The invention discloses a preparation method of a high temperature resistant lithium base grease, which belongs to the technical field of lubricant preparation. The present invention is modified on grease materials by graphite matrix, because the graphite has excellent heat resistance, adding graphite can improve the lithium grease resistance to high temperature, the graphite powder deposition to the MoS2 surface of graphite powder coated graphite powder, effectively improve the environment due to the high temperature oxidation reaction to reduce the defects of lubricating efficiency, due to frictional heating environment, coated with a metal substrate in MoS2 surface chemistry, MoS2 coated metal substrate and adhesion is due to chemical bonding, coating film and metal substrate during friction when plastic deformation occurs, can be embedded in the metal surface or mechanical the deposition of abrasive surface generated by the indentation section during the slide, to further improve the efficiency of high temperature lubricating grease, so as to improve the run The lubricating property of the grease is resistant to high temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法
本专利技术公开了一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法,属于润滑剂制备
技术介绍
锂基润滑脂是20世纪40年代至今发展最快,使用最普遍,且最有发展前景的滑脂产品之一。LGI统计,2010年全世界锂基润滑脂的产量占润滑脂总产量的70%以上,且我国锂基润滑脂产量大约占总产量的82%。锂基润滑脂生产原料来源广泛,具有良好的高低温性能、极压抗磨性能、防锈防腐蚀性等优点,它被应用到各行各业。锂基润滑脂皂基为单一皂基,但用不同基础油、脂肪酸以及不同的工艺制得的锂基润滑脂它们的性能有很大差异,目前各国润滑脂的研究人员对锂基润滑脂品种的研发、生产工艺的改进以及皂纤维结构等各方面做了比较全面且系统的研究。由于现代工业中大量高温、重负荷、高速度机械设备的使用,需要兼具,优良高温性和极压性的多效润滑脂,极压复合锂基,脂由此而生,它以复合锂基脂为基础脂,加入极压添,加剂制成,在耐高温、耐高速、抗负荷方面有很大的,改善和提高。目前常用的极压添加剂有石墨、二硫,化钼、二硫化钨、氮化硼、氟化石、聚四氟乙烯.,二硫化钼锂基润滑脂广泛应用于轧钢机机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑,但其存在许多不足天然辉钼矿常常含有与之伴生的共脉石,因而其纯度难以提高,而二硫化钼作为润滑剂时,要特别注意纯度的问题及其结晶组成的问题,,当二硫化钼中混有5‰的二氧化硅时,虽然它的摩擦系数上升很少,然而磨损的增加却很明显,特别是在高温环境下使用有一定的局限性,二硫化钼在真空、高温环境下虽然能保持低的摩擦性能,但在高温下二硫化钼附着于金属表面的能力比常温下低,难以满足对 ...
【技术保护点】
一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)取石墨粉末并压制成型,得石墨圆饼,再按重量份数计,分别称量1~2份聚乙烯醇、10~15份去离子水和15~20份二硫化钼球磨过筛,得球磨浆料,干燥得干燥粉末并置于模具中,压制成型并烘烤,静置冷却,得二硫化钼片状材料;(2)按质量比1:5,将石墨圆饼与二硫化钼片状材料置于石英管中,将石英管密封并抽真空处理,升温加热后通入氩气,保温加热25~30min后,静置冷却至室温后,停止通入氩气,收集石英管中改性石墨圆饼并碾磨过筛,得改性粉末;(3)按重量份数计,分别称量45~50份基础油、10~15份改性粉末和3~5份冰醋酸置于反应釜中,搅拌混合后,静置冷却至室温,得转化液;(4)再按重量份数计,分别称量45~50份转化液、3~5份硬脂酸、2~3份间苯二甲酸、1~3份质量分数30%氢氧化锂溶液置于反应釜中,搅拌混合并升温,保温反应后,静置冷却,得中间混合液;(5)按质量比1:25,将二烷基二苯胺添加至中间混合液中,搅拌混合后继续降温,保温反应,得待调节液,按质量比1:15,将基础油添加至待调节液中,保温均质处理,控制锥入度为280~2 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)取石墨粉末并压制成型,得石墨圆饼,再按重量份数计,分别称量1~2份聚乙烯醇、10~15份去离子水和15~20份二硫化钼球磨过筛,得球磨浆料,干燥得干燥粉末并置于模具中,压制成型并烘烤,静置冷却,得二硫化钼片状材料;(2)按质量比1:5,将石墨圆饼与二硫化钼片状材料置于石英管中,将石英管密封并抽真空处理,升温加热后通入氩气,保温加热25~30min后,静置冷却至室温后,停止通入氩气,收集石英管中改性石墨圆饼并碾磨过筛,得改性粉末;(3)按重量份数计,分别称量45~50份基础油、10~15份改性粉末和3~5份冰醋酸置于反应釜中,搅拌混合后,静置冷却至室温,得转化液;(4)再按重量份数计,分别称量45~50份转化液、3~5份硬脂酸、2~3份间苯二甲酸、1~3份质量分数30%氢氧化锂溶液置于反应釜中,搅拌混合并升温,保温反应后,静置冷却,得...
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