一种粉末涂料混料机制造技术

本实用新型专利技术属于粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料混料机。粉末涂料混料机包括料罐和自动投料设备，所述自动投料设备包括多个投料斗，每个投料斗均通过一个输料通道与料罐连通；在所述输料通道上设置有输料挡板，所述输料挡板通过转动控制输料通道的开闭；所述自动投料设备还包括动力装置，所述动力装置与输料挡板连接并用于驱动挡板的转动；所述自动投料设备还包括控制装置，所述控制装置与动力装置电连接并控制动力装置的启闭。控制装置通过动力装置控制输料挡板的动作，以实现对输料过程的控制，可以有效的提供混料机投料过程中的自动化程度，提高了投料效率。

A powder coating mixer

The utility model belongs to the technical field of the powder coating production equipment, in particular to a powder coating mixer. Powder coating mixing machine includes material tank and the automatic feeding device, the automatic feeding device comprises a plurality of hopper, each hopper through a feeding channel and the tank connected; in the feeding channel is arranged on the feeding baffle, the baffle plate feeding by rotating the control opening and closing the material conveying passage; the automatic feeding device also comprises a power device, the power device and the feeding baffle is connected for rotation drive baffle; the automatic feeding device also comprises a control device, the control device and the power device is electrically connected with the power device and control the opening and closing. The control device controls the action of the conveying baffle through the power device, so as to realize the control of the conveying process, and effectively provide the automation degree of the mixing machine in the feeding process, and improve the feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料混料机
本技术属于粉末涂料生产设备
，尤其涉及一种粉末涂料混料机。
技术介绍
在工业生产中，需要对多种原料进行混合，在进行混合时，往往要使用混合机械。如申请号为CN200920045780.6的中国专利申请提供了一种粉末混合机。这种粉末混合机，包括壳体、设于壳体内的搅拌桨、出料口和支架，壳体外还设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴和搅拌桨连接，壳体和转轴之间设有密封圈。上述粉末混合机虽然能够实现多种原料的混合，但是在原料混合之前需要对原料进行人工称重，人工称重存在耗时，精确度差的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有存在的技术问题，本技术提供一种粉末涂料混料机能够解决现有技术中存在的人工称重存在的耗时的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：提供了一种粉末涂料混料机，包括料罐和自动投料设备，所述自动投料设备包括多个投料斗，每个投料斗均通过一个输料通道与料罐连通；在所述输料通道上设置有输料挡板，所述输料挡板通过转动控制输料通道的开闭；所述自动投料设备还包括动力装置，所述动力装置与输料挡板连接并用于驱动挡板的转动；所述自动投料设备还包括控制装置，所述控制装置与动力装置电连接并控制动力装置的启闭。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述输料通道内设置有管道粉末流量传感器，所述管道粉末流量传感器与控制装置电连接，所述控制装置根据粉末流量传感器的检测值控制动力装置的启闭。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述输料通道内设置有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括旋转轴，以及设置在旋转轴上螺旋叶片，并且所述旋转轴的端部与输料挡板之间存在设定的间距。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述旋转轴连接有旋转轴驱动装置；所述旋转轴驱动装置与控制装置电连接，控制装置打开输料挡板时，同步控制旋转轴驱动装置驱动旋转轴转动，控制装置关闭输料挡板时，同步控制旋转轴驱动装置停止驱动旋转轴转动。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；在料罐的外部设置有驱动装置，所述驱动装置的动力输出端与搅拌轴连接。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，在搅拌轴的轴线方向上设置有多组同轴设置的搅拌叶片。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述搅拌叶片包括旋转座，以及均匀的设置在旋转座上的多个叶片；所述叶片相对于水平面倾斜设置。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述旋转座套设置在搅拌轴上，两者通过径向设置的螺钉连接。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐的底部设置有出料通道。作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐为顶部开口的结构，所述料罐的顶部开口设置有密封盖。(三)有益效果本技术的有益效果是：在技术中，控制装置通过动力装置控制输料挡板的动作，以实现对输料过程的控制，可以有效的提供混料机投料过程中的自动化程度，提高了投料效率。附图说明图1为本技术具体实施方式提供的粉末涂料混料机的结构示意图；图2为本技术具体实施方式提供的输料通道的结构示意图；图3为本技术具体实施方式提供的控制流程示意图。【附图标记说明】1：料罐；2：自动投料设备；11:搅拌轴；12：搅拌叶片；13：驱动装置；21：投料斗；22：输料通道；23：输料挡板；24：动力装置；25：控制装置；26：管道粉末流量传感器。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。如图1至图3所示，在本实施方式中，提供了一种粉末涂料混料机，包括料罐1，其还包括自动投料设备2，自动投料设备2包括多个投料斗21，每个投料斗21均通过一个输料通道22与料罐1连通。在输料通道22上设置有输料挡板23，输料挡板23通过转动控制输料通道22的开闭，自动投料设备2还包括动力装置24，动力装置24与输料挡板23连接并用于驱动输料挡板23的转动，自动投料设备2还包括控制装置24，控制装置24与动力装置24电连接并控制动力装置24的启闭。在本实施方式中，控制装置25通过动力装置24控制输料挡板23的动作，以实现对输料过程的控制，可以有效的提供混料机投料过程中的自动化程度，提高了投料效率。作为优选的，控制装置25根据投料量来通过动力装置24控制输料挡板23的动作，以实现自动化的投料，在提高投料效率的同时，还提高了投料精确性。在本实施方式中，提供了一种具体的自动投料方式，输料通道22内设置有管道粉末流量传感器26，管道粉末流量传感器26与控制装置25电连接，控制装置25根据粉末流量传感器26的检测值控制动力装置24的启闭。在投料过程中，管道粉末流量传感器26根据流经输料通道22内的料的流量确定投料量，在投料过程中，管道粉末流量传感器26将其检测值传递给控制装置25，控制装置25根据管道粉末流量传感器26的检测值判断是否达到投料量，控制装置25根据判断结果控制输料挡板23的打开关闭，以实现自动供料。输料通道22内设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置包括旋转轴，以及设置在旋转轴上螺旋叶片，并且旋转轴的端部与输料挡板23之间存在设定的间距。具体的，旋转轴连接有旋转轴驱动装置，旋转轴驱动装置与控制装置25电连接，控制装置25打开输料挡板23时，同步控制旋转轴驱动装置驱动旋转轴转动，控制装置25关闭输料挡板23时，同步控制旋转轴驱动装置停止驱动旋转轴转动。通过在输料通道22内设置螺旋输送装置，可以为输料通道22内料的输送过程提供动力，提高了输料的均匀性，进而提高了管道粉末流量传感器26检测的准确性。料罐1内设置有搅拌轴11，搅拌轴11上设置有搅拌叶片12，在料罐1的外部设置有驱动装置13，驱动装置13的动力输出端与搅拌轴11连接。具体的，在搅拌轴11的轴线方向上设置有多组同轴设置的搅拌叶片12。通过多组同轴设置的搅拌叶片12可以提高物料混合的均匀性。进一步具体的，搅拌叶片12包括旋转座，以及均匀的设置在旋转座上的多个叶片，叶片相对于水平面倾斜设置。此处叶片的设置形式，可以提高叶片对物料搅拌、混合的效率。旋转座套设置在搅拌轴11上，两者通过径向设置的螺钉连接。此处提供的是旋转座与搅拌轴配合的一种形式，两者通过螺钉连接，具有较高的装配效率。料罐1的底部设置有出料通道。通过在料罐1的底部设置出料通道，便于料罐的出料。料罐为顶部开口的结构，料罐的顶部开口设置有密封盖。通过在料罐的顶部设置密封盖，可以有效的防止在混料过程中产生粉尘，防止对环境或人体的健康造成影响。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料混料机，包括料罐(1)，其特征在于：还包括自动投料设备(2)，所述自动投料设备(2)包括多个投料斗(21)，每个投料斗(21)均通过一个输料通道(22)与料罐(1)连通；在所述输料通道(22)上设置有输料挡板(23)，所述输料挡板(23)通过转动控制输料通道(22)的开闭；所述自动投料设备(2)还包括动力装置(24)，所述动力装置(24)与输料挡板(23)连接并用于驱动挡板(23)的转动；所述自动投料设备(2)还包括控制装置(25)，所述控制装置(25)与动力装置(24)电连接并控制动力装置(24)的启闭。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料混料机，包括料罐(1)，其特征在于：还包括自动投料设备(2)，所述自动投料设备(2)包括多个投料斗(21)，每个投料斗(21)均通过一个输料通道(22)与料罐(1)连通；在所述输料通道(22)上设置有输料挡板(23)，所述输料挡板(23)通过转动控制输料通道(22)的开闭；所述自动投料设备(2)还包括动力装置(24)，所述动力装置(24)与输料挡板(23)连接并用于驱动挡板(23)的转动；所述自动投料设备(2)还包括控制装置(25)，所述控制装置(25)与动力装置(24)电连接并控制动力装置(24)的启闭。2.根据权利要求1所述的粉末涂料混料机，其特征在于，所述输料通道(22)内设置有管道粉末流量传感器(26)，所述管道粉末流量传感器(26)与控制装置(25)电连接，所述控制装置(25)根据粉末流量传感器(26)的检测值控制动力装置(24)的启闭。3.根据权利要求1所述的粉末涂料混料机，其特征在于，所述输料通道(22)内设置有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括旋转轴，以及设置在旋转轴上螺旋叶片，并且所述旋转轴的端部与输料挡板(23)之间存在设定的间距。4.根据权利要求3所述的粉末涂料混料机，其特征在于，所述旋转轴连接有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮坚，
申请(专利权)人：佛山市南海嘉多彩粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44