一种全自动万向打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动万向打磨机，包括打磨部、旋转部、高度调节部以及水平位置调节部，所述旋转部设置在所述水平位置调节部上，所述打磨部与所述旋转部相连，所述高度调节部分别连接所述旋转部以及打磨部；其中，所述高度调节部包括调节轴，第一电机，从动齿轮以及主动齿轮，所述调节轴分别连接所述打磨部以及所述旋转部，且所述调节轴与所述打磨部固定连接，所述从动齿轮设置在所述调节轴上，并与所述主动齿轮相啮合，且所述主动齿轮设置在所述第一电机的电机轴上。本发明专利技术中所述旋转部、高度调节部以及水平位置调节部的设置实现了打磨机的万向旋转，同时，高度调节部中通过齿轮之间的啮合，对高度的调节更加的精细。

A fully automatic universal grinding machine

The invention discloses a full-automatic universal grinding machine, including grinding, rotating parts, height regulator and the horizontal position of the adjustment, the rotating part is arranged in the horizontal position of the adjustment, the grinding part and the rotating part is connected to the height adjusting part connected with the rotation and the grinding department; the height adjusting part comprises a regulating shaft, a first motor, a driven gear and a driving gear, wherein the adjusting shaft is respectively connected with the grinding part and the rotating portion, and the regulating shaft is fixedly connected with the grinding part, the driven gear is arranged on the adjusting shaft and, with the driving gear, and the driving gear is arranged on a motor shaft of the first motor. The rotation part, the height adjustment part and the horizontal position adjusting part of the invention realize the universal rotation of the grinding machine, and at the same time, the height adjustment part adjusts the height more accurately through the meshing between the gears.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动万向打磨机
本专利技术涉及打磨机的
，具体是涉及一种全自动万向打磨机。
技术介绍
打磨机主要通过砂轮的旋转对物料进行表面的打磨，增加物体表面的平滑度，在水轮机的生产工艺中，常常会用到打磨机对材料进行打磨，但是现有技术中，打磨机多为小型打磨机，方便移动，但是多适合对小型物件的打磨，而水轮机体积过大，需要体积较大的打磨机进行打磨，但是现有技术中，体积大的打磨机不方便移动，无法对无聊的各个角落均进行打磨，因此打磨具有一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种可以对各个方向进行打磨全自动万向打磨机。具体技术方案如下：一种全自动万向打磨机，包括打磨部、旋转部、高度调节部以及水平位置调节部，所述旋转部设置在所述水平位置调节部上，所述打磨部与所述旋转部相连，所述高度调节部分别连接所述旋转部以及打磨部；其中，所述高度调节部包括调节轴，第一电机，从动齿轮以及主动齿轮，所述调节轴分别连接所述打磨部以及所述旋转部，且所述调节轴与所述打磨部固定连接，所述从动齿轮设置在所述调节轴上，并与所述主动齿轮相啮合，且所述主动齿轮设置在所述第一电机的电机轴上。较佳的，所述旋转部包括转盘，所述转盘可旋转设置在所述水平位置调节部上。较佳的，所述打磨部包括支撑架，打磨组件以及驱动组件，所述支撑架通过调节轴与所述转盘铰接，并与所述调节轴键连接，所述打磨组件设置在所述支撑架上，且所述驱动组件与所述打磨组件相连。较佳的，所述水平位置调节部包括支撑座以及滑动组件，所述滑动组件活动设置在所述的支撑座上，所述支撑座上设置有滑轨，所述滑动组件与所述滑轨相配合。较佳的，所述滑动组件包括丝杆，第三电机以及滑块，所述滑块设置在所述支撑座上并与所述滑轨相配合，所述丝杆插入至所述支撑座中，并与所述滑轨平行，所述滑块套设在所述丝杆上，并与所述丝杆螺纹连接，所述第三电机与所述丝杆位于所述支撑座外的一端相连。较佳的，所述转盘一端转动嵌设在所述滑块中，并通过轴承与所述滑块相连，另一端与所述支撑架相铰接。上述技术方案的积极效果是：(1)本专利技术中，所述旋转部、高度调节部以及水平位置调节部的设置实现了打磨机的万向旋转，同时，高度调节部中通过齿轮之间的啮合，对高度的调节更加的精细。(2)同时所述丝杆与所述滑块以及支撑座之间的相互配合，使得打磨部沿滑轨前后运动。附图说明图1为本专利技术全自动万向打磨机结构示意图；图2为本专利技术全自动万向打磨机旋转轴水平状态时的侧视图。附图中，1、水平位置调节部；11、支撑座；111、滑轨；12、丝杆；13、第三电机；14；滑块；15、转盘；2、打磨部；21、支撑架；22、套筒；23、旋转轴；24、砂轮；25、第二电机；31、从动齿轮；32、主动齿轮；33、第一电机；34、调节轴。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术提供的作具体阐述。图1为本专利技术全自动万向打磨机结构示意图；图2为本专利技术全自动万向打磨机旋转轴水平状态时的侧视图。请参阅图1和图2所示，示出了一种较佳的全自动万向打磨机，包括打磨部2、旋转部、高度调节部以及水平位置调节部1，其中，所述旋转部设置在所述水平位置调节部1上，所述打磨部2与所述旋转部相连，所述高度调节部分别连接所述旋转部以及打磨部2，对所述打磨部2的高度进行调节，所述旋转部的设置，实现了打磨部2在水平方向上的周向旋转。其中，所述高度调节部包括调节轴34，第一电机33，从动齿轮31以及主动齿轮32，其中，所述调节轴34分别连接所述打磨部2以及所述旋转部，使得打磨部2与所述旋转部铰接，且所述调节轴34与所述打磨部2固定连接，所述从动齿轮31设置在所述调节轴34上，并与所述主动齿轮32相啮合，且所述主动齿轮32设置在所述第一电机33的电机轴上。其调节过程为：所述第一电机33旋转，带动主动齿轮32同步旋转，从而通过从动齿轮31带动调节轴34旋转，最终实现了对打磨部2高度的调节，这样的调节方式使得打磨部2位置高度更加的准确。本专利技术中，所述旋转部、高度调节部以及水平位置调节部1的设置实现了打磨机的万向旋转，同时，高度调节部中通过齿轮之间的啮合，对高度的调节更加的精细。本专利技术中，所述水平位置调节部1则可以对打磨部2水平方向的旋转和移动均进行调节，而所述打磨部2与水平位置调节部1之间通过转盘15铰接的连接方式，使得所述打磨部2以铰接点为旋转中心上下旋转，而转盘15可以使得所述打磨部2水平旋转，从而实现了万向调节的功能。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本专利技术保护范围之意图。其中，所述旋转部包括转盘15，所述转盘15可旋转设置在所述水平位置调节部1上，从而带动所述打磨部2旋转。此外，所述打磨部2包括支撑架21，打磨组件以及驱动组件。所述支撑架21通过调节轴34与所述转盘15铰接，并与所述调节轴34键连接，与所述调节轴34同步运动。所述打磨组件设置在所述支撑架21上，且所述驱动组件与所述打磨组件相连，驱动所述打磨组件运行，对物件进行打磨。所述打磨组件包括旋转轴23、套筒22以及砂轮24，其中，所述套筒22固定在所述支撑架21上，所述旋转轴23插入至所述套筒22中，且所述旋转轴23的长度长于所述套筒22，所述转轴的一端固定有所述砂轮24，另一端与所述驱动组件相连。所述驱动组件包括第二电机25，所述电机与套筒22相连，所述电机主轴连接所述旋转轴23，并驱动所述旋转轴23旋转。更具体的，所述水平位置调节部1包括支撑座11，滑动组件以及设置在所述滑动组件上的转盘15，其中，所述滑动组件活动设置在所述的支撑座11上，所述支撑座11上设置有滑轨111。所述滑动组件包括丝杆12，第三电机13以及滑块14，所述滑块14设置在所述支撑座11上并与所述滑轨111相配合，所述丝杆12插入至所述支撑座11中，并与所述滑轨111平行，所述滑块14套设在所述丝杆12上，并与所述丝杆12螺纹连接，所述第一电机33与所述丝杆12位于所述支撑座11外的一端相连，驱动所述丝杆12运动，进而使得滑块14沿所述滑轨111滑行。其中，当所述第三电机13旋转，驱动所述丝杆12旋转，而所述丝杆12与所述滑块14螺纹连接，且所述滑块14与所述支撑座11上的滑轨111相卡合，进而使得所述滑块14沿滑轨111方向直线运动，驱动所述打磨部2沿所述滑轨111的方向运动。此外，所述转盘15一端转动嵌设在所述滑块14中，并通过轴承与所述滑块14相连，另一端与所述支撑架21相铰接，使得打磨部2可以随转盘15旋转。本专利技术中，所述旋转部、高度调节部以及水平位置调节部1的设置实现了打磨机的万向旋转，同时，高度调节部中通过齿轮之间的啮合，对高度的调节更加的精细。同时所述丝杆12与所述滑块14以及支撑座11之间的相互配合，使得打磨部2沿滑轨111前后运动。以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动万向打磨机，其特征在于，包括打磨部(2)、旋转部、高度调节部以及水平位置调节部(1)，所述旋转部设置在所述水平位置调节部(1)上，所述打磨部(2)与所述旋转部相连，所述高度调节部分别连接所述旋转部以及打磨部(2)；其中，所述高度调节部包括调节轴(34)，第一电机(33)，从动齿轮(31)以及主动齿轮(32)，所述调节轴(34)分别连接所述打磨部(2)以及所述旋转部，且所述调节轴(34)与所述打磨部(2)固定连接，所述从动齿轮(31)设置在所述调节轴(34)上，并与所述主动齿轮(32)相啮合，且所述主动齿轮(32)设置在所述第一电机(33)的电机轴上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动万向打磨机，其特征在于，包括打磨部(2)、旋转部、高度调节部以及水平位置调节部(1)，所述旋转部设置在所述水平位置调节部(1)上，所述打磨部(2)与所述旋转部相连，所述高度调节部分别连接所述旋转部以及打磨部(2)；其中，所述高度调节部包括调节轴(34)，第一电机(33)，从动齿轮(31)以及主动齿轮(32)，所述调节轴(34)分别连接所述打磨部(2)以及所述旋转部，且所述调节轴(34)与所述打磨部(2)固定连接，所述从动齿轮(31)设置在所述调节轴(34)上，并与所述主动齿轮(32)相啮合，且所述主动齿轮(32)设置在所述第一电机(33)的电机轴上。2.根据权利要求1所述的全自动万向打磨机，其特征在于，所述旋转部包括转盘(15)，所述转盘(15)可旋转设置在所述水平位置调节部(1)上。3.根据权利要求2所述的全自动万向打磨机，其特征在于，所述打磨部(2)包括支撑架(21)，打磨组件以及驱动组件，所述支撑架(21)通过调节轴(34)与所述转盘(15)铰接，并与所述调节轴(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，刘东方，王松山，刘桂德，李晓梅，颜富宝，
申请(专利权)人：江西省莲花水轮机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36