卡扣通过弹簧安装在刻度尺的一端，所述钢片一端的两侧均开设有卡扣孔，所述三角形块通过固定螺栓安装在第二凹形卡口的一端，测量时，将卡尺放置于竖直方向，通过第二凹形卡口两侧安装的三角形块，在放置试模时可以控制试模在水平位置，保证了测量的精度，移动滑动套将第一凹形卡口卡入试模内的试件上，直接读取试件高度，减少人工计算出错的概率，钢片内部套接有刻度尺，试件较高时，取出刻度尺，不使用时放入钢片内，不易损坏，刻度线的顶部涂有夜光层，光线不好时仍可以使用，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置
本技术涉及沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，具体为一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置。
技术介绍
在进行沥青混合料马歇尔试验标准试件击实成型时，规范要求试件的高度为63.5mm±1.3mm，因为试件的高度小于试模高度，所以试件的高度只能通过卡尺测量试件离试模上口的高度以及试模的高度计算而来，当需要测量试件十字方向四个地方的高度时，就要进行8次测量，此操作过程繁琐，费时，而且还要通过人工计算容易出错，另外试模在放置在卡尺上时，如果不平衡会影响测量的结果，刻度线如果没有光源读数较为困难，如果试模较高，卡尺长度不够会给实验带来困难，如果卡尺设计较长又十分容易损坏。所以，如何设计一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，包括钢片、第一刻度线、夜光层、滑动套、第二刻度线、紧固旋钮、微调旋钮、第一凹形卡口、凹形槽、刀口、第二凹形卡口、内孔、刻度尺、卡扣、弹簧、卡扣孔、三角形块和固定螺栓，所述钢片的上表面设置有第一刻度线，所述第一刻度线的顶部涂有夜光层，所述钢片的外表面套接有滑动套，所述滑动套一侧的外表面设置有第二刻度线，所述滑动套的一侧安装有紧固旋钮，所述滑动套的另一侧安装有微调旋钮，所述滑动套的一端设置有第一凹形卡口，所述第一凹形卡口的一侧开设有凹形槽，所述第一凹形卡口的一端设置有刀口，所述钢片的一端设置有第二凹形卡口，所述钢片的内部开设有内孔，所述内孔内部套接有刻度尺，所述卡扣通过弹簧安装在刻度尺的一端，所述钢片一端的两侧均开设有卡扣孔，所述三角形块通过固定螺栓安装在第二凹形卡口的一端。进一步的，所述刻度尺的长、宽和高均小于钢片的长、宽和高。进一步的，所述滑动套的内表面设置有耐磨层。进一步的，所述弹簧设置有两个。进一步的，所述凹形槽的槽深为1.2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：测量时，将卡尺放置于竖直方向，通过第二凹形卡口两侧安装的三角形块，在放置试模时可以控制试模在水平位置，保证了测量的精度，移动滑动套将第一凹形卡口卡入试模内的试件上，直接读取试件高度，提高工作效率，同时也减少人工计算出错的概率，提高试验结果的准确性，钢片内部套接有刻度尺，试件较高时，取出刻度尺，不使用时放入钢片内，收藏方便，不易损坏，刻度线的顶部涂有夜光层，光线不好时仍可以使用，较为方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体示意图；图2是本技术卡扣安装图；图3是本技术卡扣孔开设图；图4是本技术夜光层设置图；图5是本技术三角形块安装图；图中标号：1、钢片；2、第一刻度线；3、夜光层；4、滑动套；5、第二刻度线；6、紧固旋钮；7、微调旋钮；8、第一凹形卡口；9、凹形槽；10、刀口；11、第二凹形卡口；12、内孔；13、刻度尺；14、卡扣；15、弹簧；16、卡扣孔；17、三角形块；18、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，包括钢片1、第一刻度线2、夜光层3、滑动套4、第二刻度线5、紧固旋钮6、微调旋钮7、第一凹形卡口8、凹形槽9、刀口10、第二凹形卡口11、内孔12、刻度尺13、卡扣14、弹簧15、卡扣孔16、三角形块17和固定螺栓18，钢片1的上表面设置有第一刻度线2，第一刻度线2用来读取刻度用，第一刻度线2的顶部涂有夜光层3，夜光层3用来对刻度线在光线差时发光，钢片1的外表面套接有滑动套4，滑动套4一侧的外表面设置有第二刻度线5，第二刻度线5用来于第一刻度线2配合读数，滑动套4的一侧安装有紧固旋钮6，紧固旋钮6用来对滑动套4紧固，滑动套4的另一侧安装有微调旋钮7，微调旋钮7用来对滑动套4进行微小移动，滑动套4的一端设置有第一凹形卡口8，第一凹形卡口8用来卡入试模内，第一凹形卡口8的一侧开设有凹形槽9，第一凹形卡口8的一端设置有刀口10，钢片1的一端设置有第二凹形卡口11，钢片1的内部开设有内孔12，内孔12用来放置刻度尺13，内孔12内部套接有刻度尺13，刻度尺13用来在前端刻度不够用时使用，卡扣14通过弹簧15安装在刻度尺13的一端，卡扣14对刻度尺13抽出时固定，钢片1一端的两侧均开设有卡扣孔16，卡扣孔16用来于卡扣14配合，三角形块17通过固定螺栓18安装在第二凹形卡口11的一端，三角形块17的上平面与第二凹形卡口11在同一水平面上，用来防止试模放置不是水平方向，本技术测量时，将卡尺放置于竖直方向，通过第二凹形卡口11两侧安装的三角形块17，在放置试模时可以控制试模在水平位置，保证了测量的精度，移动滑动套4将第一凹形卡口8卡入试模内的试件上，直接读取试件高度，提高工作效率，同时也减少人工计算出错的概率，提高试验结果的准确性，钢片1内部套接有刻度尺13，试件较高时，取出刻度尺13，不使用时放入钢片1内，收藏方便，不易损坏，刻度线的顶部涂有夜光层，光线不好时仍可以使用，较为方便。进一步的，刻度尺13的长、宽和高均小于钢片1的长、宽和高，便于刻度尺13的安装和移动。进一步的，滑动套4的内表面设置有耐磨层，提高滑动套4的使用寿命。进一步的，弹簧15设置有两个，使刻度尺13可以安装的更稳固。进一步的，凹形槽9的槽深为1.2cm，便于对标准试件的测量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，包括钢片（1）、第一刻度线（2）、夜光层（3）、滑动套（4）、第二刻度线（5）、紧固旋钮（6）、微调旋钮（7）、第一凹形卡口（8）、凹形槽（9）、刀口（10）、第二凹形卡口（11）、内孔（12）、刻度尺（13）、卡扣（14）、弹簧（15）、卡扣孔（16）、三角形块（17）和固定螺栓（18），其特征在于：所述钢片（1）的上表面设置有第一刻度线（2），所述第一刻度线（2）的顶部涂有夜光层（3），所述钢片（1）的外表面套接有滑动套（4），所述滑动套（4）一侧的外表面设置有第二刻度线（5），所述滑动套（4）的一侧安装有紧固旋钮（6），所述滑动套（4）的另一侧安装有微调旋钮（7），所述滑动套（4）的一端设置有第一凹形卡口（8），所述第一凹形卡口（8）的一侧开设有凹形槽（9），所述第一凹形卡口（8）的一端设置有刀口（10），所述钢片（1）的一端设置有第二凹形卡口（11），所述钢片（1）的内部开设有内孔（12），所述内孔（12）内部套接有刻度尺（13），所述卡扣（14）通过弹簧（15）安装在刻度尺（13）的一端，所述钢片（1）一端的两侧均开设有卡扣孔（16），所述三角形块（17）通过固定螺栓（18）安装在第二凹形卡口（11）的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料马歇尔试验样品成型厚度快速测量装置，包括钢片（1）、第一刻度线（2）、夜光层（3）、滑动套（4）、第二刻度线（5）、紧固旋钮（6）、微调旋钮（7）、第一凹形卡口（8）、凹形槽（9）、刀口（10）、第二凹形卡口（11）、内孔（12）、刻度尺（13）、卡扣（14）、弹簧（15）、卡扣孔（16）、三角形块（17）和固定螺栓（18），其特征在于：所述钢片（1）的上表面设置有第一刻度线（2），所述第一刻度线（2）的顶部涂有夜光层（3），所述钢片（1）的外表面套接有滑动套（4），所述滑动套（4）一侧的外表面设置有第二刻度线（5），所述滑动套（4）的一侧安装有紧固旋钮（6），所述滑动套（4）的另一侧安装有微调旋钮（7），所述滑动套（4）的一端设置有第一凹形卡口（8），所述第一凹形卡口（8）的一侧开设有凹形槽（9），所述第一凹形卡口（8）的一端设置有刀口（10），所述钢片（1）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰建强，方威，黄剑丰，陈佳福，
申请(专利权)人：福建省永正工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35