【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体火箭发动机装配领域，特别涉及发动机喷管参数测量装置及方法。
技术介绍
1、固体火箭发动机的喷管参数测量主要是对喷管长度及对接尺寸进行测量，对喷管进行称重。目的是检查小型发动机喷管是否满足设计及工艺要求，同时判断喷管与燃烧室对界面尺寸是否符合要求，为自动化对接提供数据支撑。传统工艺由1人手持喷管1人使用游标卡尺进行对接尺寸测量，为保证测量精度需要反复测量4次，手工记录后计算平均值。称重由人工搬运放置到防爆电子称中进行称重。传统工艺手持喷管进行检测，存在产品掉落的质量风险。且需要2人操作，并配1名检验工，作业过程共需要3人，一台检测时间5分钟，效率较低且安全质量风险高，检测精度难以保证。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种发动机喷管参数测量装置及方法，对发动机喷管的各项参数进行测量，提高测量效率，降低测量风险。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种发动机喷管参数测量装置，包括机架，机架上设有喷管放置台，喷管放置台两侧分别...
【技术保护点】
1.一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有喷管放置台（2），喷管放置台（2）两侧分别设有水平设置的直径测量机构（3），喷管放置台（2）上方设有竖直设置的长度测量机构（4），直径测量机构（3）和长度测量机构（4）均包括滑轨（5），传感器安装平台（6）上设有与滑轨（5）配合的滑座（7），传感器安装平台（6）与伸缩机构（8）端部连接，伸缩机构（8）驱动传感器安装平台（6）沿滑轨（5）移动，位移传感器（9）设置在传感器安装平台（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，所述位移传感器（9）的测量端设...
【技术特征摘要】
1.一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有喷管放置台（2），喷管放置台（2）两侧分别设有水平设置的直径测量机构（3），喷管放置台（2）上方设有竖直设置的长度测量机构（4），直径测量机构（3）和长度测量机构（4）均包括滑轨（5），传感器安装平台（6）上设有与滑轨（5）配合的滑座（7），传感器安装平台（6）与伸缩机构（8）端部连接，伸缩机构（8）驱动传感器安装平台（6）沿滑轨（5）移动，位移传感器（9）设置在传感器安装平台（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，所述位移传感器（9）的测量端设有测量头（10）。
3.根据权利要求1所述的一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，所述机架（1）上设有支撑架（11），竖向设置的丝杆（32）转动安装在支撑架（11）上，滑动平台（12）上设有与丝杆（32）配合的螺母（13），支撑架（11）上设有导轨（14），滑动平台（12）上设有与导轨（14）配合的滑块（15），长度测量机构（4）设置在滑动平台（12）上，丝杆（32）通过驱动机构驱动。
4.根据权利要求3所述的一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，所述滑动平台（12）上设有横向滑座（16），安装座（17）上设有与横向滑座（16）配合的横向导轨（18），长度测量机构（4）安装在安装座（17）上，横向气缸（34）的伸缩端与安装座（17）连接。
5.根据权利要求3所述的一种发动机喷管参数测量装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在丝杆（32）端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银丽，王玮，董常亮，张斌，刘坤，卢翠林，王祥，
申请(专利权)人：湖北三江航天江河化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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