一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，包括混合加工箱体，混合加工箱体的顶侧壁外部中心位置处设置有第一搅拌电机，排料管的右侧壁上、第一卸料开关的上方一体连通有分支卸料导管，旋转提升轴的顶端通过防滑输送带连接至提升电机的输出轴端上，竖直提升筒的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管，混合加工箱体的左侧位置处还设置有添加剂过滤罐，添加剂过滤罐的内腔中部位置处竖直设置有两层杂质过滤筛网。本实用新型专利技术在实际处理过程中，循环结构的增设更进一步增强了物料处理效果，保证物料完全被处理后再进行后续排放，并且保证了添加溶剂的纯度，成品效果更为优异。

A compound processing equipment for multiple circulating water soluble fertilizer grey matter

The utility model discloses a multi circulation type water soluble fertilizer ash mixed processing equipment, including the mixed processing box at the top of the side wall, the external center of mixed processing box is provided with a first stirring motor, right side wall of the discharge pipe, the first discharge switch is communicated with one branch above the discharge conduit, top rotation lift shaft through non slip belt connected to enhance the output shaft end of the motor, a vertical lift at the left wall of the top position of the cylinder is communicated with the feeding pipe loop back, left at the position of mixing box is also provided with additive filter tank, Tim middle position vertical cavity additive filter tank is provided with two layer filter impurities screen. During the actual processing, the addition of the circulation structure further enhances the material handling effect, ensures that the material is completely processed and then carries out subsequent emissions, and ensures the purity of the added solvent, and the finished product has better effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备
本技术涉及水溶肥加工设备相关
，具体是一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、腐植酸、微量元素复合型肥料，它与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，已经有越来越多的土肥专家、农业技术推广专家、农资经销商和农民认识到水溶性肥料的重要性。在水溶肥料的加工过程中，需要对其进行一定程度的混合搅拌处理，但是以往的混合加工机结构功能较为简单单一，仅仅只是经过一次的搅拌处理后便直接排放，这样单次的处理很难保证肥料的处理效果，物料成品使用效果很差，而在加工过程中需要进行添加溶剂的添加工作，如果添加剂中含有一些杂志同样很容易造成物料的污染，降低了配制加工质量，很难满足实际使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，包括混合加工箱体，所述混合加工箱体的顶侧壁外部中心位置处设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端上设置有第一搅拌转轴伸入混合加工箱体的内腔中，所述混合加工箱体的下部左侧外壁上设置有设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端上设置有第二搅拌转轴水平设置在混合加工箱体的内腔侧壁上，所述混合加工箱体的底侧壁右端位置处设置有排料管，所述排料管的管体上设置有第一卸料开关，所述排料管的右侧壁上、第一卸料开关的上方一体连通有分支卸料导管，所述分支卸料导管的管体上设置有第二卸料开关，所述分支卸料导管的另一端连通在竖直提升筒的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴，所述旋转提升轴的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片，所述旋转提升轴的顶端通过防滑输送带连接至提升电机的输出轴端上，所述竖直提升筒的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管，所述循环回料管呈倾斜状态连通至混合加工箱体的右侧壁顶端侧壁上，所述混合加工箱体的左侧位置处还设置有添加剂过滤罐，所述添加剂过滤罐的内腔中部位置处竖直设置有两层杂质过滤筛网，所述添加剂过滤罐的内腔右端空腔中还竖直插入有抽液导管，所述抽液导管的顶端管体插入混合加工箱体的顶部内腔中，所述抽液导管的管体上设置有增压水泵。作为本技术进一步的方案：所述混合加工箱体的箱体顶侧壁上设置有进料斗。作为本技术再进一步的方案：所述第一搅拌转轴的轴体侧壁上设置有两组搅拌浆叶，所述第二搅拌转轴的轴体侧壁上设置有五组搅拌浆叶。作为本技术再进一步的方案：所述添加剂过滤罐的左侧壁顶部位置设置有添加剂导入管。作为本技术再进一步的方案：所述抽液导管的管体顶端出口处安装有喷液头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在实际处理过程中，循环结构的增设更进一步的增强了物料处理效果，保证物料完全被处理后再进行后续的排放，很好的解决了传统处理设备中仅仅通过一次的处理后便匆匆排出的弊端，物料成品质量变的更为优异；并且整个过程很好的保证了添加溶剂中不含有任何的颗粒杂质，保证了添加溶剂的纯度，为后续的颜料调配处理提供很大的辅助作用，更近一步的提高了物料加工的品质质量，成品使用效果更为优异。附图说明图1为一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，包括混合加工箱体1，所述混合加工箱体1的顶侧壁外部中心位置处设置有第一搅拌电机2，所述第一搅拌电机2的输出端上设置有第一搅拌转轴3伸入混合加工箱体1的内腔中，所述第一搅拌转轴3的轴体侧壁上设置有两组搅拌浆叶6，所述混合加工箱体1的下部左侧外壁上设置有设置有第二搅拌电机4，所述第二搅拌电机4的输出端上设置有第二搅拌转轴5水平设置在混合加工箱体1的内腔侧壁上，所述第二搅拌转轴5的轴体侧壁上设置有五组搅拌浆叶6，所述混合加工箱体1的箱体顶侧壁上设置有进料斗7，所述混合加工箱体1的底侧壁右端位置处设置有排料管8，所述排料管8的管体上设置有第一卸料开关9，所述排料管8的右侧壁上、第一卸料开关9的上方一体连通有分支卸料导管10，所述分支卸料导管10的管体上设置有第二卸料开关11，所述分支卸料导管10的另一端连通在竖直提升筒12的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒12的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴13，所述旋转提升轴13的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片16，所述旋转提升轴13的顶端通过防滑输送带14连接至提升电机15的输出轴端上，所述竖直提升筒12的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管17，所述循环回料管17呈倾斜状态连通至混合加工箱体1的右侧壁顶端侧壁上，当加工原料从进料斗7投入混合加工箱体1内时，启动第一搅拌电机2和第二搅拌电机4，即可通过第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴5带动搅拌浆叶6进行快速的旋转，上方的两组搅拌浆叶6会对物料进行一次的搅拌处理，下方的五组搅拌浆叶6会对物料进行二次的搅拌处理，处理后的水溶肥料打开第一卸料开关9关闭第二卸料开关11进行排放收集即可，如发现原料颗粒仍旧不符合要求时，只需通过关闭第一卸料开关9打开第二卸料开关11，物料即可从分支卸料导管11进入竖直提升筒12中，启动提升电机15带动旋转提升轴13进行旋转，底部的物料即可在工作中的螺旋提料叶片16的作用下缓慢的向上提升，到达顶端后通过循环回料管17重新返回混合加工箱体1中，进行再次的回收搅拌处理工作，直至物料处理达到要求即可，循环结构的增设更进一步的增强了物料处理效果，保证物料完全被处理后再进行后续的排放，很好的解决了传统处理设备中仅仅通过一次的处理后便匆匆排出的弊端，物料成品质量变的更为优异。所述混合加工箱体1的左侧位置处还设置有添加剂过滤罐22，所述添加剂过滤罐22的左侧壁顶部位置设置有添加剂导入管19，所述添加剂过滤罐22的内腔中部位置处竖直设置有两层杂质过滤筛网18，所述添加剂过滤罐22的内腔右端空腔中还竖直插入有抽液导管20，所述抽液导管20的顶端管体插入混合加工箱体1的顶部内腔中，所述抽液导管20的管体上设置有增压水泵21，所述抽液导管20的管体顶端出口处安装有喷液头，当水溶肥料在中途搅拌过程中需要进行添加剂的补充混合时，即可向添加剂过滤罐22中加入添加剂，由于内腔中增设有两层杂质过滤筛网18即可将导入后的添加剂溶液进行过滤处理，以将溶剂中含有的大量颗粒杂质进行清除过滤掉，再在增压水泵21的作用下向上输送最终通过喷液头均匀的喷入箱体中与物料充分混合，操作简单方便，整个过程很好的保证了添加溶剂中不含有任何的颗粒杂质，保证了添加溶剂的纯度，为后续的颜料调配处理提供很大的辅助作用，更近一步的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，包括混合加工箱体(1)，其特征在于，所述混合加工箱体(1)的顶侧壁外部中心位置处设置有第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌电机(2)的输出端上设置有第一搅拌转轴(3)伸入混合加工箱体(1)的内腔中，的下部左侧外壁上设置有第二搅拌电机(4)，第二搅拌转轴(5)水平设置在混合加工箱体(1)的内腔侧壁上，所述混合加工箱体(1)的底侧壁右端位置处设置有排料管(8)，所述排料管(8)的管体上设置有第一卸料开关(9)，所述排料管(8)的右侧壁上、第一卸料开关(9)的上方一体连通有分支卸料导管(10)，所述分支卸料导管(10)的管体上设置有第二卸料开关(9)，所述分支卸料导管(10)的另一端连通在竖直提升筒(12)的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒(12)的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴(13)，所述旋转提升轴(13)的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片(16)，所述旋转提升轴(13)的顶端通过防滑输送带(14)连接至提升电机(15)的输出轴端上，所述竖直提升筒(12)的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管(17)，所述循环回料管(17)呈倾斜状态连通至混合加工箱体(1)的右侧壁顶端侧壁上，所述混合加工箱体(1)的左侧位置处还设置有添加剂过滤罐(22)，所述添加剂过滤罐(22)的内腔中部位置处竖直设置有两层杂质过滤筛网(18)，所述添加剂过滤罐(22)的内腔右端空腔中还竖直插入有抽液导管(20)，所述抽液导管(20)的顶端管体插入混合加工箱体(1)的顶部内腔中，所述抽液导管(20)的管体上设置有增压水泵(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种多重循环式水溶肥料灰质混合加工设备，包括混合加工箱体(1)，其特征在于，所述混合加工箱体(1)的顶侧壁外部中心位置处设置有第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌电机(2)的输出端上设置有第一搅拌转轴(3)伸入混合加工箱体(1)的内腔中，的下部左侧外壁上设置有第二搅拌电机(4)，第二搅拌转轴(5)水平设置在混合加工箱体(1)的内腔侧壁上，所述混合加工箱体(1)的底侧壁右端位置处设置有排料管(8)，所述排料管(8)的管体上设置有第一卸料开关(9)，所述排料管(8)的右侧壁上、第一卸料开关(9)的上方一体连通有分支卸料导管(10)，所述分支卸料导管(10)的管体上设置有第二卸料开关(9)，所述分支卸料导管(10)的另一端连通在竖直提升筒(12)的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒(12)的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴(13)，所述旋转提升轴(13)的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片(16)，所述旋转提升轴(13)的顶端通过防滑输送带(14)连接至提升电机(15)的输出轴端上，所述竖直提升筒(12)的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管(17)，所述循环回料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光明，
申请(专利权)人：天津明泽亚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12