一种汽车机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汽车机油滤清器，涉及一种机油滤清器。它解决了现有技术中在机油通过旁通阀进入发动机时大量铁质杂质进入发动机的问题。本汽车机油滤清器，包括滤清器壳体、设置在壳体内的滤芯组件，在滤芯组件上端口外侧对应的滤清器壳体顶面上设有进油口，在滤芯组件下端口上设有旁通阀，旁通阀贯穿固定在旁通阀定位桶的底面上，滤清器壳体底部设置有集污腔，集污腔与滤清器壳体内腔由进油口联通，集污腔内进油口下方设置有吸污盘，所述吸污盘内设置有磁铁，吸污盘边侧设置有穿过集污腔壳体的转轴，转轴与控制电机连接，集污腔底部设置有集污盘，集污盘内设置有磁铁。本实用新型专利技术可以在旁通阀打开之前除掉滤清器内的大量铁质杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车机油滤清器
本技术涉及一种机油滤清器，尤其涉及一种减少杂质进入发动机的机油滤清器。
技术介绍
现有的机油滤清器一般是通过滤芯过滤杂质，当滤纸使用一段时间后会逐渐被机油中的杂质堵塞而失去滤油和供油功能，为了保证供油顺畅，机油滤清器大多设置了旁通阀结构，当滤芯堵塞后，旁通阀会在油压作用下打开，让未经过滤的机油直接供给，以确保在紧急情况下发动机维持正常运行，但是这也使得之前未附着在滤纸上的积累在滤清器内的大颗粒杂质进入发动机，也会造成发动机的严重磨损，而这些杂质又以铁屑最多，对发动机的磨损最大。另外也会当滤纸上堵塞的杂质较多时，也会造成旁通阀打开。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种汽车机油滤清器，本汽车机油滤清器可以在旁通阀打开之前除掉滤清器内的大量铁质杂质。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车机油滤清器，包括滤清器壳体、设置在壳体内的滤芯组件，在滤芯组件上端口外侧对应的滤清器壳体顶面上设有进油口，在滤芯组件下端口上设有旁通阀。在所述滤芯组件下端口上罩设有底座支架，底座支架包括延伸至滤芯组件中孔内的旁通阀定位桶，旁通阀定位桶的下端口顺沿滤芯组件的下端面向外延伸形成支撑环，支撑环的边沿又向外向下延伸形成若干个支撑脚，支撑脚弹性抵接在滤清器壳体的底面上，旁通阀贯穿固定在旁通阀定位桶的底面上。滤清器壳体底部设置有用于收集杂质的集污腔，集污腔与滤清器壳体内腔由进油口联通，进油口为上大下小的锥形口，使得杂质易进不易出，使得杂志可以进入集污腔，集污腔内进油口下方设置有吸污盘，所述吸污盘内设置有磁铁，使得当发动机不工作机油冷却时铁质沉淀吸附在吸污盘上，吸污盘边侧设置有穿过集污腔壳体的转轴，转轴与控制电机连接，电机转动控制吸污盘翻转，使得吸附有杂质的盘面朝下，使得杂质落下，落在集污腔底部设置的集污盘上，集污盘内设置有磁铁，用于吸附吸污盘上落下的杂质。在磁芯的滤纸上盘绕有形状记忆合金弹簧，弹簧的一端固定在磁芯的端部，弹簧的另一端为自由端，当温度高于预设的临界温度时，弹簧径向变小，收紧滤纸，使得滤纸之间接触的更紧密，以便过滤掉更小的杂质。在上述的汽车机油滤清器中，集污盘下面连接有升降杆，升降杆连接电磁阀。电磁阀可控制集污盘上升接近吸污盘，以便从吸污盘上吸附更多的杂质。在上述的汽车机油滤清器中，旁通阀的阀芯下端与集污腔底部之间设置有用于采集阀芯移动的位移传感器。以便用于报警，或提醒驾驶员及时更换滤芯，避免长时间失滤供油导致相关部件的磨损。在上述的汽车机油滤清器中，所述阀芯的复位弹簧为形状记忆合金制成，当超过设定的临界温度时，弹簧变形伸长使得旁通阀关闭。在上述的汽车机油滤清器中，集污腔壳底为锥形，以便于杂质更方便的进入集污腔。在上述的汽车机油滤清器中，所述吸污盘内的磁铁为电磁铁。通过控制电磁铁的磁力以便控制吸污盘的杂质的吸附力。例如，当吸污盘面朝下时，可使得吸污盘失去磁力，以便杂质落下。在上述的汽车机油滤清器中，所述吸污盘内的磁铁为居里温度为130度的磁铁。当温度超过130度时说明发动机已经工作，机油粘度降低，能够顺畅的通过滤纸了。这是吸污盘磁铁失去磁性，电机控制吸污盘翻转使得杂质落到集污盘上。在上述的汽车机油滤清器中，磁芯内的机油流道内设置有可沿流道上下移动的磁环，磁环边缘设置有毛刷，在液体流动或吸污盘磁铁翻转或磁力大小变化的情况下使得磁环在流道内运动，跟好的吸附铁屑，毛刷可对流道壁上的进液孔进行清扫，利于油液的进入。与现有技术相比，本汽车机油滤清器具有以下优点：本技术通过在油滤清器底部设置收集铁屑杂质的集污腔，使得在发动机不工作机油冷却时铁质进入集污腔，减少机油通过旁通阀进入发动机的杂质。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是集污盘处于升起状态的示意图；图3是形状记忆合金弹簧未收紧滤纸时的状态示意图；图4是形状记忆合金弹簧收紧滤纸时的状态示意图。图中，滤清器壳体1，滤纸2，滤芯组件3，阀芯4，底座支架5，复位弹簧6，吸污盘7，位移传感器8，控制电机9，集污盘10，升降杆11，电磁阀12，集污腔13，进油口14，磁环15，形状记忆合金弹簧16。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、2所示，一种汽车机油滤清器，包括滤清器壳体1及设置在壳体内的滤芯组件3，在滤芯组件上端口外侧对应的滤清器壳体顶面上设有进油口，在滤芯组件下端口上设有旁通阀。在所述滤芯组件下端口上罩设有底座支架5，底座支架包括延伸至滤芯组件中孔内的旁通阀定位桶，旁通阀定位桶的下端口顺沿滤芯组件的下端面向外延伸形成支撑环，支撑环的边沿又向外向下延伸形成若干个支撑脚，支撑脚弹性抵接在滤清器壳体的底面上，旁通阀贯穿固定在旁通阀定位桶的底面上。滤清器壳体底部设置有用于收集杂质的集污腔，集污腔13与滤清器壳体内腔由进油口14联通，进油口为上大下小的锥形口，使得杂质易进不易出，使得杂志可以进入集污腔，集污腔内进油口下方设置有吸污盘7，所述吸污盘内设置有磁铁，使得当发动机不工作机油冷却时铁质沉淀吸附在吸污盘上，吸污盘边侧设置有穿过集污腔壳体的转轴，转轴与控制电机9连接，电机转动控制吸污盘翻转，使得吸附有杂质的盘面朝下，使得杂质落下，落在集污腔底部设置的集污盘10上，集污盘内设置有磁铁，用于吸附吸污盘上落下的杂质。进一步，集污盘下面连接有升降杆11，升降杆连接电磁阀12。电磁阀可控制集污盘上升接近吸污盘，以便从吸污盘上吸附更多的杂质。进一步，旁通阀的阀芯4下端与集污腔底部之间设置有用于采集阀芯移动的位移传感器8，如行程开关。以便用于报警，或提醒驾驶员及时更换滤芯，避免长时间失滤供油导致相关部件的磨损。进一步，所述阀芯的复位弹簧6为双程形状记忆合金制成，当超过设定的临界温度时，弹簧变形伸长使得旁通阀关闭，当温度降低后弹簧缩短，使得旁通阀打开，以便汽车起动时，未发动机及时提供足够的乳化油。进一步，集污腔壳底为锥形，以便于杂质更方便的进入集污腔。进一步，所述吸污盘内的磁铁为居里温度为130度的磁铁。当温度超过130度时说明发动机已经工作，机油粘度降低，能够顺畅的通过滤纸了。这是吸污盘磁铁失去磁性，电机控制吸污盘翻转使得杂质落到集污盘上。进一步，如图3、4所示，在磁芯的滤纸2上盘绕有形状记忆合金弹簧16，弹簧的一端固定在磁芯的端部，弹簧的另一端为自由端，当温度高于预设的临界温度时，弹簧径向变小，收紧滤纸，使得滤纸之间接触的更紧密，以便过滤掉更小的杂质。进一步，磁芯内的机油流道内设置有可沿流道上下移动的磁环15，磁环边缘设置有毛刷，在液体流动或吸污盘磁铁翻转或磁力大小变化的情况下使得磁环在流道内运动，跟好的吸附铁屑，毛刷可对流道壁上的进液孔进行清扫，利于油液的进入实施例二与实施例一不同的是，所述吸污盘内的磁铁为电磁铁。通过控制电磁铁的磁力以便控制吸污盘的杂质的吸附力。例如，当吸污盘面朝下时，可使得吸污盘失去磁力，以便杂质落下。尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文中所描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车机油滤清器，包括滤清器壳体、设置在壳体内的滤芯组件，在滤芯组件上端口外侧对应的滤清器壳体顶面上设有进油口，在滤芯组件下端口上设有旁通阀，其特征在于：在所述滤芯组件下端口上罩设有底座支架，底座支架包括延伸至滤芯组件中孔内的旁通阀定位桶，旁通阀定位桶的下端口顺沿滤芯组件的下端面向外延伸形成支撑环，支撑环的边沿又向外向下延伸形成若干个支撑脚，支撑脚弹性抵接在滤清器壳体的底面上，旁通阀贯穿固定在旁通阀定位桶的底面上，滤清器壳体底部设置有集污腔，集污腔与滤清器壳体内腔由进油口联通，集污腔内进油口下方设置有吸污盘，所述吸污盘内设置有磁铁，吸污盘边侧设置有穿过集污腔壳体的转轴，转轴与控制电机连接，集污腔底部设置有集污盘，集污盘内设置有磁铁,在磁芯的滤纸上盘绕有形状记忆合金弹簧，弹簧的一端固定在磁芯的端部，弹簧的另一端为自由端，当温度高于预设的临界温度时，弹簧径向变小。

【技术特征摘要】
1.一种汽车机油滤清器，包括滤清器壳体、设置在壳体内的滤芯组件，在滤芯组件上端口外侧对应的滤清器壳体顶面上设有进油口，在滤芯组件下端口上设有旁通阀，其特征在于：在所述滤芯组件下端口上罩设有底座支架，底座支架包括延伸至滤芯组件中孔内的旁通阀定位桶，旁通阀定位桶的下端口顺沿滤芯组件的下端面向外延伸形成支撑环，支撑环的边沿又向外向下延伸形成若干个支撑脚，支撑脚弹性抵接在滤清器壳体的底面上，旁通阀贯穿固定在旁通阀定位桶的底面上，滤清器壳体底部设置有集污腔，集污腔与滤清器壳体内腔由进油口联通，集污腔内进油口下方设置有吸污盘，所述吸污盘内设置有磁铁，吸污盘边侧设置有穿过集污腔壳体的转轴，转轴与控制电机连接，集污腔底部设置有集污盘，集污盘内设置有磁铁,在磁芯的滤纸上盘绕有形状记忆合金弹簧，弹簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立锋，蔡炳芳，饶聪超，茅锦鑫，
申请(专利权)人：宁波神通模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33