一种现浇轻质墙板和楼盖制造技术

本发明专利技术公开了一种现浇轻质墙板和楼盖，属于建筑材料领域，包含石膏砂浆板、钢丝网和内模，所述钢丝网为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝，所述内模放置于所述两层钢丝网的网格中；所述石膏砂浆板石膏粉、粉煤灰、防水剂、纸浆、纤维、赤泥、石英粉、氧化镁、氯化镁、缓凝剂和阻锈剂组成；内模为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。本发明专利技术用采用火电厂、铝厂的废料产物石膏粉、粉煤灰和赤泥固体粉末废料为原料，添加少量改性添加剂，制备的石膏板能形成连续防水层，具有良好的延伸率和断裂强度，防水、隔音、抗震效果好，耐酸、耐碱性好，耐候性优异，附着力强，防霉、抑菌、耐久性优，使用时施工快捷方便。

A kind of cast-in-place lightweight wallboard and floor

The invention discloses a cast-in-situ light wall and floor, which belongs to the field of building materials, including gypsum mortar, steel wire mesh and internal model, the wire mesh is a mesh shape, comprises two layers, layer is arranged between the \W\ - shaped supporting wire, the inner mold placed on the grid of the two the layer of steel wire; the gypsum mortar gypsum powder, fly ash, water proofing agent, pulp, fiber, red mud, quartz powder, Magnesium Oxide, magnesium chloride, retarder and rust resistance; internal mold is made of foamed polystyrene lightweight materials. The present invention used by thermal power plants, aluminum waste product of gypsum powder, fly ash and red mud solid waste powder as raw material, adding a small amount of modified additives, gypsum board preparation can form a continuous waterproof layer, has good elongation and fracture strength, waterproof, sound insulation, seismic effect, acid resistance, good alkali resistance, excellent weatherability, strong adhesion, excellent durability, antibacterial, mildew, use and convenience construction.

【技术实现步骤摘要】
一种现浇轻质墙板和楼盖
本专利技术涉及建筑材料领域，具体为一种现浇轻质墙板和楼盖。
技术介绍
传统的隔墙板是使用烧制的砖砌成抹灰，而烧制砖则需要占地取土，并通过炉窑进行烧制，不仅对土地资源造成严重破坏，还会消耗大量的能源。随着建筑行业的发展，开始采用石膏砌块作为隔墙板，但是其强度低，抗折、抗冲击较差，墙面没有吊挂承重力，易产生裂痕，而且，隔音效果、防水性能、防火性能和抗震性能都很差，也不能用作外墙隔墙，从而造成使用位置受限制，市场竞争力小。发展新型墙体材料可以保护耕地，节约能源，利用废渣，治理环境，改善建筑功能等重大社会经济效益。石膏砌块无论从保温、隔热、填充、装饰等方面都优于其它建筑材料，且造价与先进性共存。同时，我国天然石膏资源蕴藏量在600亿吨以上，位居世界第一。大量化学石膏如磷石膏、钛石膏、脱硫石膏的堆放，不仅占用大量土地而且污染环境，处理费用也相当昂贵无论是从生态建筑，环境保护，还是从资源开发的综合利用来看，化学石膏应该是首选的绿色建材。怎样利用这些绿色建材原料，变废为宝，是业内人士多年来不懈的追求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种现浇轻质墙板和楼盖。为达到上述目的，采用的技术方案为：一种现浇轻质墙板和楼盖，包含石膏砂浆板、钢丝网和内模，所述钢丝网为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝，所述内模放置于所述两层钢丝网的网格中；所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉80-100份、粉煤灰10-15份、有机硅防水剂5-8份、纸浆3-5份、纤维3-4份、赤泥5-8份、石英粉5-8份、氧化镁2-3份、氯化镁0.5-0.8份、缓凝剂2-3份和阻锈剂0.5-0.8份，以及适量的水；所述内模为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。进一步，所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉85份、粉煤灰12份、有机硅防水剂6份、纸浆4.5份、纤维3.8份、石英粉7份、氧化镁2.5份、氯化镁0.6份、缓凝剂2.5份和阻锈剂0.6份，以及适量的水。进一步，所述内模中部设有通孔，通孔的两侧设有加强筋。进一步，所述加强筋呈矩形环状，并贯穿所述内模的上、下侧。采用上述方案的有益效果为：本专利技术的现浇轻质墙板和楼盖用采用火电厂、铝厂的废料产物石膏粉、粉煤灰和赤泥固体粉末废料为原料，添加少量改性添加剂，制备的石膏板能形成连续防水层，具有良好的延伸率和断裂强度，防水、隔音、抗震效果好，耐酸、耐碱性好，耐候性优异，附着力强，防霉、抑菌、耐久性优，使用时施工快捷方便。楼板夹层中使用了实心轻质材料内膜，减少了浇筑砂浆用量。可进行连续大规模化生产，生产成本大大降低。在钢丝网和内模中加入了支撑结构和加强筋，使其承受力得到了更好的保证，除了用作一般框架结构的室内隔墙外，还能用作小区、别墅等的外墙隔墙和承重墙、楼板、屋面板。附图说明图1为本专利技术现浇轻质墙板和楼盖的侧面结构示意图。图2为本专利技术现浇轻质墙板和楼盖的平面结构示意图。图3为本专利技术中实心内模的结构示意图。图4为本专利技术中实心内模的纵切面结构示意图。图中，1-石膏砂浆板，2-钢丝网，3-支撑钢丝，4-内模，41-加强筋，42-通孔。具体实施方式下面结合实施例及附图进一步介绍本专利技术，但本专利技术不仅限于下述实施例，可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。如图1和图2，一种现浇轻质墙板和楼盖，包含石膏砂浆板1、钢丝网2和内模4，所述钢丝网2为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝3，所述内模4放置于所述两层钢丝网2的网格中；所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉80-100份、粉煤灰10-15份、有机硅防水剂5-8份、纸浆3-5份、纤维3-4份、赤泥5-8份、石英粉5-8份、氧化镁2-3份、氯化镁0.5-0.8份、缓凝剂2-3份和阻锈剂0.5-0.8份，以及适量的水；所述内模4为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。制备和生产方法：石膏板各种原料直接采购或加工制成细粉末，其中赤泥粉末需经过磁选除铁。将石膏粉、粉煤灰、赤泥粉和石英粉按比例混合均匀，加入混合料总重量8-10%的水，制成生料球，先控制温度270-280℃下进行烘烤，再高温1400-1500℃焙烧，制得颗粒料，加入颗粒料重量25-28%的水，进行陈化库陈化，一直搅拌3-4小时，之后晾干得到陈化料。在陈化料中加入上述比例的氧化镁、氯化镁、缓凝剂和阻锈剂，然后搅拌均匀并转运至待浇筑处。待浇筑墙板或楼板进行支模，放入轧制好的双层钢丝网2，调整高度和边距，防止钢丝露出，将内膜放于钢丝网的网格中，并调整内膜高度和边距，防止内膜接触到钢丝网。泵入石膏砂浆至坯体支模中成型，自然凝固24小时后即可。进一步，所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉85份、粉煤灰12份、有机硅防水剂6份、纸浆4.5份、纤维3.8份、石英粉7份、氧化镁2.5份、氯化镁0.6份、缓凝剂2.5份和阻锈剂0.6份。如图3和图4，所述内模4中部设有通孔42，通孔42的两侧设有加强筋41。所述加强筋41呈矩形环状，并贯穿所述内模4的上、下侧。发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料极大地减少了内模和楼板的重量，其利于成型加工，生产成本低。加强筋由高强度硬质材料制成。可以提高内模受压能力，增加整体石膏板的功能强度。现浇轻质楼盖不同于一般实心板或空心无梁楼盖，由于它的自重极轻且承载力极高，可选择较大结构高度而形成梁板组合截面，因此其变形与受力形态与上述二者有较大差别，试验结果证明现浇轻质楼盖有良好的抗震性能，同时具备良好的保温、隔音和耐火性能。现浇轻质楼盖整体刚度很大，工程实际测挠度一般都小于1/500，转角变形则更小，因此对楼盖边梁的扭转作用比普通楼板要小得多。具有良好的整体性是现浇轻质楼盖的又一特点。现浇轻质楼盖节能、节材、节地、降低层高等等都是直接减少造价的因素。现浇轻质楼盖非预应力可实现33米跨度，楼盖最大承载力达到每平方米18吨，满足了对建筑物多功能多用途的要求。节约大量的钢材和砼降低工程造价：现浇轻质楼盖自重之轻、承载力之高,目前少有哪种体系能达到如此程度。折算厚度(折算实心厚度与楼盖截面高度之比)一般都在30%~22%,节约钢材30%~50%,现浇砼量只为一般用量的三分之一，经济效果非常显著。节能、节材、节地、省去抹灰和吊顶、降低层高、都是减少造价的因素。是大空间、大荷载建筑的技术手段：现浇轻质楼盖由于自重轻受力合理，因此很容易实现大跨度,非预应力即能做成36米(短跨方向)的跨度,满足了对建筑物多功能多用途的要求。现浇轻质楼盖承载能力极高，完全达到人防活荷载要求。节约土地：现浇轻质楼盖可以减少结构厚度、降低层高、减少楼梯等辅助面积、提高面积使用效率、减少建筑物间距、增加建筑层数。节能环保：现浇轻质楼盖保温隔声性能良好,楼盖还减少了无效空间,降低了建筑的运行成本。方便施工减少模板：现浇轻质楼盖的模板平整简单、节省模板、不截断竹胶板、现浇砼量很少、施工工艺简单、能缩短施工周期。耐火性能好：现浇轻质楼盖耐火极限完全达到一级防火标准。关于这一类大方孔空心楼盖系列的耐火等级标准中国建筑科学院有试验和结论，64年出版的“建筑设计资料集”第一册34页有详细图表可查。抗震性能好：现浇轻质楼盖不同于一般实心板或空心板的无梁楼盖,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇轻质墙板和楼盖，包含石膏砂浆板（1）、钢丝网（2）和内模（4），其特征是：所述钢丝网（2）为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝（3），所述内模（4）放置于所述两层钢丝网（2）的网格中；所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉80‑100份、粉煤灰10‑15份、有机硅防水剂5‑8份、纸浆3‑5份、纤维3‑4份、赤泥5‑8份、石英粉5‑8份、氧化镁2‑3份、氯化镁0.5‑0.8份、缓凝剂2‑3份和阻锈剂0.5‑0.8份，以及适量的水；所述内模（4）为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。

【技术特征摘要】
1.一种现浇轻质墙板和楼盖，包含石膏砂浆板（1）、钢丝网（2）和内模（4），其特征是：所述钢丝网（2）为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝（3），所述内模（4）放置于所述两层钢丝网（2）的网格中；所述石膏砂浆板由以下原料及重量份构成：石膏粉80-100份、粉煤灰10-15份、有机硅防水剂5-8份、纸浆3-5份、纤维3-4份、赤泥5-8份、石英粉5-8份、氧化镁2-3份、氯化镁0.5-0.8份、缓凝剂2-3份和阻锈剂0.5-0.8份，以及适量的水；所述内模（4）为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩名，尹国军，
申请(专利权)人：遵义市世和建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52