从液体或污泥基质分离和/或回收氮化合物的工艺和设备制造技术

本发明专利技术涉及一种从液体或污泥基质中分离和/或回收氮化合物，特别是用于分离氨和/或回收或生产氮肥的工艺，其中将液体或污泥基质引入施加了低于大气压的压力的脱气容器，并且通过真空泵将形成的氨气引入至少一个洗涤器中，所述至少一个洗涤器位于脱气容器的下游，并且被施加了低于大气压的压力且引入了酸，其中在所述至少一个洗涤器中获得的酸或含铵盐的液体被从所述至少一个洗涤器中取出、冷却，随后被喷射回所述至少一个洗涤器。

Process and equipment for separation and / or recovery of nitrogen compounds from liquid or sludge matrix

The invention relates to a liquid or from sludge matrix separation and / or recovery of nitrogen compounds, especially for the separation process of ammonia and / or recycling or production of nitrogen fertilizer, the liquid or sludge substrate are introduced and applied to the degassing vessel pressure below atmospheric pressure, and ammonia through the vacuum pump will be formed into at least one scrubber in the downstream of the at least one scrubber in degassing container, and is applied to the subatmospheric pressure and the acid, the liquid in the at least one scrubber in acid or ammonium salt containing the removed from the at least one cooling scrubber, followed by injection back the at least one scrubber.

【技术实现步骤摘要】
从液体或污泥基质分离和/或回收氮化合物的工艺和设备
本专利技术涉及一种从液体或污泥基质分离和/或回收氮化合物的工艺以及一种从液体或污泥基质分离和/或回收氮化合物的设备。现有技术氮化合物会在多种方法中产生干扰。例如，在发酵过程中形成的氨会抑制沼气工厂中的厌氧甲烷化过程。根据巴伐利亚农业研究所(LfL)的资料，这种氨的抑制开始于氨浓度超过500毫克/升。氨的抑制程度首先取决于进入厌氧处理的基质，其次是工艺参数温度和pH值。因此，富氮基质促进氨的形成。在水中的溶液中，氨与铵(NH4+)化学平衡。升高的pH，即增大的OH-浓度导致发酵基质中氨浓度的增大。温度升高对氨浓度有相应的影响。在厌氧过程中高铵/氨负载的另一个因素可以是在厌氧过程之后获得的发酵残渣脱水的内部重新装载。该过程变体主要发生在沼气工厂中。在污水处理厂的情况下，在厌氧过程(即腐败)之后，腐败污泥通常脱水，并且从污泥中分离的含氮水再循环到污水处理厂。在那里，水通常在耗能的硝化-反硝化过程中转化成消失在大气中的氮气。在一些植物中，这种高度污染的过程被视为单独的流。在其中污水处理污泥被干燥的污水处理厂中，经常从冷凝的蒸汽中获得另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分离和/或回收氮化合物，特别是用于从液体或污泥基质中分离出氨和/或回收或生产氮肥的工艺，其中将液体或污泥基质引入到施加了低于大气压的压力的脱气容器中，并且借助真空泵将形成的氨气引入到至少一个洗涤器中，所述至少一个洗涤器位于所述脱气容器的下游，被施加了低于大气压的压力并引入了酸，其中，将在所述至少一个洗涤器中获得的酸或含铵盐液体从所述至少一个洗涤器中取出、冷却然后喷射回所述至少一个洗涤器中。

【技术特征摘要】
2016.06.28 DE 102016211664.91.一种用于分离和/或回收氮化合物，特别是用于从液体或污泥基质中分离出氨和/或回收或生产氮肥的工艺，其中将液体或污泥基质引入到施加了低于大气压的压力的脱气容器中，并且借助真空泵将形成的氨气引入到至少一个洗涤器中，所述至少一个洗涤器位于所述脱气容器的下游，被施加了低于大气压的压力并引入了酸，其中，将在所述至少一个洗涤器中获得的酸或含铵盐液体从所述至少一个洗涤器中取出、冷却然后喷射回所述至少一个洗涤器中。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，不使用脱气流体例如空气或蒸汽来产生氨气。3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，所述低于大气压的压力被连续地施加到所述脱气容器和所述至少一个洗涤器。4.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，所述脱气容器中的低于大气压的压力和所述至少一个洗涤器中的低于大气压的压力由所述真空泵产生，所述真空泵位于所述至少一个洗涤器的下游，在至少一个洗涤器中获得的残留气体通过所述真空泵被排出。5.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，在所述液体或污泥基底进入所述脱气容器之前，特别是借助热交换器或借助蒸汽注入进行加热。6.根据前述权利要求中任一项，特别是根据权利要求5，所述的工艺，其特征在于，在所述液体或污泥基质进入所述脱气容器之前，特别是在进行加热之前或之后，添加用于增大pH的化学品，特别是苛性碱，优选氢氧化钠。7.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，将已经清除了氨的液体或污泥基质从所述脱气容器中连续排出。8.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，所述氨气在从所述脱气容器中排出后被冷却，所述氨气中存在的水以冷凝状态再循环至所述脱气容器。9.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，所述氨气在进入所述至少一个洗涤器之前，被清除了固体颗粒和/或液滴。10.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，所述酸或所述含铵盐的液体在被喷射回之前借助冷却回路进行冷却。11.根据权利要求10所述的工艺，其特征在于，所述酸或含氨盐的液体通过循环泵被传送过液体冷却装置。12.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，对所述酸或含铵盐的液体的pH进行监测。13.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，监测pH直到所述酸已经被完全或基本完全中和。14.根据前述权利要求中任一项所述的工艺，其特征在于，中和所述酸之后存在的含铵盐的液体被从所述至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁·罗伦拜尔，
申请(专利权)人：安德鲁·罗伦拜尔，
类型：发明
国别省市：德国,DE