一种负压抽真空木材干燥加工装置制造方法及图纸

技术编号:12467933 阅读:82 留言:0更新日期:2015-12-09 17:23
本发明专利技术涉及木材加工领域,尤其涉及一种负压抽真空木材干燥加工装置,包括进料支架、导轨、压力容器、蒸汽泵、水箱、蒸汽管、回流管、抽真空装置、排湿装置、泄压阀、压料装置和控制箱,导轨分为两截,一截固定在压力容器底部,另一截设置在压力容器进料口前方,蒸汽泵与蒸汽管一端连通,另一端与回流管一端连通,回流管另一端连接水箱,抽真空装置连接压力容器,控制箱控制蒸汽泵、抽真空装置、压料装置、排湿装置和泄压阀工作,本发明专利技术相对于传统的木材干燥,采用了效率很高的抽真空负压方式,解决了传统木材干燥时间需要过长的问题,整个过程无需人工操作,设置好参数即可运行,节省了大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木材加工领域,尤其涉及一种负压抽真空木材干燥加工装置
技术介绍
木材是一种自然生长的生物体,有着成千上万种的树种,即使是同一种树种的木材因产地、树龄、取材部位的不同,其物理化学的性能都会有很大的区别。因此,木材在投入使用前必须进行加工处理。而其中,木材干燥是一个重要环节,也是第一道最为关键的工序。木材经过较好的干燥有一下四个主要作用:一式能提高木制品的稳定性,二是可以提高木制品的强度,三是可以预防木质材料的变质和腐朽,四是可以减轻木材的重量。除此之夕卜,还具有杀虫防疫,松木累的脱脂处理,部分木材的变色处理等作用。干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工,直接影响着木制品最终的品质高低。随着技术发展和多年的实践经验,现有技术中对于木材干燥也有了多种处理方法,传统的主要采用与加热相关的干燥方法,有电加热、气干法、窑干法等,但是在干燥过程中容易出现木材水分残留,干燥不彻底,时间太过漫长,效率低下。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种负压抽真空木材干燥加工装置,技术方案如下:—种负压抽真空木材干燥加工装置,包括进料支架、导轨、压力容器、蒸汽栗、水箱、蒸汽管、回流管、抽真空装置、排湿装置、泄压阀、压料装置和控制箱,所述进料支架底部设有与导轨配合的滑轮,所述导轨分为两截,一截固定在压力容器底部,另一截设置在压力容器进料口前方,所述蒸汽栗设置在水箱上且与蒸汽管一端连通,所述蒸汽管另一端与回流管一端连通,所述蒸汽管固定在压力容器的内壁上,回流管另一端连接水箱,所述抽真空装置连接所述压力容器,所述排湿装置、泄压阀和压料装置均连接压力容器,所述控制箱控制蒸汽栗、抽真空装置、压料装置、排湿装置和泄压阀工作。优选的:所述回流管上设有球形阀。优选的:所述压料装置设有压力传感器和压力油缸,所述压力传感器钉入木料内,所述压力油缸设在压力容器内部顶部,压力传感器与控制箱信号连接,控制箱控制压力油缸工作。优选的,所述排湿装置设置在所述压力容器的顶部。优选的,所述压力容器内还分布安装有雾化喷头,所述控制箱控制雾化喷头工作。优选的,所述压力容器内设有多个循环风机。 工作原理:利用进料支架和导轨将木材运至压力容器内,此时,控制箱控制压力油缸向下压住木材,先对压力容器内的木料进行预热,使得木材表层与芯层的温差差值范围不至于过大;其次控制箱打开排湿装置,排出部分水分;对压力容器进行抽真空操作,时间控制在40分钟,目的在于让木材芯层的水分在负压状态上雾化,从而方便排出木材体外;分布在木材各部位的压力传感器检测木料受到压力油缸的压力强度,当进行上述不同操作时由于木材水分减少,因此会变的疏松,压力传感器检测的值变小,这时控制箱控制压力油缸下压木料,维持压力传感器检测的值在设定的范围内,在压料和负压加热操作时,雾化喷头对木材表面进行少量的雾化喷水,防止表面由于水分过少而干裂,最后一步打开泄压孔,恢复常压。有益效果:本专利技术提供了一种负压抽真空木材干燥加工装置,相对于传统的木材干燥,采用了效率很高的抽真空负压方式,解决了传统木材干燥时间需要过长的问题,传统干燥方式一般需要一周到两周,而采用了抽真空负压方式的干燥装置只需2到三天即可完成全部流程。整个过程无需人工操作,设置好参数即可运行,节省了大量的人力物力。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。附图标记如下:1:进料支架,2:导轨,3:压力容器,4:蒸汽栗,5:水箱,6:蒸汽管,7:回流管,8:抽真空装置,9:排湿装置,10:泄压阀,11:控制箱,12:压力传感器,13:压力油缸,14:循环风机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明,应当理解,本专利技术的结构并不仅限于以下实施例:实施例1:如图1所示,一种负压抽真空木材干燥加工装置,包括进料支架1、导轨2、压力容器3、蒸汽栗4、水箱5、蒸汽管6、回流管7、抽真空装置8、排湿装置9、泄压阀10、压料装置和控制箱11,进料支架I底部设有与导轨2配合的滑轮,导轨2分为两截,一截固定在压力容器3底部,另一截设置在压力容器3进料口前方,蒸汽栗4设置在水箱5上且与蒸汽管6一端连通,蒸汽管6另一端与回流管7 —端连通,蒸汽管6固定在压力容器3的内壁上,回流管7另一端连接水箱5,抽真空装置8连接压力容器3,排湿装置9、泄压阀10和压料装置均连接压力容器3,控制箱11控制蒸汽栗4、抽真空装置8、压料装置、排湿装置9和泄压阀10工作,回流管7上设有球形阀,压料装置设有压力传感器12和压力油缸13,压力传感器12钉入木料内,压力油缸13设在压力容器3内部顶部,压力传感器12与控制箱11信号连接,控制箱11控制压力油缸13工作,排湿装置9设置在压力容器3的顶部,压力容器3内还分布安装有雾化喷头,控制箱11控制雾化喷头工作,压力容器3内设有多个循环风机14。工作原理:利用进料支架和导轨将木材运至压力容器内,此时,控制箱控制压力油缸向下压住木材,先对压力容器内的木料进行预热,使得木材表层与芯层的温差差值范围不至于过大;其次控制箱打开排湿装置,排出部分水分;对压力容器进行抽真空操作,时间控制在40分钟,目的在于让木材芯层的水分在负压状态上雾化,从而方便排出木材体外;分布在木材各部位的压力传感器检测木料受到压力油缸的压力强度,当进行上述不同操作时由于木材水分减少,因此会变的疏松,压力传感器检测的值变小,这时控制箱控制压力油缸下压木料,维持压力传感器检测的值在设定的范围内,在压料和负压加热操作时,雾化喷头对木材表面进行少量的雾化喷水,防止表面由于水分过少而干裂,最后一步打开泄压孔,恢复常压。本专利技术提供了一种负压抽真空木材干燥加工装置,相对于传统的木材干燥,采用了效率很高的抽真空负压方式,解决了传统木材干燥时间需要过长的问题,传统干燥方式一般需要一周到两周,而采用了抽真空负压方式的干燥装置只需2到三天即可完成全部流程。整个过程无需人工操作,设置好参数即可运行,节省了大量的人力物力。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本领域的技术人应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种负压抽真空负压抽真空木材干燥加工装置,其特征在于:包括进料支架、导轨、压力容器、蒸汽栗、水箱、蒸汽管、回流管、抽真空装置、排湿装置、泄压阀、压料装置和控制箱,所述进料支架底部设有与导轨配合的滑轮,所述导轨分为两截,一截固定在压力容器底部,另一截设置在压力容器进料口前方,所述蒸汽栗设置在水箱上且与蒸汽管一端连通,所述蒸汽管另一端与回流管一端连通,所述蒸汽管固定在压力容器的内壁上,回流管另一端连接水箱,所述抽真空装置连接所述压力容器,所述排湿装置、泄压阀和压料装置均连接压力容器,所述控制箱控制蒸汽栗、抽真空装置、压料装置、排湿装置和泄压阀工作。2.根据权利要求1所述的负压抽真空木材干燥加工装置,其特征在于:所述回流管上设有球形阀。3.根据权利要求1所述的负压抽真空木材干燥加工装置,其特征在于:所述压料装置设有压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压抽真空负压抽真空木材干燥加工装置,其特征在于:包括进料支架、导轨、压力容器、蒸汽泵、水箱、蒸汽管、回流管、抽真空装置、排湿装置、泄压阀、压料装置和控制箱,所述进料支架底部设有与导轨配合的滑轮,所述导轨分为两截,一截固定在压力容器底部,另一截设置在压力容器进料口前方,所述蒸汽泵设置在水箱上且与蒸汽管一端连通,所述蒸汽管另一端与回流管一端连通,所述蒸汽管固定在压力容器的内壁上,回流管另一端连接水箱,所述抽真空装置连接所述压力容器,所述排湿装置、泄压阀和压料装置均连接压力容器,所述控制箱控制蒸汽泵、抽真空装置、压料装置、排湿装置和泄压阀工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张树芳
申请(专利权)人:明光市阳光木业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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