苎麻棉混纺纱系统技术方案

一种苎麻棉混纺纱系统，包括第一清梳联合机、第一清棉机、第一梳棉机、第二清梳联合机、第二清棉机、第二梳棉机、混并条机、粗纱机及细纱机，第一清梳联合机、第一清棉机及第一梳棉机依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；第二清梳联合机、第二清棉机及第二梳棉机依次相邻设置且用于处理棉纤维；混并条机与第一梳棉机和第二梳棉机分别相邻设置；混并条机、粗纱机和细纱机依次相邻设置。采用清梳联合机初步清花和梳棉，再经过清棉机及梳棉机二次清花和梳理，加强了纤维开松和梳理，排除了短纤维，提高了纺纱支数和成纱质量，避免传统工艺无法纺织高支苎麻棉混纺纱的问题，并通过混并条机、粗纱机及细纱机处理可纺织得到30S以上高支的苎麻棉混纺纱。

Ramie cotton blended yarn system

A kind of ramie cotton blended yarn system, including the first blowing carding machine, the first picker, first carding machine, carding machine, in an article, an second cotton carding machine, mixing machines, roving machine and spinning machine, carding machine, the first joint first picker and the first carding machine are sequentially arranged adjacently and for processing of ramie fiber; an article carding machine, an article and two cotton carding machine are arranged adjacent to and used in the treatment of cotton fiber; mixed with the first drawing of carding machine and second carding machine were arranged adjacently; mixing machines, roving and spinning are sequentially arranged adjacently. The blowing carding machine preliminary scutching and carding, after scutching machine and carding machine two times blowing and carding, strengthen the fiber opening and carding, eliminate short fibers, improve yarn and yarn quality, avoid the traditional craft textile high ramie cotton blended yarn, and textile 30S high above the ramie cotton blended yarn by mixing machines, roving machine spinning machine and processing.

【技术实现步骤摘要】
苎麻棉混纺纱系统
本技术涉及纺织
，特别是涉及一种苎麻棉混纺纱系统。
技术介绍
麻纺织品在我国有着悠久的生产历史，苎麻在麻类中应用较多，具有挺括、吸湿散热性好等优点，但纯纺苎麻面料手感硬、耐皱性较差。因此苎麻棉混纺纱成为较好的替代品。目前，苎麻棉混纺纱采用的一般工艺流程为：精梳落麻或切断精干麻，再和原棉混合，经过清花、梳棉、并条、粗纱及细纱。该工艺流程经过实际生产发现，无法用于生产30S以上的高支苎麻棉混纺纱，只能生产中、低支苎麻棉混纺纱。例如选用精梳落麻和原棉只能生产20S以下的低支苎麻棉混纺纱；例如选用切断开松麻和原棉只能生产30S以下的中支苎麻棉混纺纱。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够用于生产30S以上高支苎麻棉混纺纱的苎麻棉混纺纱系统。一种苎麻棉混纺纱系统，包括第一清梳联合机、第一清棉机、第一梳棉机、第二清梳联合机、第二清棉机、第二梳棉机、混并条机、粗纱机及细纱机，所述第一清梳联合机、所述第一清棉机及所述第一梳棉机依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；所述第二清梳联合机、所述第二清棉机及所述第二梳棉机依次相邻设置且用于处理棉纤维；所述混并条机与所述第一梳棉机和所述第二梳棉机分别相邻设置；所述混并条机、所述粗纱机和所述细纱机依次相邻设置。上述苎麻棉混纺纱系统工作时，采用第一清梳联合机、第一清棉机及第一梳棉机对苎麻纤维进行开松、混合、清花、梳棉、再次清花及再次梳棉；采用第二清梳联合机、第二清棉机及第二梳棉机对苎麻纤维进行开松、混合、清花、梳棉、再次清花及再次梳棉；而且通过两次梳理分别得到生条，加强了苎麻纤维和棉纤维的开松和梳理，使得纤维充分分离，并进一步排除了短纤维，提高了纺纱支数和成纱质量，避免了将精梳落麻或切断精干麻再和原棉混合再进行清花和梳棉处理的传统工艺，无法纺织30S以上高支苎麻棉混纺纱的问题，进而通过并条、粗纱及细纱处理可纺织得到30S以上高支的苎麻棉混纺纱。在其中一个实施例中，所述第一清梳联合机及所述第二清梳联合机均包括依次设置的开棉机、混棉机、清棉机及梳棉机。在其中一个实施例中，所述开棉机为单轴流开棉机。在其中一个实施例中，所述混棉机为多仓混棉机。在其中一个实施例中，所述第一清梳联合机中的清棉机和/或所述第一清棉机为单辊筒清棉机。在其中一个实施例中，所述第二清梳联合机中的清棉机和/或所述第二清棉机为三辊筒清棉机。在其中一个实施例中，所述混并条机的并条道数为两道。在其中一个实施例中，所述第一梳棉机和/或所述第二梳棉机为精梳梳棉机。在其中一个实施例中，还包括纤维切断机，所述纤维切断机与所述第一清梳联合机相邻设置。附图说明图1为一实施方式的苎麻棉混纺纱系统的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，本技术提供了一实施方式的苎麻棉混纺纱系统100，包括第一清梳联合机111、第一清棉机121、第一梳棉机131、第二清梳联合机112、第二清棉机122、第二梳棉机132、混并条机140、粗纱机150及细纱机160，第一清梳联合机111、第一清棉机121及第一梳棉机131依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；第二清梳联合机112、第二清棉机122及第二梳棉机132依次相邻设置且用于处理棉纤维；混并条机140与第一梳棉机131和第二梳棉机132分别相邻设置；混并条机140、粗纱机150和细纱机160依次相邻设置。上述苎麻棉混纺纱系统100工作时，采用第一清梳联合机111、第一清棉机121及第一梳棉机131对苎麻纤维进行开松、混合、清花、梳棉、再次清花及再次梳棉；采用第二清梳联合机112、第二清棉机122及第二梳棉机132对苎麻纤维进行开松、混合、清花、梳棉、再次清花及再次梳棉；而且通过两次梳理分别得到生条，加强了苎麻纤维和棉纤维的开松和梳理，使得纤维充分分离，并进一步排除了短纤维，提高了纺纱支数和成纱质量，避免了将精梳落麻或切断精干麻再和原棉混合再进行清花和梳棉处理的传统工艺，无法纺织30S以上高支苎麻棉混纺纱的问题，进而通过并条、粗纱及细纱处理可纺织得到30S以上高支的苎麻棉混纺纱。此外，采用清梳联合机省去了落卷、搬运和上卷等处理，缩短了工艺流程，实现了清梳纺纱生产的连续化、自动化。得到的苎麻棉混纺纱，断裂强度高达24cN/tex，强度不匀低至20％，断裂伸长率高达3.5％。在其中一个实施例中，第一清梳联合机111及第二清梳联合机112均包括依次设置的开棉机(图未示)、混棉机(图未示)、清棉机(图未示)及梳棉机(图未示)。具体地，开棉机为单轴流开棉机。更具体地，开棉机为FA101A型单轴流开棉机。具体地，混棉机为多仓混棉机，实现了多包取用，精细抓棉。更具体地，混棉机为FA028C型多仓混棉机。具体地，第一清梳联合机111中的清棉机和/或第一清棉机121为单辊筒清棉机。更具体地，第一清梳联合机111中的清棉机和/或第一清棉机121为FA111A-120型单辊筒清棉机。具体地，第二清梳联合机112中的清棉机和/或第二清棉机122为三辊筒清棉机。更具体地，第二清梳联合机112中的清棉机和/或第二清棉机122为FA109A-120型三辊筒清棉机。具体地，第一清梳联合机111及第二清梳联合机112中的梳棉机均为FA221D型梳棉机。进一步地，第一清梳联合机111及第二清梳联合机112均还包括抓棉机。具体地，抓棉机为往复型抓棉机。更具体地，抓棉机为FA006D型往复型抓棉机。可以理解，采用苎麻棉混纺纱系统100通过两次普梳即可得到30S以上高支的苎麻棉混纺纱。优选地，第一梳棉机131和/或第二梳棉机132可为精梳梳棉机。在其中一个实施例中，混并条机140的并条道数为两道。具体地，混并条机140为FA311混并条机。具体地，粗纱机150为FA491型粗纱机。具体地，细纱机160为FA506型细纱机。在其中一个实施例中，苎麻棉混纺纱系统100还包括纤维切断机170。纤维切断机170与第一清梳联合机111相邻设置。纤维切断机170用于切断苎麻精干麻，得到苎麻纤维。还提供了一种实施方式的苎麻棉混纺纱的制备方法，采用上述苎麻棉混纺纱系统100，包括以下步骤S1～S3。步骤S1：将苎麻纤维和棉纤维分别采用清梳联技术进行开松、混合、第一次清花和第一次梳棉处理，再分别进行第二次清花处理和第二次梳棉处理，分别得到苎麻生条和棉生条。要生产30S以上的高支的苎麻棉混纺纱，因此不能采用容易产生麻粒和硬条的落麻，而选用苎麻纤维。步骤S1采用清梳联技术分别对苎麻纤维和棉纤维进行开松、混合、清花和梳棉处理，然后再次进行清花处理和梳棉处理。如此通过两次清花和梳理，加强了苎麻纤维和棉纤维的开松和梳理，使得纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，包括第一清梳联合机、第一清棉机、第一梳棉机、第二清梳联合机、第二清棉机、第二梳棉机、混并条机、粗纱机及细纱机，所述第一清梳联合机、所述第一清棉机及所述第一梳棉机依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；所述第二清梳联合机、所述第二清棉机及所述第二梳棉机依次相邻设置且用于处理棉纤维；所述混并条机与所述第一梳棉机和所述第二梳棉机分别相邻设置；所述混并条机、所述粗纱机和所述细纱机依次相邻设置。

【技术特征摘要】
1.一种苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，包括第一清梳联合机、第一清棉机、第一梳棉机、第二清梳联合机、第二清棉机、第二梳棉机、混并条机、粗纱机及细纱机，所述第一清梳联合机、所述第一清棉机及所述第一梳棉机依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；所述第二清梳联合机、所述第二清棉机及所述第二梳棉机依次相邻设置且用于处理棉纤维；所述混并条机与所述第一梳棉机和所述第二梳棉机分别相邻设置；所述混并条机、所述粗纱机和所述细纱机依次相邻设置。2.如权利要求1所述的苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，所述第一清梳联合机及所述第二清梳联合机均包括依次设置的开棉机、混棉机、清棉机及梳棉机。3.如权利要求2所述的苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，所述开棉机为单轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永禄，董艺，李丽莎，刘晋夫，汤静，冷元弘，钟虹，熊国，
申请(专利权)人：湖南莎丽袜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43