一种油茶籽油热交换的装置制造方法及图纸

技术编号:35023911 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-24 22:54
本实用公开了一种油茶籽油热交换的装置,包括用于暂存油茶籽油的罐体,罐体上设有顶出装置,顶出装置用于展出罐体,顶出装置包括用于支撑罐体的支架,支架下端设在底座上,底座上设有伸缩杆,伸缩杆上端连接处理箱,处理箱上移动接触有盖板,盖板上设有转轴,处理箱上设有连通装置,连通装置用于连通处理箱内部和外部,连通装置包括固定贯穿处理箱的硬管,浸泡式热交换,提高热交换的面积,进而提高了热交换效率,同时能够有效防止热交换液体外漏,提高生产卫生性,提高了设备的使用率,避免人工直接接触,进而提高了操作的安全性,同时减少操作步骤,同时提高更换效率,本实用新型专利技术操作简单,实用性强,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油热交换的装置


[0001]本实用涉及油茶籽油生产设备
,具体为一种油茶籽油热交换的装置。

技术介绍

[0002]野山茶油又名油茶籽油、山茶油,是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区,整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油,也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
[0003]现有技术中,非浸泡式热交换,热交换的面积小,影响了热交换效率,开放式热交换液体容易外漏,导致生产卫生性差,导致设备的使用率低,需要人工直接进行热交换液体更换工作,导致操作的危险性高,同时操作步骤较多,影响了更换效率,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种油茶籽油热交换的装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种油茶籽油热交换的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种油茶籽油热交换的装置,包括用于暂存油茶籽油的罐体,所述罐体上设有顶出装置,所述顶出装置用于展出罐体,所述顶出装置包括用于支撑罐体的支架,所述支架下端设在底座上,所述底座上设有伸缩杆,所述伸缩杆上端连接处理箱,所述处理箱上移动接触有盖板,所述盖板上设有转轴。
[0006]优选的,所述处理箱上设有连通装置,所述连通装置用于连通处理箱内部和外部。
[0007]优选的,所述连通装置包括固定贯穿处理箱的硬管,所述硬管上设有弹簧,所述弹簧自由端连接盖板,所述硬管上移动贯穿有连接管,所述连接管侧壁上开设有通孔。
[0008]优选的,所述支架分为上下两部分上部分为矩形结构下半部为圆柱形结构,所述支架下半部滑动贯穿处理箱设在底座上。
[0009]优选的,所述伸缩杆长度大于支架的长度,所述处理箱侧壁连接伸缩杆上端。
[0010]优选的,所述处理箱用于给罐体加热或降温,所述转轴下端转动连接在处理箱顶端,所述盖板用于封盖处理箱上端开口,所述盖板横截面积大于等于处理箱横截面积。
[0011]优选的,所述硬管贯穿弹簧,所述硬管内径等于连接管外径,所述弹簧为拉伸弹簧,所述弹簧拉伸长度大于通孔与连接管上端的间距。
[0012]优选的,所述盖板用于封盖硬管上端,所述连接管为倒“L”字形结构,所述连接管上半部长度大于硬管的长度,所述连接管设在底座上。
[0013]优选的,所述通孔与连接管底端最小间距大于硬管的长度,所述通孔用于连通处理箱和连接管。
[0014]与现有技术相比,本实用的有益效果是:
[0015]1.首先收缩伸缩杆,伸缩杆拉动处理箱向下移动,处理箱滑动接触支架,处理箱向
下移动与盖板分离,当处理箱移动至罐体下方时,转动盖板,盖板在转轴上转动,当盖板转动至罐体外侧时,停止转动盖板,将油茶籽油加入罐体中,反向操作上述步骤,使罐体位于处理箱内,通过处理箱对罐体进行加热或降温,此时完成了油茶籽油添加后处理工作,浸泡式热交换,提高热交换的面积,进而提高了热交换效率,同时能够有效防止热交换液体外漏,提高生产卫生性,提高了设备的使用率。
[0016]2.处理箱继续向下移动,则硬管跟随移动,硬管移动被连接管插入,连接管接触盖板,推动盖板拉升弹簧,硬管移动至通孔下方时,停止驱动伸缩杆,可通过连接管向处理箱内加入液体,或者导出处理箱内液体,通过通孔使连接管与处理箱连通,此时完成了排液和添液的工作,避免人工直接接触,进而提高了操作的安全性,同时减少操作步骤,同时提高更换效率,本技术操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术中连通装置处结构示意图。
[0019]图中:1罐体、2顶出装置、21支架、22底座、23伸缩杆、24处理箱、25转轴、26盖板、3连通装置、31硬管、32弹簧、33盖板、34连接管、35通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实用提供一种技术方案:一种油茶籽油热交换的装置,包括用于暂存油茶籽油的罐体1,罐体1上设有顶出装置2,顶出装置2用于展出罐体1,顶出装置2包括用于支撑罐体1的支架21,支架21下端设在底座22上,底座22上设有伸缩杆23,伸缩杆23上端连接处理箱24,处理箱24上移动接触有盖板26,盖板26上设有转轴25,支架21分为上下两部分上部分为矩形结构下半部为圆柱形结构,支架21下半部滑动贯穿处理箱24设在底座22上,伸缩杆23长度大于支架21的长度,处理箱24侧壁连接伸缩杆23上端,处理箱24用于给罐体1加热或降温,转轴25下端转动连接在处理箱24顶端,盖板26用于封盖处理箱24上端开口,盖板26横截面积大于等于处理箱24横截面积。
[0022]首先收缩伸缩杆23,伸缩杆23拉动处理箱24向下移动,处理箱24滑动接触支架21,处理箱24向下移动与盖板26分离,当处理箱24移动至罐体1下方时,转动盖板26,盖板26在转轴25上转动,当盖板26转动至罐体1外侧时,停止转动盖板26,将油茶籽油加入罐体1中,反向操作上述步骤,使罐体1位于处理箱24内,通过处理箱24对罐体1进行加热或降温,此时完成了油茶籽油添加后处理工作,浸泡式热交换,提高热交换的面积,进而提高了热交换效率,同时能够有效防止热交换液体外漏,提高生产卫生性,提高了设备的使用率。
[0023]处理箱24上设有连通装置3,连通装置3用于连通处理箱24内部和外部,连通装置3包括固定贯穿处理箱24的硬管31,硬管31上设有弹簧32,弹簧32自由端连接盖板33,硬管31上移动贯穿有连接管34,连接管34侧壁上开设有通孔35,硬管31贯穿弹簧32,硬管31内径等
于连接管34外径,弹簧32为拉伸弹簧,弹簧32拉伸长度大于通孔35与连接管24上端的间距,盖板33用于封盖硬管31上端,连接管34为倒“L”字形结构,连接管34上半部长度大于硬管31的长度,连接管34设在底座22上,通孔35与连接管34底端最小间距大于硬管31的长度,通孔35用于连通处理箱24和连接管34。
[0024]处理箱24继续向下移动,则硬管31跟随移动,硬管31移动被连接管34插入,连接管34接触盖板33,推动盖板33拉升弹簧32,硬管31移动至通孔35下方时,停止驱动伸缩杆23,可通过连接管34向处理箱24内加入液体,或者导出处理箱24内液体,通过通孔35使连接管34与处理箱24连通,此时完成了排液和添液的工作,避免人工直接接触,进而提高了操作的安全性,同时减少操作步骤,同时提高更换效率,本技术操作简单,实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油热交换的装置,包括用于暂存油茶籽油的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有顶出装置(2),所述顶出装置(2)用于展出罐体(1),所述顶出装置(2)包括用于支撑罐体(1)的支架(21),所述支架(21)下端设在底座(22)上,所述底座(22)上设有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)上端连接处理箱(24),所述处理箱(24)上移动接触有盖板(26),所述盖板(26)上设有转轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽油热交换的装置,其特征在于:所述处理箱(24)上设有连通装置(3),所述连通装置(3)用于连通处理箱(24)内部和外部。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽油热交换的装置,其特征在于:所述连通装置(3)包括固定贯穿处理箱(24)的硬管(31),所述硬管(31)上设有弹簧(32),所述弹簧(32)自由端连接盖板(33),所述硬管(31)上移动贯穿有连接管(34),所述连接管(34)侧壁上开设有通孔(35)。4.根据权利要求1所述的一种油茶籽油热交换的装置,其特征在于:所述支架(21)分为上下两部分上部分为矩形结构下半部为圆柱形结构,所述支架(21)下半部滑动贯穿处理箱(24)设在底座(22)上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵家焰李维韩宗阳吴明锋田斌
申请(专利权)人:河南绿达山茶油股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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