大棚钢管修复机制造技术

本实用新型专利技术涉及大棚钢管修复机，包括机架、动力装置、工作台和设置于所述工作台上的至少两个压辊，所述工作台设置于所述机架上。本实用新型专利技术提供的大棚钢管修复机，通过设置多个压辊，能够对大棚用钢管的形状进行恢复，并通过动力装置为至少一个压辊提供动力，防止对多个压辊同时输送动力时对钢管产生不同的压力而造成钢管的再次损坏，工作台对钢管起支撑作用，防止钢管因长度过长而无法操作的问题发生，所述活动平台的转动和所述扳手粱和所述定位架的配合保证复原过程中的钢管能够达到所要求的弧度，通过设置万向轮，能够保证本申请的大棚钢管修复机能够设置在手扶拖拉机等机械后侧到达现场进行修复，结构简单，使用方便。

Steel pipe repair machine

The utility model relates to a steel tube repair machine for a shed, which comprises a frame, a power device, a worktable, and at least two pressing rollers arranged on the worktable, and the worktable is arranged on the frame. Shed pipe repair machine provided by the utility model, by setting a plurality of pressure roller, to shed pipe shape recovery, and the driving device for at least one roller provides the power to prevent a plurality of rollers at the same time when the transmission power of the steel pipe have different pressure caused by pipe damage again, work a supporting role for the steel tube, to prevent the occurrence of a steel pipe can not operate because the length is too long, the rotation of the moving platform and the wrench with the positioning frame beam and the steel pipe to ensure restoration process can reach the required degree of arc, by setting a universal wheel, can ensure the pipe repair machine for the greenhouse the walking tractor can be arranged in a mechanical rear to arrive at the scene repair, simple structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】
大棚钢管修复机
本技术涉及农用机械辅助设备领域，特别是一种大棚钢管修复机。
技术介绍
农业生产中，大棚能够为农作物提供温度的保证，进而增加农作物的产量等，而大棚一般都是有钢管作为支架，当大棚受到大风、大雪等自然灾害的时候，钢管会产生形变，造成大棚结构的损坏，而且钢管一般中部为弧形结构，两端为直线型结构在采用直线压辊进行复原的时候，无法使钢管形成弧度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题而提供一种能够修复受损的大棚用钢管且能够保证钢管处于恰当的弧度的大棚钢管修复机。一种大棚钢管修复机，包括机架、动力装置、工作台和设置于所述工作台上的至少两个压辊，所述工作台设置于所述机架上，且所述动力装置设置于所述工作台和所述机架之间，所有所述压辊的轴线均与所述工作台垂直，且至少一个所述压辊与所述动力装置传动连接。所述工作台包括均固定在所述机架上的固定平台和活动平台，所述固定平台的上表面和所述活动平台的上表面处于同一平面内，所述活动平台靠近所述固定平台的一角与所述机架铰接。所述机架中部设置有所述工作台平行的滑动平台，所述滑动平台设置于所述活动平台下侧，所述活动平台下端设置有滚轮，且所述滚轮能够在所述滑动平台上以所述活动平台和所述固定平台的铰接点为圆心自由滑动。所述动力装置包括水平传动轴、竖直传动轴和万向节，所述水平传动轴和所述竖直传动轴垂直设置，且通过所述万向节传动连接，所述水平传动轴一端伸出所述机架，且与外部动力机构传动连接，另一端在所述机架内部。所述滑动平台上、靠近所述水平传动轴伸出所述机架的一端处设置有固定柱，所述固定柱垂直于所述滑动平台，且上端突出所述活动平台，所述活动平台与所述固定柱之间设置有复位弹簧。所述活动平台远离所述固定平台的一侧设置有扳手架，所述滑动平台远离所述固定平台的一侧设置有定位架，所述扳手架在所述活动平台的滑动下能够与所述定位架相配合。所述扳手架下表面设置有另一滚轮，且能够带动所述扳手架随所述活动平台自由转动。所述压辊的数量为七个，且包括两个成型压辊和五个弯曲压辊，两个所述成型压辊设置于所述固定平台和所述活动平台之间、所述固定平台和所述活动平台的铰接点处，且两个所述成型压辊之间形成有用于大棚管通过的管路通道，两个所述成型压辊中的一个与所述竖直传动轴的远离所述水平传动轴的一端传动连接，四个所述弯曲压辊两两配合的设置于所述活动平台上，另一所述弯曲压辊设置于所述定位架上，且在所述活动平台与所述固定柱贴合时，四个所述弯曲压辊所形成的通道与所述管路通道的轴线处于同一直线上，另一所述弯曲压辊处于所述管路通道的轴线靠近所述固定柱的一侧。所述固定平台上设置有用于调节所述管路通道的直径的调节块，远离所述固定柱的所述成型压辊设置于所述调节块上，且能够随着所述调节块沿远离和靠近所述固定柱的方向自由滑动。所述活动平台上的四个所述弯曲压辊中靠近所述扳手架的所述弯曲压辊的直径小于其他三个所述弯曲压辊的直径，且该四个所述弯曲压辊所形成的通道为等径管状结构。所述机架下侧设置有用于带动所述机架自由移动的四个万向轮，且四个所述万向轮分别设置于所述机架的四角处。本技术提供的大棚钢管修复机，通过设置多个压辊，能够对大棚用钢管的形状进行恢复，并通过动力装置为至少一个压辊提供动力，防止对多个压辊同时输送动力时对钢管产生不同的压力而造成钢管的再次损坏，工作台对钢管起支撑作用，防止钢管因长度过长而无法操作的问题发生，所述活动平台的转动和所述扳手粱和所述定位架的配合保证复原过程中的钢管能够达到所要求的弧度，通过设置万向轮，能够保证本申请的大棚钢管修复机能够设置在手扶拖拉机等机械后侧到达现场进行修复，结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提供的大棚钢管修复机的侧视图；图2是本技术所提供的大棚钢管修复机的正常状态下的俯视图；图3是本技术所提供的大棚钢管修复机的弯曲钢管状态下的俯视图；图中：1、机架；2、动力装置；4、压辊；31、固定平台；32、活动平台；11、滑动平台；21、水平传动轴；22、竖直传动轴；23、万向节；111、固定柱；112、复位弹簧；113、定位架；41、成型压辊；42、弯曲压辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1至图3所示的一种大棚钢管修复机，包括机架1、动力装置2、工作台和设置于所述工作台上的至少两个压辊4，所述工作台设置于所述机架1上，且所述动力装置2设置于所述工作台和所述机架1之间，所有所述压辊4的轴线均与所述工作台垂直，且至少一个所述压辊4与所述动力装置2传动连接。钢管的一端由所述工作台的一端依次穿过所有所述压辊4，并从所述工作台的另一端伸出所述工作台，所述动力装置2为至少一个所述压辊4提供动力，该所述压辊4自身转动，并带动所述钢管移动，其他的压辊4根据形成的通道对钢管施加侧向的力，使钢管达到限定的弧度。所述工作台包括均固定在所述机架1上的固定平台31和活动平台32，所述固定平台31的上表面和所述活动平台32的上表面处于同一平面内，即使钢管能够在同一平面内进行移动，保证钢管的轴线处于同一平面内，即保证钢管不会发生扭曲，所述活动平台32靠近所述固定平台的一角与所述机架1铰接，且所述活动平台32能够沿铰接点进行转动，进而调节钢管伸入到所述固定平台31的角度，当活动平台32贴合在所述固定平台31时，所述钢管能够沿直线穿过所有所述工作台，当活动平台32沿所述交接点转动，所述活动平台上的所述压辊4和所述固定平台31上的所述压辊4形成一定的弧度，并使钢管能够沿该弧度进行弯折，并将钢管弧度与该弧度不相匹配的部分通过所述压辊4的压合力将钢管弯折至设定的弧度。所述机架1中部设置有所述工作台平行的滑动平台11，所述滑动平台11设置于所述活动平台32下侧，所述活动平台32下端设置有滚轮，且所述滚轮能够在所述滑动平台11上以所述活动平台32和所述固定平台31的铰接点为圆心自由滑动。所述动力装置2包括水平传动轴21、竖直传动轴22和万向节23，所述水平传动轴21和所述竖直传动轴22垂直设置，且通过所述万向节23传动连接，所述水平传动轴21一端伸出所述机架1，且与外部动力机构传动连接，另一端在所述机架1内部，所述竖直传动轴22远离所述水平传动轴21的一端与至少一个所述压辊4传动连接，优选的，与所述固定平台31上远离所述活动平台32与所述机架1的铰接点的所述压辊4传动连接，保证所述压辊4能够自转，并能够带动钢管在所述工作台上移动，当本申请提供的大棚钢管修复机设置在手扶拖拉机的后侧，所述机架与手扶拖拉机后侧的铰接轴进行铰接，使机架能够在手扶拖拉机的铰接轴的带动下离开和放置在地面上，达到能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大棚钢管修复机，其特征在于：包括机架、动力装置、工作台和设置于所述工作台上的至少两个压辊，所述工作台设置于所述机架上，且所述动力装置设置于所述工作台和所述机架之间，所有所述压辊的轴线均与所述工作台垂直，且至少一个所述压辊与所述动力装置传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大棚钢管修复机，其特征在于：包括机架、动力装置、工作台和设置于所述工作台上的至少两个压辊，所述工作台设置于所述机架上，且所述动力装置设置于所述工作台和所述机架之间，所有所述压辊的轴线均与所述工作台垂直，且至少一个所述压辊与所述动力装置传动连接。2.根据权利要求1所述的大棚钢管修复机，其特征在于：所述工作台包括均固定在所述机架上的固定平台和活动平台，所述固定平台的上表面和所述活动平台的上表面处于同一平面内，所述活动平台靠近所述固定平台的一角与所述机架铰接。3.根据权利要求2所述的大棚钢管修复机，其特征在于：所述机架中部设置有所述工作台平行的滑动平台，所述滑动平台设置于所述活动平台下侧，所述活动平台下端设置有滚轮，且所述滚轮能够在所述滑动平台上以所述活动平台和所述固定平台的铰接点为圆心自由滑动。4.根据权利要求3所述的大棚钢管修复机，其特征在于：所述动力装置包括水平传动轴、竖直传动轴和万向节，所述水平传动轴和所述竖直传动轴垂直设置，且通过所述万向节传动连接，所述水平传动轴一端伸出所述机架，且与外部动力机构传动连接，另一端在所述机架内部。5.根据权利要求4所述的大棚钢管修复机，其特征在于：所述滑动平台上、靠近所述水平传动轴伸出所述机架的一端处设置有固定柱，所述固定柱垂直于所述滑动平台，且上端突出所述活动平台，所述活动平台与所述固定柱之间设置有复位弹簧。6.根据权利要求5所述的大棚钢管修复机，其特征在于：所述活动平台远离所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：于显峰，
申请(专利权)人：于显峰，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23