一种战斗部解爆系统及其敷设方法技术方案

本发明专利技术公开了一种战斗部解爆系统及其敷设方法，该系统包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。具体敷设时，将聚能切割索矫形裁切之后放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；施压、固化；最后检查是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如存在则通过注射补胶。本发明专利技术已经成功在多个批次产品解爆系统敷设，提高了敷设质量。

A kind of warhead detonating system and its laying method

The invention discloses a warhead detonation system and a laying method. The system comprises a shaped energy cutting cable, which is connected with the part to be cut, the sheath is wrapped outside the shaped energy cutting cable and is bonded with the shell to be cut, and the outer layer of the sheath is covered with medical adhesive tape. When the specific installation, after the shaped charge cutting to be placed in the orthopedic cutting parts, fitting sheath, and then remove the jacket in the shell to be cut and the contact surface were brush glue, hanging for a period of time; once again brush glue and hanging, the jacket and the shell are to be cut and bonded in the sheath the lateral pressure and fixed with medical tape; curing; finally check debonding, adhesion and displacement of parts, such as the existence of gluing by injection. The invention has succeeded in laying out the exploding system of many batch products and improved the laying quality.

【技术实现步骤摘要】
一种战斗部解爆系统及其敷设方法
本专利技术属于战斗部制造
，具体涉及一种战斗部解爆系统及其敷设方法。
技术介绍
战斗部解爆系统敷设于战斗部壳体内壁，呈网状结构。工作时，解爆系统中的聚能切割索启动爆炸，将壳体切割成规定的片数，从而获得良好的爆炸效果。聚能切割索敷设主要为手工操作，稳定性较差，其质量将直接影响产品工作的可靠性。
技术实现思路
本专利技术提供一种战斗部解爆系统及其敷设方法，能够达到提高敷设质量、确保产品工作可靠性的目的。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种战斗部解爆系统，包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。进一步地，所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。进一步地，所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。本专利技术还涉及所述系统的敷设方法，包括以下步骤：1）准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如果存在则通过注射补胶，然后进行施压及固化；通过上述操作，完成战斗部解爆系统的敷设。进一步地，医用胶布在使用前，取样粘贴在护套上进行测试，粘贴3天之后检查医用胶布无冒油现象时才能使用。进一步地，步骤2）中刷胶时要求接触面不得漏刷，且刷胶后的晾置时间为20-30min。进一步地，步骤3）中施压时为滚动施压，步骤4）中施压为静态施压。进一步地，滚动施压时，设置两个滚轮，滚轮通过连接轴连接，连接轴的中部还垂直设有手柄；具体施压时，反复滚动3-5次。进一步地，固化时，温度为15~30℃，时间控制在24~36h。进一步地，步骤4）中补胶时，所用的胶为半固化胶，注射时控制注入的深度在1mm以内。本专利技术在应用过程中，完成多个批次产品解爆系统敷设，完成了地面试验、飞行试验及长期存储产品试验验证，解爆系统均工作正常。本专利技术提高了母弹解爆系统敷设质量，战斗部工作可靠性得到了有利保障。附图说明图1为本专利技术提系统的结构示意图。图2为滚动施压时所用的装置的结构意图。具体实施方式以下结合实施例及附图来进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。实施例1：如图1所示，一种战斗部解爆系统，包括聚能切割索1，其与待切割部位配合连接，护套2包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体4粘接，护套的外层还包覆有医用胶布3。优选的方案中，所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。进一步优选地，所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。其具体的敷设方法为：1）准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；由于聚能切割索存贮与运输时易于扭曲变形，在敷设之前需要进行矫形，具体矫形时可以采用凹凸模进行配合，即凹膜的内腔与聚能切割索的外侧相匹配，凸模的外形与聚能切割索的内侧相匹配，两者匹配能够尽快完成工作。另外，再进行裁剪时，主要是根据设计要求，将聚能切割索进行切割，使其保证搭接角度符合要求。2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如果存在则通过注射补胶，然后进行施压及固化；通过上述操作，完成战斗部解爆系统的敷设。进一步地，医用胶布在使用前，取样粘贴在护套上进行测试，粘贴3天之后检查医用胶布无冒油现象时才能使用。由于护套采用橡胶材料时，医用胶布粘贴在护套外，局部可能会出现冒油现象，从而导致护套粘接质量存在隐患；需先进行测试，杜绝该现象的发生。进一步地，步骤2）中刷胶时要求接触面不得漏刷，且刷胶后的晾置时间为20-30min促进后期的粘接。进一步地，步骤3）中施压时为滚动施压，步骤4）中施压为静态施压。步骤3）中由于涂刷面积大，通过滚动施压，能够使胶在粘接面之间分布更为均匀，而步骤4）中为少量补胶，如果进行滚动施压，容易损伤已经粘贴牢靠的部位，采用静态施压即可保证橡胶护套与壳体表面贴合紧密。进一步地，滚动施压时，设置两个滚轮5，滚轮通过连接轴6连接，连接轴的中部还垂直设有手柄7，如图2所示；具体施压时，反复滚动3-5次。进一步地，固化时，温度为15~30℃，时间控制在24~36h。步骤4）中补胶时，所用的胶为半固化胶，如果采用新配置的铁锚101胶修补会导致原已固化的胶容易变软影响粘接；故补胶时需先进行半固化，具体半固化时间根据季节及温度的不同有所区别，一般春夏季节，配置胶后放置12～18h、秋冬季节放置25～35h。注射时控制注入的深度在1mm以内，防止损伤其他部位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种战斗部解爆系统，其特征在于，包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。

【技术特征摘要】
1.一种战斗部解爆系统，其特征在于，包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。4.权利要求1-3任意一项所述系统的敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：1）准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，桂兵，常晓东，
申请(专利权)人：湖北三江航天江河化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42