The invention provides a manufacturing method and manufacturing equipment for vacuum glass, and the manufacturing method comprises the following steps: A, dispensing on the first glass sheet, B, glue curing and glass tempering, C, placing glass sheets, D, vacuum pumping, heating and welding, and E and take out. In the first glass and the glass glue, glue and adhesive retaining pivot, toughened glass and glue curing will be completed at the same time, simplifies the process steps, save preparation time, increase the bonding strength of glass powder glue, glue and glue and stop the fulcrum of the first glass; there were through the heating body, improve the heating speed for the vitreous body, and through contact heating to heat transfer to the glass, reduce heat loss, so as to achieve the effect of saving energy, at the same time in the heating process to ensure the glass temperature changes throughout the more uniform; by setting the blocking glue, glue to avoid glass powder in molten state the tempering furnace inward flowing, affecting the appearance quality of vacuum glass.
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃的制造方法及制造设备
本专利技术属于真空玻璃制造
,具体涉及一种真空玻璃的制造方法、以及利用该制造方法的制造设备。
技术介绍
真空玻璃的真空层可以有效的阻隔室内外热量传导,显著地减少室内空调电脑的污染物和温室气体的排放,具有很好的隔热保温性能,能够降低噪声的传递,真空玻璃因其优越的性能应用非常的广泛。目前真空玻璃的制造方法,一般是采用先高温封边、降温后安装抽气管路再加热抽真空最后封口的两步法生产工艺,该方法所制备的真空玻璃存在两方面缺陷:一是制备时间比较长,一般需八小时才能得到真空玻璃;二是真空玻璃的表面有抽气孔,真空玻璃表面承压能力不同,同时也不美观;并且不但产能低,而且成本高、合格率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的上述问题,提供一种真空玻璃的制造方法,使得制备时间短,提高制备效率,并且制备的真空玻璃密封性优良、以及承载能力均匀。为达到上述技术目的,本专利技术采用以下技术方案实现:一种真空玻璃的制造方法,所述真空玻璃包括相对设置的第一玻璃片和第二玻璃片,在所述第一玻璃片和第二玻璃片之间设有真空腔体,所述制造方法包括下述步骤:A、在 ...
【技术保护点】
一种真空玻璃的制造方法,所述真空玻璃包括相对设置的第一玻璃片和第二玻璃片,在所述第一玻璃片和第二玻璃片之间设有真空腔体,其特征在于,所述制造方法包括下述步骤:A、在所述第一玻璃片上表面的四周涂用于密封的玻璃粉胶,并在所述玻璃粉胶的内侧涂有用于挡止熔融状态的玻璃粉胶流动的挡止胶,在所述第一玻璃片上表面上间隔点有形成支点的支点胶;B、将所述第一玻璃片放置到钢化炉中,使得玻璃钢化,并使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶达到熔融状态;之后降温使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶固化在所述第一玻璃片上;C、所述第一玻璃片与钢化后的第二玻璃片组合形成一组玻璃体,在一个平台上摆放至少一组所述玻璃 ...
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃的制造方法,所述真空玻璃包括相对设置的第一玻璃片和第二玻璃片,在所述第一玻璃片和第二玻璃片之间设有真空腔体,其特征在于,所述制造方法包括下述步骤:A、在所述第一玻璃片上表面的四周涂用于密封的玻璃粉胶,并在所述玻璃粉胶的内侧涂有用于挡止熔融状态的玻璃粉胶流动的挡止胶,在所述第一玻璃片上表面上间隔点有形成支点的支点胶;B、将所述第一玻璃片放置到钢化炉中,使得玻璃钢化,并使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶达到熔融状态;之后降温使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶固化在所述第一玻璃片上;C、所述第一玻璃片与钢化后的第二玻璃片组合形成一组玻璃体,在一个平台上摆放至少一组所述玻璃体,在所述玻璃体的上下均设有与其贴合的加热体;D、将叠加放置的多个平台推进抽真空设备内,将加热体加热,同时将抽真空设备抽真空;并使得温度达到设定合片温度且抽真空设备内的气压达到设定合片压力;之后停止抽真空;E、停止所述加热体加热,并打开所述抽真空设备的通气阀;之后向抽真空设备内送风降温,最后打开抽真空设备的门体且取出平台车。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,在步骤B之后还具有步骤B1,在固化后所述玻璃粉胶的上端部利用砂轮间隔打磨有抽气凹槽。3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,在步骤A之前还具有步骤A1,在所述第一玻璃片上表面上至少开设有一个用于容纳吸气剂的容纳凹槽,所述吸气剂在一定的高温下被激活。4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述吸气剂的激活温度大于所述设定合片温度,在步骤D之后还具有步骤D1,...
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