一种水溶肥粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥粉碎机，包括底座和动力座，底座内部开设有料槽，动力座固定连接在料槽内部，动力座下端中心处转动连接有碾磨头，碾磨头与减速电机传动连接，碾磨头内部开设有螺旋状的通油道，碾磨头上下端中心处在通油道两端均固定连接油路管，两油路管分别与固定连接在动力座内部和底座下端的旋转接头连接；所述底座右侧固定连接有油箱，油箱内设置有电热棒，油箱上端固定连接有热油泵，热油泵进油口与油箱侧壁下端管道连接，热油泵出油口与碾磨头上方的旋转接头管道连接，碾磨头下方的旋转接头与油箱侧壁上部管道连接，本实用新型专利技术经久耐用，节省工时，不粘结堵塞，破碎效果稳定可靠。

A water soluble fertilizer pulverizer

The utility model discloses a water-soluble fertilizer grinder, which comprises a base and a power base, the base is internally provided trough, the power seat is fixedly connected with the chute, the power seat is rotatably connected at the center of the lower end of a milling head, milling head is connected with the motor drive, through the oil milling head is provided with internal spiral the milling head, at the center of the lower end of the oil tube is fixedly connected at both ends of the oil, two oil pipe rotary joint respectively and fixedly connected to the power seat and the lower end of the base; the base is fixedly connected with the right side of the tank, the tank is provided with an electric hot rod, the tank is connected with the upper end of a hot oil pump, oil pump the oil tank and the lower end of the side wall pipe, hot oil pump and the oil inlet pipe joint rotary milling head is connected, the rotating joint and the upper part of the side wall of oil tank pipe milling head below the connection. The utility model is durable, time saving, non - bonding, and the effect of breakage is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥粉碎机
本技术涉及一种肥料粉碎设备，具体是一种水溶肥粉碎机。
技术介绍
水溶肥料制造过程中，在肥料成型后往往为较大块的料块，需要对其进行粉碎处理以便后期装袋包装，目前常用的主要是卧式粉碎机，利用内置多组刀组进行肥料块的切割粉碎，但因肥料块块质较硬，粉碎机的刀组磨损较严重，日常需要经常性的进行维修，此外，肥料块在生产成型过程中虽然经过预先烘干处理，但是对于料块内部的水分烘干不彻底，在粉碎时若料块中的湿气较大则很容易使得粉碎过程中产生的料粉粘结在机筒或刀组上，影响出料和粉碎效果，且为了提升保存时间，在进行粉碎后仍需要进行二次干燥，目前的粉碎机均为配备干燥机制，因此在粉碎机与装袋机之间还需要加设二次烘干机，提升了整体的生产耗时和设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水溶肥粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶肥粉碎机，包括底座和动力座，所述底座下端固定连接有支脚，底座内部开设有漏斗状的料槽，底座在中心处还开设有与料槽连通的出料口，所述动力座通过若干固定条固定连接在料槽内部，动力座上端面为圆锥结构，动力座下端中心处转动连接有碾磨头，动力座下端还固定连接有圆环状的防护套，所述碾磨头为下端平整的圆锥结构，碾磨头与料槽的斜面部之间的距离从上至下逐渐缩小，碾磨头与固定连接在动力座内部的减速电机传动连接，碾磨头内部开设有螺旋状的通油道，碾磨头上下端中心处在通油道两端均固定连接油路管，碾磨头的转动轴为空心结构，碾磨头上端的油路管位于转动轴内，两油路管分别与固定连接在动力座内部和底座下端的旋转接头连接；所述底座右侧固定连接有油箱，油箱内设置有电热棒，油箱上端固定连接有热油泵，热油泵进油口与油箱侧壁下端管道连接，热油泵出油口与碾磨头上方的旋转接头管道连接，连接管道从动力座上端中心处引入，碾磨头下方的旋转接头与油箱侧壁上部管道连接。作为本技术进一步的方案：所述固定条均为圆柱结构或三菱柱结构。作为本技术再进一步的方案：所述动力座上端面高度低于底座的上端面。作为本技术再进一步的方案：所述防护套下端面高度低于碾磨头的上端面。作为本技术再进一步的方案：所述减速电机的电源控制线采用耐高温电缆线。作为本技术再进一步的方案：所述油箱和连接管道上均包覆有保温垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用碾磨头和底座之间的转动碾磨进行粉碎，达到粉碎粒径要求方排出，粉碎效果好，磨损小，经久耐用；粉碎过程中，通过往碾磨头内部打入高温热油对碾磨头整体进行加热，不仅可起到一定的烘干作用从而缩短后期烘干时间，同时可防止物料因湿气大而粘结堆积造成出料堵塞和影响破碎效果，实用可靠。附图说明图1为一种水溶肥粉碎机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种水溶肥粉碎机，包括底座1和动力座2，所述底座1下端固定连接有支脚3，底座1内部开设有漏斗状的料槽4，底座1在中心处还开设有与料槽4连通的出料口5，所述动力座2通过若干固定条6固定连接在料槽4内部，动力座2上端面高度低于底座1的上端面，使用时物料直接从底座1上方投入，固定条6均为圆柱结构或三菱柱结构，动力座2上端面为圆锥结构，均是为了使得投入物料能顺利下落，动力座2下端中心处转动连接有碾磨头7，动力座2下端还固定连接有圆环状的防护套8，防护套8下端面高度低于碾磨头7的上端面，避免物料因反弹而落在碾磨头7上方，造成物料堆积影响粉碎，所述碾磨头7为下端平整的圆锥结构，碾磨头7与料槽4的斜面部之间的距离从上至下逐渐缩小，碾磨头7与固定连接在动力座2内部的减速电机传动连接，碾磨头7内部开设有螺旋状的通油道9，碾磨头7上下端中心处在通油道9两端均固定连接油路管10，碾磨头7的转动轴为空心结构，碾磨头7上端的油路管10位于转动轴内，两油路管10分别与固定连接在动力座2内部和底座1下端的旋转接头11连接；所述底座1右侧固定连接有油箱12，油箱12内设置有电热棒13，油箱12上端固定连接有热油泵14，热油泵14进油口与油箱12侧壁下端管道连接，热油泵14出油口与碾磨头7上方的旋转接头11管道连接，连接管道从动力座2上端中心处引入，碾磨头7下方的旋转接头11与油箱12侧壁上部管道连接；粉碎时，预先启动电热棒13对油箱12内的导热油进行加热，加热完成后启动热油泵14将高温热油打入碾磨头7内对其进行预热，随后开启减速电机并将物料从底座1上方投入，因碾磨头7与料槽4的斜面部之间的距离从上至下逐渐缩小，物料从上方落下后最终卡在中间位置，并通过碾磨头7和底座1之间的摩擦碾磨进行破碎处理，破碎后的肥料颗粒继续下落从下方出料口5排出，在粉碎同时，因碾磨头7温度高，还可同时对物料进行烘干处理，虽然高温烘干时间较短，其烘干效果不足以满足装袋需求，但是可在一定程度上缩短后期烘干耗时，同时因湿度大而粘附在碾磨头7和底座1内的料粉会进行彻底干燥并通过摩擦力脱落，无物料堆积，破碎效果好，出料稳定可靠，油箱12和连接管道上均包覆有保温垫，提升油温保持时间，同时也防止油温散热而使得减速电机区域温度过高，底座1内优选的设置一个隔温箱，减速电机设置在隔温箱内且减速电机的电源控制线采用耐高温电缆线，保证减速电机的正常运行，此外，附图中为方便阅图，其传动方式采用的是皮带传动，但为了避免高温造成皮带软化，优选的应采用齿轮传动的方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶肥粉碎机，包括底座(1)和动力座(2)，其特征在于，所述底座(1)下端固定连接有支脚(3)，底座(1)内部开设有漏斗状的料槽(4)，底座(1)在中心处还开设有与料槽(4)连通的出料口(5)，所述动力座(2)通过若干固定条(6)固定连接在料槽(4)内部，动力座(2)上端面为圆锥结构，动力座(2)下端中心处转动连接有碾磨头(7)，动力座(2)下端还固定连接有圆环状的防护套(8)，所述碾磨头(7)为下端平整的圆锥结构，碾磨头(7)与料槽(4)的斜面部之间的距离从上至下逐渐缩小，碾磨头(7)与固定连接在动力座(2)内部的减速电机传动连接，碾磨头(7)内部开设有螺旋状的通油道(9)，碾磨头(7)上下端中心处在通油道(9)两端均固定连接油路管(10)，碾磨头(7)的转动轴为空心结构，碾磨头(7)上端的油路管(10)位于转动轴内，两油路管(10)分别与固定连接在动力座(2)内部和底座(1)下端的旋转接头(11)连接；所述底座(1)右侧固定连接有油箱(12)，油箱(12)内设置有电热棒(13)，油箱(12)上端固定连接有热油泵(14)，热油泵(14)进油口与油箱(12)侧壁下端管道连接，热油泵(14)出油口与碾磨头(7)上方的旋转接头(11)管道连接，连接管道从动力座(2)上端中心处引入，碾磨头(7)下方的旋转接头(11)与油箱(12)侧壁上部管道连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥粉碎机，包括底座(1)和动力座(2)，其特征在于，所述底座(1)下端固定连接有支脚(3)，底座(1)内部开设有漏斗状的料槽(4)，底座(1)在中心处还开设有与料槽(4)连通的出料口(5)，所述动力座(2)通过若干固定条(6)固定连接在料槽(4)内部，动力座(2)上端面为圆锥结构，动力座(2)下端中心处转动连接有碾磨头(7)，动力座(2)下端还固定连接有圆环状的防护套(8)，所述碾磨头(7)为下端平整的圆锥结构，碾磨头(7)与料槽(4)的斜面部之间的距离从上至下逐渐缩小，碾磨头(7)与固定连接在动力座(2)内部的减速电机传动连接，碾磨头(7)内部开设有螺旋状的通油道(9)，碾磨头(7)上下端中心处在通油道(9)两端均固定连接油路管(10)，碾磨头(7)的转动轴为空心结构，碾磨头(7)上端的油路管(10)位于转动轴内，两油路管(10)分别与固定连接在动力座(2)内部和底座(1)下端的旋转接头(11)连接；所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光明，
申请(专利权)人：天津明泽亚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12