一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，属于齿轮生产技术领域。包括控制结构、循环水箱、设于循环水箱上的输送隧道、设于输送隧道内的链板输送结构、设于链板输送结构前端的上料结构、设于链板输送结构后端的卸料结构、设于输送隧道内的至少一个喷淋头、设于循环水箱上的过滤水箱、设于循环水箱上的高压泵和设于输送隧道上的至少一光电传感器，所述过滤水箱与循环水箱连通，过滤水箱通过管路与高压泵的进水口连接，高压泵的出水口通过带电磁阀的管路与喷淋头连接，喷淋头位于链板输送结构正上方且每个喷淋头的前下方对应地设有一光电传感器，光电传感器与链板输送结构上的工件平齐，控制结构与光电传感器、高压泵和电磁阀电连接。

A spray water deoxidizing device for gear initial forgings

The invention discloses a spray water deoxidizing skin device for gear first forging, which belongs to the technical field of gear production. Including the control structure, a circulating water tank, a circulating water tank, a conveying tunnel transport tunnel structure, a chain plate conveyor chain plate conveyor structure at the front end of the material structure, a chain plate conveyor structure rear unloading structure and a conveying tunnel in at least one spray head, a circulating water tank on the filter is arranged in the circulation water tank, water tank on the high-pressure pump and a conveying tunnel on at least one photoelectric sensor, wherein the filter tank is communicated with the circulating water tank, filter tank connected through a water inlet pipeline and a high-pressure pump, the outlet of the high-pressure pump through a pipeline with an electromagnetic valve connected with the spray head, spray head is located beneath the front plate chain conveyor the structure is at the top of each spray head is correspondingly provided with a photoelectric sensor, a photoelectric sensor and the workpiece conveying chain plate flat on the structure of Qi, and photoelectric transfer control structure The sensilla, the high pressure pump and the solenoid valve are connected electrically.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置
本专利技术属于齿轮生产
，特别涉及一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置。
技术介绍
目前齿轮锻造行业传统的锻造工艺为预锻—热切边—终锻—冷切边以得到粗品，齿轮预锻后齿轮表面形成一层氧化皮，终锻后氧化皮嵌入齿轮表面，进而形成氧化坑，齿面光洁度非常差，严重的会导致齿形精度的丧失。现有技术中通常需要在预锻工艺后去除氧化皮，其通常采用旋转铁刷去除齿轮表面的氧化皮。但是申请人发现其存在以下问题：1、齿轮形状不规则不适合钢刷去皮，2、钢刷去皮有可能损伤工件表面，产生次品。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，该装置针对锻造工艺流程及零件氧化特征，设计制作了高压喷水结构，其工作原理如下：当锻件进入传送带后，由传送带将锻件送入喷水区，由高压水泵产生的24MPa的高压水经过喷头喷射在锻件表面，锻件表面的氧化皮在高速高压水的作用下被清理干净后送入终锻工序。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，包括控制结构、循环水箱1、设于循环水箱1上的输送隧道2、设于输送隧道2内的链板输送结构3、设于链板输送结构3前端的上料结构4、设于链板输送结构3后端的卸料结构5、设于输送隧道2内的至少一个喷淋头12、设于循环水箱1上的过滤水箱6、设于循环水箱1上的高压泵9和设于输送隧道2上的至少一光电传感器10，所述过滤水箱6与循环水箱1连通，所述过滤水箱6通过管路与高压泵9的进水口连接，所述高压泵9的出水口通过带电磁阀11的管路与喷淋头12连接，所述喷淋头12位于链板输送结构3正上方且每个喷淋头12的前下方对应地设有一光电传感器10，所述光电传感器10与链板输送结构3上的工件平齐，所述控制结构与光电传感器10、高压泵9和电磁阀11电连接。其中，本专利技术实施例中的输送隧道2两端设有供链板输送结构3通过的开口，所述链板输送结构3的两端从对应的开口中穿出，所述开口的上部转动设有只能向后打开的单向门。优选地，本专利技术实施例中的输送隧道2顶部设有至少一个用于排出水汽的烟囱13。优选地，本专利技术实施例中的链板输送结构3的正上方设有用于引导工件的两导轨14，两导轨14沿前后向并排设置且其前端构成喇叭口状结构。其中，本专利技术实施例中的过滤水箱6与循环水箱1之间通过多个过水孔连通，所述过滤水箱6的内壁上围有海绵层，所述与高压泵9的进水口连接的管路的另一端置于过滤水箱6中且其端部设有滤网16。其中，本专利技术实施例中的光电传感器10沿左右向设于输送隧道2外部，所述输送隧道2靠近光电传感器10的一侧对应地设有通孔。其中，本专利技术实施例中的循环水箱1和过滤水箱6底部均设有排水口17。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供了一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，经过喷水去氧化皮的锻件表面质量得到大幅提升，完全消除锻件氧化坑现象，提高了齿形的锻造精度和齿面光洁度，获得了预期理想的效果，增强了我厂产品的市场竞争力。附图说明图1是本专利技术实施例提供的齿轮初锻件喷水去氧化皮装置的结构示意图。图中：1循环水箱、2输送隧道、3链板输送结构、4上料结构、5卸料结构、6过滤水箱、7进水管、8出水管、9高压泵、10光电传感器、11电磁阀、12喷淋头、13烟囱、14导轨、15导板、16滤网、17排水口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。参见图1，本专利技术实施例提供了一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，包括控制结构（图未示）、循环水箱1、设于循环水箱1上的输送隧道2、设于输送隧道2内的链板输送结构3、设于链板输送结构3前端的上料结构4、设于链板输送结构3后端的卸料结构5、设于输送隧道2内的至少一个喷淋头12（一般为2个或者3个）、设于循环水箱1上的过滤水箱6、设于循环水箱1上的高压泵9和设于输送隧道2上的至少一光电传感器10等。其中，循环水箱1上部设有散热孔，其底部设有滚轮，其上部的前后两侧均设有向下倾斜的导板15，导板15位于链板输送结构3正下方用于引导氧化皮和喷淋水；输送隧道2为沿前后向设置的立方体箱体结构；链板输送结构3沿输送隧道2的长度方向设置（前后向）；上料结构4和卸料结构5分别用于上料和卸料，具体可以为倾斜设置在输送隧道2上的料斗或者料板；喷淋头12为常见的喷头，其位于工件上方30-50cm；过滤水箱6用于对喷淋后的水进行过滤；高压泵9用于提供20-30MPa的高压水，优选采用24MPa；光电传感器10用于检测链板输送结构3上的工件的位置，当工件位于喷淋头12前下方（前方2-4cm）时打开喷淋头12，一定时间后再关闭以节约用水。其中，过滤水箱6与循环水箱1连通，循环水箱1具体可以设置在循环水箱1左侧或者右侧的中部。过滤水箱6通过管路（进水管7）与高压泵9的进水口连接，高压泵9的出水口通过带电磁阀11的管路（出水管8）与喷淋头12连接，高压泵9具体可以设置在循环水箱1前侧，电磁阀11具体可以设置在输送隧道2顶部。其中，喷淋头12位于链板输送结构3正上方且每个喷淋头12的前下方对应地设有一光电传感器10，该光电传感器10与链板输送结构3上的工件平齐用于检测工件的位置。其中，控制结构与链板输送结构3、光电传感器10、高压泵9和电磁阀11电连接用于实现整个装置的控制。其中，本专利技术实施例中的输送隧道2前后两端设有供链板输送结构3通过的开口，该开口具体为矩形开口，链板输送结构3的前后两端从对应的开口中穿出，开口的上部转动设有只能向后打开的单向门，工件通过时单向门向后打开，工件通过后关闭；具体地，单向门的宽度大于开口的宽度，其上端通过铰链转动设置在开口的后侧壁上。优选地，参见图1，本专利技术实施例中的输送隧道2顶部设有至少一个用于排出水汽的烟囱13，烟囱13为L形结构，本实施例中在输送隧道2前后两侧各设置一个。优选地，参见图1，本专利技术实施例中的链板输送结构3的正上方设有用于引导工件的两导轨14，两导轨14沿前后向并排设置且其前端向外偏折构成喇叭口状结构（对应上料结构4）便于进料。具体地，输送隧道2前后两端的开口上设有支架，两导轨14可调整地悬挂在支架上，两导轨14可以左右调整位置和之间的距离且其之间的距离要大于工件的宽度。其中，参见图1，本专利技术实施例中的过滤水箱6与循环水箱1之间通过多个过水孔连通起一次过滤的作用；过滤水箱6的内壁上围有海绵层，海绵层将过滤水箱6与循环水箱1隔开起二次过滤的作用；与高压泵9的进水口连接的管路（进水管7）的另一端置于过滤水箱6中且其端部设有滤网16（端部为漏斗状）起三次过滤的作用；而高压泵9还自带一次过滤结构，即通过多次过滤避免氧化皮对高压泵9的损伤。其中，本专利技术实施例中的光电传感器10沿左右向设于输送隧道2外部，输送隧道2靠近光电传感器10的一侧（左侧或者右侧）对应地设有通孔。其中，本专利技术实施例中的循环水箱1和过滤水箱6底部均设有排水口17。经过本装置处理的结果如表1所述：表1其中，改进前为常见的钢刷去氧化皮处理方式。从上表可以看出，经过喷水去氧化皮装置处理后的产品，具有更低的单齿跳动和周齿跳动，且表面光洁度达到Ra3.2以上，即本装置能有效提高产品的质量，进而提高产品的竞争力。以上所述仅为本专利技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，其特征在于，包括控制结构、循环水箱(1)、设于循环水箱(1)上的输送隧道(2)、设于输送隧道(2)内的链板输送结构(3)、设于链板输送结构(3)前端的上料结构(4)、设于链板输送结构(3)后端的卸料结构(5)、设于输送隧道(2)内的至少一个喷淋头(12)、设于循环水箱(1)上的过滤水箱(6)、设于循环水箱(1)上的高压泵(9)和设于输送隧道(2)上的至少一光电传感器(10)，所述过滤水箱(6)与循环水箱(1)连通，所述过滤水箱(6)通过管路与高压泵(9)的进水口连接，所述高压泵(9)的出水口通过带电磁阀(11)的管路与喷淋头(12)连接，所述喷淋头(12)位于链板输送结构(3)正上方且每个喷淋头(12)的前下方对应地设有一光电传感器(10)，所述光电传感器(10)与链板输送结构(3)上的工件平齐，所述控制结构与光电传感器(10)、高压泵(9)和电磁阀(11)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，其特征在于，包括控制结构、循环水箱(1)、设于循环水箱(1)上的输送隧道(2)、设于输送隧道(2)内的链板输送结构(3)、设于链板输送结构(3)前端的上料结构(4)、设于链板输送结构(3)后端的卸料结构(5)、设于输送隧道(2)内的至少一个喷淋头(12)、设于循环水箱(1)上的过滤水箱(6)、设于循环水箱(1)上的高压泵(9)和设于输送隧道(2)上的至少一光电传感器(10)，所述过滤水箱(6)与循环水箱(1)连通，所述过滤水箱(6)通过管路与高压泵(9)的进水口连接，所述高压泵(9)的出水口通过带电磁阀(11)的管路与喷淋头(12)连接，所述喷淋头(12)位于链板输送结构(3)正上方且每个喷淋头(12)的前下方对应地设有一光电传感器(10)，所述光电传感器(10)与链板输送结构(3)上的工件平齐，所述控制结构与光电传感器(10)、高压泵(9)和电磁阀(11)电连接。2.根据权利要求1所述的齿轮初锻件喷水去氧化皮装置，其特征在于，所述输送隧道(2)两端设有供链板输送结构(3)通过的开口，所述链板输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文胜，郑光辉，郭德林，
申请(专利权)人：东风十堰精工齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42