一种中药材干燥罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药材干燥罐，属于中药材加工设备领域，所述的中药材干燥罐主要包括罐体、支脚、顶盖、罐门、进风管、左进风管、右进风管、干燥盘、转轴，在罐体内部设置有多个干燥盘，干燥盘与转轴连接，通过转轴的转动，带动干燥盘转动，使药材受风更均匀，干燥更彻底，顶盖底部设置有进风网，从进风管进入的风通过进风网均匀扩散到罐体内，罐体的左右两侧设置有左进风管和右进风管，可根据实际的操作情况，根据药材的性质，水分过多的难干燥，水分含量较少的易干燥，对左进风管和右进风管通入热风的温度进行调节控制，使药材干燥更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材干燥罐
本技术属于中药材加工设备，具体地说，本技术涉及一种中药材干燥罐。
技术介绍
中药材干燥是中药材前处理的一个重要步骤，中药材在储存时，如果在一定条件下，将含水量控制在一定限度内，就不容易变质，因此，采收加工后的中药材，必须及时干燥至安全水分限度，才能保证中药材的质量；在药材种植行业，在药材采收后，一般是清洗干燥后进行销售处理，药材干燥操作应尽量在不影响药材药性的前提下进行，一般的干燥操作是使用热风操作进行，若药材为切片干燥，片状药材存在开裂的可能，还可能发生糊化影响药材药性，也存在干燥不彻底的问题。因此，设计和生产一种能够均匀、彻底的对中药材进行干燥，保证药材干燥质量的中药材干燥罐是十分必要的。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种中药材干燥罐，所述的中药材干燥罐在罐体内部设置有多个干燥盘，干燥盘与转轴连接，通过转轴的转动，带动干燥盘转动，使药材受风更均匀，干燥更彻底，顶盖底部设置有进风网，从进风管进入的风通过进风网均匀扩散到罐体内，罐体的左右两侧设置有左进风管和右进风管，可根据实际的操作情况，根据药材的性质，水分过多的难干燥，水分含量较少的易干燥，对左进风管和右进风管通入热风的温度进行调节控制，使药材干燥更加彻底。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的，所述的中药材干燥罐主要包括罐体、支脚、顶盖、罐门、进风管、左进风管、右进风管、干燥盘、转轴，所述的罐体为圆柱体结构，支脚设置在罐体底部，顶盖设置在罐体顶部，罐门设置在罐体正面，进风管设置在顶盖顶部，左进风管设置在罐体左侧，右进风管设置在罐体右侧，所述的进风管底部设置有进气口，干燥盘设置在罐体内部，转轴设置在罐体内部，与干燥盘连接，所述的干燥盘表面设置有干燥网，干燥网的中心位置设置有连接口。所述的罐门为耐热玻璃制成的玻璃门。所述的顶盖为锥形结构，顶盖底面设置有进风网。所述的进风管与左进风管、右进风管的结构相同，左进风管设置有至少五根，右进风管设置有至少五根，进风管、左进风管、右进风管上设置有阀门。所述的连接口的内表面设置有螺纹，转轴与干燥盘间通过螺纹连接的方式连接。所述的干燥盘设置有至少四个，竖向连接在转轴上，干燥盘上的干燥网由条状结构组成，条状结构之间存在0.5cm的空隙。本技术的有益效果：本技术在罐体内部设置有多个干燥盘，干燥盘与转轴连接，通过转轴的转动，带动干燥盘转动，使药材受风更均匀，干燥更彻底，顶盖底部设置有进风网，从进风管进入的风通过进风网均匀扩散到罐体内，罐体的左右两侧设置有左进风管和右进风管，可根据实际的操作情况，根据药材的性质，水分过多的难干燥，水分含量较少的易干燥，对左进风管和右进风管通入热风的温度进行调节控制，使药材干燥更加彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为干燥盘的结构示意图；图3为进风管的结构示意图。图中，1-罐体、2-支脚、3-顶盖、4-罐门、5-进风管、6-左进风管、7-右进风管、8-干燥盘、9-转轴、10-干燥网、11-连接口、12-进风口。具体实施方式为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。如图1-3所示，所述的中药材干燥罐主要包括罐体1、支脚2、顶盖3、罐门4、进风管5、左进风管6、右进风管7、干燥盘8、转轴9，所述的罐体1为圆柱体结构，支脚2设置在罐体1底部，顶盖3设置在罐体1顶部，顶盖3为锥形结构，顶盖3底面设置有进风网，罐门4设置在罐体1正面，罐门4为耐热玻璃制成的玻璃门，进风管5设置在顶盖3顶部，左进风管6设置在罐体1左侧，右进风管7设置在罐体1右侧，所述的进风管5底部设置有进气口，所述的进风管5与左进风管6、右进风管7的结构相同，左进风管6设置有至少五根，右进风管7设置有至少五根，进风管5、左进风管6、右进风管7上设置有阀门，干燥盘8设置在罐体1内部，干燥盘8设置有至少四个，竖向连接在转轴9上，干燥盘8上的干燥网10由条状结构组成，条状结构之间存在0.5cm的空隙，转轴9设置在罐体1内部，与干燥盘8连接，干燥网10的中心位置设置有连接口11，连接口11的内表面设置有螺纹，转轴9与干燥盘8间通过螺纹连接的方式连接。所述的中药材干燥罐的罐门4为耐热玻璃制成的玻璃门，罐门4设置为耐高温的玻璃门，可对罐体1内部情况进行观察，在罐体1内部设置有四个干燥盘8，竖向连接在转轴9上，干燥盘8上的干燥网10由条状结构组成，条状结构之间存在0.5cm的空隙，待干燥的药材铺设在干燥网10上，干燥网10上设置有连接口11，连接口11的内表面设置有螺纹，转轴9与干燥盘8间通过螺纹连接的方式连接，转轴9与罐体1等高，转轴9与干燥盘8间沿着螺纹转动，可减小磨损率，通过螺纹连接可延长转轴9的使用寿命，通过转轴9的转动，带动干燥盘8转动，热风从空隙间流通，使药材受风更均匀，干燥更彻底，顶盖3底部设置有进风网，顶盖3为锥形结构，顶盖3底面设置有进风网，从进风管5进入的风通过进风网均匀扩散到罐体1内，罐体1的左右两侧设置有左进风管6和右进风管7，进风管5与左进风管6、右进风管7的结构相同，左进风管6设置有至少五根，右进风管7设置有至少五根，每一根左进风管6和右进风管7对应设置在被干燥盘8分隔形成的小仓的左右两侧，药材干燥时，风力更加均匀的与被干燥药材接触，进风管5、左进风管6、右进风管7上设置有阀门，在干燥过程中，可根据实际的操作情况，根据药材的性质，水分过多的难干燥，水分含量较少的易干燥，从进风管5、左进风管6及右进风管7处交替通入不同温度的热风，干燥水分含量较少的中药材时，从进风管5、左进风管6及右进风管7处通入温度较低的热风，实施药材干燥，温度可根据干燥过程中的实际情况进行调控，在干燥水分含量高的药材时，从进风管5、左进风管6及右进风管7处通入温度较高的热风，温度可根据干燥过程中的实际情况进行调节，进风管5、左进风管6及右进风管7外均连接有风机，干燥过程中，可通过调节阀门的开合程度以控制进风量，阀门开度大进入的热风量大，扩散的热风多，相应的罐体1内流通的热风温度高，阀门的开度小，扩散的热风少，相应罐体1内流通的热风温度低，干燥中药材的同时，避免温度过高或过低，影响中药材的干燥质量。在使用本技术进行中药材干燥时，打开罐门4，将需干燥中药材放置在干燥网上10，启动电机，转轴9转动，从进风管5、左进风管6、右进风管7处进风，对中药材进行干燥，进风时通过调节阀门控制进风量，可根据实际情况从进风管5、左进风管6、右进风管7处通入热风，对中药材进行干燥。本技术在罐体内部设置有多个干燥盘，干燥盘与转轴连接，通过转轴的转动，带动干燥盘转动，使药材受风更均匀，干燥更彻底，顶盖底部设置有进风网，从进风管进入的风通过进风网均匀扩散到罐体内，罐体的左右两侧设置有左进风管和右进风管，可根据实际的操作情况，根据药材的性质，水分过多的难干燥，水分含量较少的易干燥，对左进风管和右进风管进热风或冷风进行调节控制，使药材干燥更加彻底。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材干燥罐，其特征在于，所述的中药材干燥罐主要包括罐体、支脚、顶盖、罐门、进风管、左进风管、右进风管、干燥盘、转轴，所述的罐体为圆柱体结构，支脚设置在罐体底部，顶盖设置在罐体顶部，罐门设置在罐体正面，进风管设置在顶盖顶部，左进风管设置在罐体左侧，右进风管设置在罐体右侧，所述的进风管底部设置有进气口，干燥盘设置在罐体内部，转轴设置在罐体内部，与干燥盘连接，所述的干燥盘表面设置有干燥网，干燥网的中心位置设置有连接口。

【技术特征摘要】
1.一种中药材干燥罐，其特征在于，所述的中药材干燥罐主要包括罐体、支脚、顶盖、罐门、进风管、左进风管、右进风管、干燥盘、转轴，所述的罐体为圆柱体结构，支脚设置在罐体底部，顶盖设置在罐体顶部，罐门设置在罐体正面，进风管设置在顶盖顶部，左进风管设置在罐体左侧，右进风管设置在罐体右侧，所述的进风管底部设置有进气口，干燥盘设置在罐体内部，转轴设置在罐体内部，与干燥盘连接，所述的干燥盘表面设置有干燥网，干燥网的中心位置设置有连接口。2.根据权利要求1中所述的一种中药材干燥罐，其特征在于：所述的罐门为耐热玻璃制成的玻璃门。3.根据权利要求1中所述的一种中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金园，
申请(专利权)人：文山州杏林生物科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53