一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括与油茶籽待脱水脱色原油箱体连通的多个真空干燥器，与各真空干燥器连通的各第一真空泵、各第一惰性气罐以及各混合器，与各混合器连通的各第二真空泵、各第二惰性气罐、各第一吸附剂箱体以及各脱色塔，与各脱色塔连通的各第三真空泵、各第三惰性气罐以及各压滤机，与各压滤机连通的各第四真空泵、各第四惰性气罐、各第二吸附剂箱体以及油茶籽油箱体，与油茶籽油箱体连通的各第五真空泵以及各第五惰性气罐，各混合器设置在转台上且能相对转台转动，脱色塔内设有搅拌器。本实用新型专利技术能避免油茶籽油在脱水脱色过程中被空气氧化，且能耗低，成本较低。

A dehydration and decolorization device in the production process of camellia seed oil

The utility model discloses a camellia oil dehydration process decolorization device comprises a plurality of vacuum dryer communicated with the camellia seed for crude oil dehydration and decolorization of the box, the first vacuum pump, vacuum dryer communicated with each of the first and the inert gas mixer, and the vacuum pump second, the mixing device connected by second the first tank, inert adsorbent box and each bleaching tower, third vacuum pump, connected with each of the third inert gas bleaching tower and the press, the fourth vacuum pump, connected with each filter gas tank, fourth second inert adsorbent box and camellia oil box, fifth vacuum pump the box is communicated with the oil tea camellia seed oil as well as the fifth inert gas tank, the mixer is arranged on the turntable and can rotate relative to the turret, decolorization inside stirrer. The utility model can prevent oil tea seed oil from oxidizing in the process of dehydration and decolorization, and has low energy consumption and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置
本技术涉及油脂脱水脱色
，具体涉及一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置。
技术介绍
目前，在植物油的精炼过程中，脱水脱色工序起着非常重要的作用。现有技术中的油脂脱水脱色工艺中，经脱水后的油脂在与吸附剂混合时没有在惰性气氛下进行，而且经脱色后的油脂在压滤机中被分离成油与吸附剂的过程也没有在惰性气氛下进行，因此油脂可能会被空气氧化，进而会破坏油脂自身的成分，并且现有技术的油脂脱水脱色工艺中需要使用油泵来将经脱水后的油脂送入混合器与吸附剂进行混合，且经脱色后的油脂需要使用油泵将其泵送到压滤机中进行油与吸附剂的分离，因此能耗高，成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，能避免油茶籽油在脱水脱色过程中被空气氧化，且能耗低，成本较低。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，包括油茶籽待脱水脱色原油箱体，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部连接进油总管道上端，进油总管道下端通过进油分管道分别与多个真空干燥器顶部相连通，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部高度高于各真空干燥器顶部高度，进油分管道上设有进油阀门，各真空干燥器通过第一抽真空管道与各自的第一真空泵相连通，且各真空干燥器通过第一惰性气体管道与各自的第一惰性气罐相连通，各真空干燥器内设有加热装置与温度传感器，各真空干燥器外设有控制器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器控制连接加热装置；各真空干燥器底部通过深入各自混合器的待脱色管道与各自的混合器顶部相连通，待脱色管道下端连接第一毛刷喷头，各真空干燥器底部高度高于各自的混合器顶部高度，真空干燥器底部与混合器顶部之间的待脱色管道上设有待脱色阀门，各混合器顶部通过深入混合器的第一吸附剂管道与各自的第一吸附剂箱体底部相连通，第一吸附剂管道下端连接多个吸附剂喷嘴，各第一吸附剂箱体底部高度高于各自的混合器顶部高度，混合器顶部与第一吸附剂箱体底部之间的第一吸附剂管道上设有第一吸附剂阀门，各混合器通过第二抽真空管道与各自的第二真空泵相连通，且各混合器通过第二惰性气体管道与各自的第二惰性气罐相连通，各混合器底部设置在各自的转台上且能相对转台转动；各混合器底部通过深入各自脱色塔的混合管道与各自的脱色塔顶部相连通，混合管道下端连接第二毛刷喷头，各混合器底部高度高于各自的脱色塔顶部高度，混合器底部与脱色塔顶部之间的混合管道上设有混合阀门，各脱色塔内设有搅拌器，各脱色塔通过第三抽真空管道与各自的第三真空泵相连，且各脱色塔通过第三惰性气体管道与各自的第三惰性气罐相连通；各脱色塔底部通过脱色管道与各自的压滤机顶部相连通，各脱色塔底部高度高于各自的压滤机顶部高度，脱色管道上设有脱色阀门，各压滤机通过第四抽真空管道与各自的第四真空泵相连通，且各压滤机通过第四惰性气体管道与各自的第四惰性气罐相连通；各压滤机底部通过各自的出油分管道与出油总管道上端相连通，出油总管道下端连接油茶籽油箱体顶部，各压滤机底部高度高于油茶籽油箱体顶部高度，出油分管道上设有出油阀门，油茶籽油箱体通过第五抽真空管道与第五真空泵相连通，且油茶籽油箱体通过第五惰性气体管道与第五惰性气罐相连通，各压滤机底部通过第二吸附剂管道与各自的第二吸附剂箱体顶部相连通，各压滤机底部高度高于各自的第二吸附剂箱体顶部高度，第二吸附剂管道上设有第二吸附剂阀门；第一、第二、第三、第四以及第五惰性气体管道上分别设有第一、第二、第三、第四以及第五惰性气体阀门。进一步地，所述第一毛刷喷头处于混合器的中轴线上。进一步地，所述吸附剂喷嘴的数目为两个，且两个吸附剂喷嘴对称设置在混合器的内部。进一步地，所述第二毛刷喷头处于脱色塔的中轴线上。进一步地，所述搅拌器包括由电机驱动的搅拌轴与位于搅拌轴上的多个相同的搅拌桨叶，搅拌轴处于脱色塔的中轴线上，多个搅拌桨叶对称设置在搅拌轴的左右两侧。进一步地，所述电机设置于脱色塔的下方。进一步地，所述真空干燥器的数目为三个。进一步地，所述温度传感器为热电偶。进一步地，所述第一吸附剂箱体中的吸附剂为白土与活性炭的混合物。本技术的工作过程为：打开各第一真空泵使其对各自的真空干燥器抽真空，当真空干燥器中的真空度达到适宜数值时关闭第一真空泵，打开加热装置，当控制器上显示的真空干燥器内的温度达到适宜温度时，控制加热装置使加热装置不再对真空干燥器加热并对真空干燥器保温，打开各进油分管道上的进油阀门，油茶籽待脱水脱色原油在真空吸力以及自身重力的作用下通过进油总管道与各进油分管道从油茶籽待脱水脱色原油箱体进入各真空干燥器，然后关闭进油阀门，油茶籽待脱水脱色原油在真空干燥器内停留一段时间后被脱水干燥，然后打开各第一惰性气体阀门，使惰性气体通过各第一惰性气体管道从各第一惰性气罐进入各真空干燥器，当真空干燥器中的真空度为零时关闭第一惰性气体阀门；打开各第二真空泵使其对各自的混合器抽真空，当混合器中的真空度达到适宜数值时关闭第二真空泵，打开各待脱色阀门，各真空干燥器中的油茶籽待脱色油在真空吸力以及自身重力的作用下进入各待脱色管道并通过第一毛刷喷头喷入各混合器，然后关闭待脱色阀门并打开各第一吸附剂阀门，各第一吸附剂箱体中的吸附剂在真空吸力以及自身重力的作用下进入各第一吸附剂管道并通过吸附剂喷嘴喷入各混合器，且进入各混合器的油茶籽待脱色油与吸附剂的比例适宜，然后关闭第一吸附剂阀门并通过控制各转台使各混合器相对各转台转动，混合器转动一定时间后控制转台使混合器停止转动，混合器中的油茶籽待脱色油与吸附剂形成预混合物，打开各第二惰性气体阀门，使惰性气体通过各第二惰性气体管道从各第二惰性气罐进入各混合器，当混合器中的真空度为零时关闭第二惰性气体阀门；打开各第三真空泵使其对各自的脱色塔抽真空，当脱色塔中的真空度达到适宜数值时关闭第三真空泵，打开各混合阀门，各混合器中的预混合物在真空吸力以及自身重力的作用下进入各混合管道并通过第二毛刷喷头喷入各脱色塔，然后关闭混合阀门并打开电机使搅拌器开始搅拌，一定时间后预混合物中的油茶籽待脱色油被吸附剂所脱色，然后关闭电机并打开各第三惰性气体阀门，使惰性气体通过各第三惰性气体管道从各第三惰性气罐进入各脱色塔，当脱色塔中的真空度为零时关闭第三惰性气体阀门；打开各第四真空泵使其对各自的压滤机抽真空，当压滤机中的真空度达到适宜数值时关闭第四真空泵，打开各第四惰性气体阀门，使惰性气体通过各第四惰性气体管道从各第四惰性气罐进入各压滤机，当压滤机中的真空度为零时关闭第四惰性气体阀门，打开各脱色阀门，各脱色塔中经脱色后的油茶籽油与吸附剂的混合物在自身重力的作用下通过各脱色管道进入各压滤机，然后关闭脱色阀门，一段时间后经脱色后的油茶籽油与吸附剂的混合物在压滤机中被分离；打开第五真空泵使其对油茶籽油箱体抽真空，当油茶籽油箱体中的真空度达到适宜数值时关闭第五真空泵，打开第五惰性气体阀门，使惰性气体通过第五惰性气体管道从第五惰性气罐进入油茶籽油箱体，当油茶籽油箱体中的真空度为零时关闭第五惰性气体阀门，打开各出油阀门，各压滤机中的油茶籽油在自身重力的作用下通过各出油分管道与出油总管道进入油茶籽油箱体中，然后关闭出油阀门，打开各第二吸附剂阀门，各压滤机中的吸附剂在自身重力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：包括油茶籽待脱水脱色原油箱体，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部连接进油总管道上端，进油总管道下端通过进油分管道分别与多个真空干燥器顶部相连通，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部高度高于各真空干燥器顶部高度，进油分管道上设有进油阀门，各真空干燥器通过第一抽真空管道与各自的第一真空泵相连通，且各真空干燥器通过第一惰性气体管道与各自的第一惰性气罐相连通，各真空干燥器内设有加热装置与温度传感器，各真空干燥器外设有控制器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器控制连接加热装置；各真空干燥器底部通过深入各自混合器的待脱色管道与各自的混合器顶部相连通，待脱色管道下端连接第一毛刷喷头，各真空干燥器底部高度高于各自的混合器顶部高度，真空干燥器底部与混合器顶部之间的待脱色管道上设有待脱色阀门，各混合器顶部通过深入混合器的第一吸附剂管道与各自的第一吸附剂箱体底部相连通，第一吸附剂管道下端连接多个吸附剂喷嘴，各第一吸附剂箱体底部高度高于各自的混合器顶部高度，混合器顶部与第一吸附剂箱体底部之间的第一吸附剂管道上设有第一吸附剂阀门，各混合器通过第二抽真空管道与各自的第二真空泵相连通，且各混合器通过第二惰性气体管道与各自的第二惰性气罐相连通，各混合器底部设置在各自的转台上且能相对转台转动；各混合器底部通过深入各自脱色塔的混合管道与各自的脱色塔顶部相连通，混合管道下端连接第二毛刷喷头，各混合器底部高度高于各自的脱色塔顶部高度，混合器底部与脱色塔顶部之间的混合管道上设有混合阀门，各脱色塔内设有搅拌器，各脱色塔通过第三抽真空管道与各自的第三真空泵相连，且各脱色塔通过第三惰性气体管道与各自的第三惰性气罐相连通；各脱色塔底部通过脱色管道与各自的压滤机顶部相连通，各脱色塔底部高度高于各自的压滤机顶部高度，脱色管道上设有脱色阀门，各压滤机通过第四抽真空管道与各自的第四真空泵相连通，且各压滤机通过第四惰性气体管道与各自的第四惰性气罐相连通；各压滤机底部通过各自的出油分管道与出油总管道上端相连通，出油总管道下端连接油茶籽油箱体顶部，各压滤机底部高度高于油茶籽油箱体顶部高度，出油分管道上设有出油阀门，油茶籽油箱体通过第五抽真空管道与第五真空泵相连通，且油茶籽油箱体通过第五惰性气体管道与第五惰性气罐相连通，各压滤机底部通过第二吸附剂管道与各自的第二吸附剂箱体顶部相连通，各压滤机底部高度高于各自的第二吸附剂箱体顶部高度，第二吸附剂管道上设有第二吸附剂阀门；第一、第二、第三、第四以及第五惰性气体管道上分别设有第一、第二、第三、第四以及第五惰性气体阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油生产过程脱水脱色装置，其特征在于：包括油茶籽待脱水脱色原油箱体，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部连接进油总管道上端，进油总管道下端通过进油分管道分别与多个真空干燥器顶部相连通，油茶籽待脱水脱色原油箱体底部高度高于各真空干燥器顶部高度，进油分管道上设有进油阀门，各真空干燥器通过第一抽真空管道与各自的第一真空泵相连通，且各真空干燥器通过第一惰性气体管道与各自的第一惰性气罐相连通，各真空干燥器内设有加热装置与温度传感器，各真空干燥器外设有控制器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器控制连接加热装置；各真空干燥器底部通过深入各自混合器的待脱色管道与各自的混合器顶部相连通，待脱色管道下端连接第一毛刷喷头，各真空干燥器底部高度高于各自的混合器顶部高度，真空干燥器底部与混合器顶部之间的待脱色管道上设有待脱色阀门，各混合器顶部通过深入混合器的第一吸附剂管道与各自的第一吸附剂箱体底部相连通，第一吸附剂管道下端连接多个吸附剂喷嘴，各第一吸附剂箱体底部高度高于各自的混合器顶部高度，混合器顶部与第一吸附剂箱体底部之间的第一吸附剂管道上设有第一吸附剂阀门，各混合器通过第二抽真空管道与各自的第二真空泵相连通，且各混合器通过第二惰性气体管道与各自的第二惰性气罐相连通，各混合器底部设置在各自的转台上且能相对转台转动；各混合器底部通过深入各自脱色塔的混合管道与各自的脱色塔顶部相连通，混合管道下端连接第二毛刷喷头，各混合器底部高度高于各自的脱色塔顶部高度，混合器底部与脱色塔顶部之间的混合管道上设有混合阀门，各脱色塔内设有搅拌器，各脱色塔通过第三抽真空管道与各自的第三真空泵相连，且各脱色塔通过第三惰性气体管道与各自的第三惰性气罐相连通；各脱色塔底部通过脱色管道与各自的压滤机顶部相连通，各脱色塔底部高度高于各自的压滤机顶部高度，脱色管道上设有脱色阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维，张雁林，邵家焰，程泽发，胡华，徐新莲，
申请(专利权)人：河南绿达山茶油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41