采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法技术

本发明专利技术公开采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，利用冷轧工艺使TP347H奥氏体耐热钢产生至少60％的变形量，在这一过程中α’马氏体形成且数量不断增加，ε马氏体数量减少，表现出显微硬度和力学性能的提升。

Method of adjusting microstructure of TP347H austenitic heat-resistant steel by cold rolling

The present invention discloses methods of cold rolling adjustment of TP347H austenitic heat-resistant steel structure, the deformation of the TP347H austenitic stainless steel produced by at least 60% cold rolling process, in this process' alpha martensite formation and increasing the number of martensite decreased, showing micro hardness and mechanical performance improvement.

【技术实现步骤摘要】
采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法
本专利技术属18Cr-8Ni奥氏体耐热钢生产
，更加具体的说，特别涉及一种采用不同变形量冷轧调整奥氏体组织的方法。
技术介绍
TP347H奥氏体耐热钢是在传统的18-8(1Cr19Ni11Nb)型奥氏体钢的基础上加入一定量的Nb，以弥散析出Nb(C，N)的方式提高钢的热强性，是传统18-8奥氏体钢中综合性能较强的耐热钢之一，被应用于600MW超临界机组的高温过热器管。通过Cr和Ni含量的提高，使钢材具有较好的塑韧性、优良的组织热稳定性、较强的抗蒸汽氧化性能和烟气腐蚀性能、较好的焊接性能、以及相对低廉的生产成本，但是TP347H为单相的奥氏体组织，塑韧性优异而强度不够高，需要结合TP347H的生产加工过程，研究一种简单易行的改进方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，在这一过程中实现在单相奥氏体基体中引入一定量的α’马氏体组织(α’马氏体组织具有突出的强度，但韧性较差)，使TP347H在保持塑韧性的同时提高强度，即实现α’马氏体和奥氏体性能的综合提升。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，冷轧变形量至少为60％。

【技术特征摘要】
1.采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，冷轧变形量至少为60％。2.根据权利要求1所述的采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，冷轧变形量为60—90％。3.根据权利要求1所述的采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，α’马氏体体积分数达到5％以上。4.根据权利要求2所述的采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，α’马氏体体积分数达到5％—35％。5.根据权利要求1所述的采用冷轧调整TP347H奥氏体耐热钢组织的方法，其特征在于，在冷轧过程中，变形量从0到30％过程中，TP347H中奥氏体发生滑动和位错，ε马氏体开始形成；变形量由30到60％过程中，ε马氏体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永长，李彦默，李冲，刘晨曦，郭倩颖，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12