石磨核桃配方油组成比例

本发明专利技术提出了石磨核桃配方油，采用石磨核桃油、亚麻籽油、双低菜籽油、南瓜籽油和黑大豆油合理配比而成；其中，石磨核桃油是这样得到的：（1）将去皮核桃仁放入烤箱内烘烤，烘烤温度80‑90℃，烘烤时间25‑45分钟；（2）石磨研磨；（3）兑水搅油；（4）毛油处理。本发明专利技术采用去皮核桃仁在用80‑90℃单位温度下烘烤，避免破坏核桃仁的天然营养成分；石磨替代现有技术中的压榨，石磨磨制过程不会破坏核桃仁中的功能性天然营养成分，并控制核桃的粒度，在兑水搅油中限定加水量、水温和搅拌时间，充分保证以水代油的过程，出油率达到55‑62%，保证了核桃油的天然营养成分和品味；本发明专利技术得到的石磨核桃配方油，营养均衡，并且成本只是纯核桃油的成本的40%以内。

Stone walnut oil formula

The invention provides a walnut oil stone by stone formula, walnut oil, linseed oil, rapeseed oil, pumpkin seed oil and double low black soybean oil reasonable proportion; the stone walnut oil is thus obtained: (1) the peeled walnut into the oven baking, baking temperature and baking time of 80 90 C, 25 45 minutes; (2) stone grinding; (3) water oil mixing; (4) crude oil processing. The invention adopts the peeled walnuts at 80 DEG C 90 unit temperature baking, avoid the destruction of natural nutrients of walnut kernels; stone alternative press in the prior art, stone grinding process will not damage the function of natural ingredients in walnuts, walnut and grain size control, in the water stirred oil limited water water temperature and stirring time, and fully guarantee the process of replacing oil by water, oil yield reached 55 62%, ensuring natural nutrition and taste of walnut oil; oil stone, walnut formula obtained by the invention has balanced nutrition, and the cost is just pure walnut oil cost less than 40%.

【技术实现步骤摘要】
石磨核桃配方油
本专利技术属于食用油，涉及石磨核桃配方油。
技术介绍
核桃油是人们日常生活中理想的高级食用烹调油，但是其价值过高不易进入普通家庭，属于高端产品，不能作为日常常吃不换的烹调油。
技术实现思路
为了提高核桃油的品质，更大限度的保持提高核桃油天然的营养成分，降低生产成本，并实现核桃油进入作为日常常吃不换的烹调油，本专利技术提出石磨核桃配方油。本专利技术的专利技术构思：采用去皮核桃仁，降低核桃仁的烘烤温度，避免苦涩味；用石磨替代压榨，更大限度的保持提高核桃油天然的营养价值，把本专利技术中的核桃油新产品定义为：石磨核桃油。为达到目的，本专利技术采用的技术方案如下：石磨核桃配方油，其特征在于质量配比为：石磨核桃油40-45%、亚麻籽油10-15%、双低菜籽油8%、南瓜籽油2-7%、黑大豆油25-30%；把上述四种油混合搅拌均匀，并经过过滤，得到成品石磨核桃配方油；其中，石磨核桃油是这样得到的，具体如下：（1）烘烤：将去皮核桃仁放入烤箱内烘烤，烘烤温度80-90℃，烘烤时间25-45分钟；（2）石磨研磨：将烘烤好后的去皮核桃仁倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下去皮核桃仁，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的物料厚度为1-2厘米，将去皮核桃仁磨成糊状，粒度为100-200目，流入磨槽中，得核桃糊；（3）兑水搅油：把核桃糊加入振荡锅中，按核桃糊的质量加入0.8-1倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；核桃糊与水混合后，温度降至70-80℃，混合搅拌50分钟-1.5小时，转速控制在8-10圈/分钟，振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间35-50分钟，取上层核桃油脂，得到毛油；（4）毛油处理（4.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200-300目的过滤机，进行初级分离，并输送到初级储油罐；（4.2）精滤：从初级储油罐通过管道将初级过滤的毛油输送到300-400目的精滤机，控制油温15-20℃，得到石磨核桃油成品；（4.3）石磨核桃油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在8-20℃环境温度下储存。有益效果：本专利技术采用去皮核桃仁在用80-90℃单位温度下烘烤，避免破坏核桃仁的天然营养成分；石磨替代现有技术中的压榨，石磨磨制过程不会破坏核桃仁中的功能性天然营养成分，并控制核桃的粒度，在兑水搅油中限定加水量、水温和搅拌时间，充分保证以水代油的过程，提高出油率，出油率达到55-62%；不需要现有的技术中脱磷、脱胶精炼工序，没有加入食品添加剂，保证了核桃油的天然营养成分和品味，去除了苦涩味，油中的苯并芘不超标，苯并芘为0.5-1毫克/公斤；得到的石磨核桃油色泽鲜亮，不饱和脂肪酸总量达到90%以上，其中亚麻酸10-15%、油酸17-20%、亚油酸55-63%,亚麻酸与亚油酸的比例接近1∶4-6之间，是世界卫生组织推荐食用油脂肪酸组成的黄金比例；本专利技术得到的石磨核桃配方油，亚油酸含量为15-19%、亚麻酸含量为15-18%、油酸含量为55-60%、饱和脂肪酸含量为8-10%，其中不饱和脂肪酸高达93%以上，营养均衡，并且成本只是纯核桃油的成本的40%以内，能作为日常常吃不换的烹调油。具体实施方式实施例1石磨核桃油的制作，具体为：（1）烘烤：将去皮核桃仁放入烤箱内烘烤，烘烤温度80-90℃，烘烤时间25-45分钟；（2）石磨研磨：将烘烤好后的去皮核桃仁倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下去皮核桃仁，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的物料厚度为1-2厘米，将去皮核桃仁磨成糊状，粒度为100-200目，流入磨槽中，得核桃糊；（3）兑水搅油：把核桃糊加入振荡锅中，按核桃糊的质量加入0.8-1倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；核桃糊与水混合后，温度降至70-80℃，混合搅拌50分钟-1.5小时，转速控制在8-10圈/分钟，振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间35-50分钟，取上层核桃油脂，得到毛油；（4）毛油处理（4.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200-300目的过滤机，进行初级分离，并输送到初级储油罐；（4.2）精滤：从初级储油罐通过管道将初级过滤的毛油输送到300-400目的精滤机，控制油温15-20℃，得到石磨核桃油成品；（4.3）石磨核桃油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在8-20℃环境温度下储存。实施例2石磨核桃配方油的制作：涉及的亚麻籽油、双低菜籽油、南瓜籽油和黑大豆油是市场上购买的产品，纯度大于等于98%；具体制作过程：准备实施例1的石磨核桃油40-45%、亚麻籽油10-15%、双低菜籽油8%、南瓜籽油2-7%、黑大豆油25-30%；把上述四种油混合搅拌均匀，并经过初步过滤和精滤，得到成品石磨核桃配方油。实施例3采用的四种油的具体配比不一样，其余与实施例2相同，具体为：石磨核桃油45%、亚麻籽油15%、双低菜籽油8%、南瓜籽油7%、黑大豆油25%。实施例3是本专利技术最佳实施例，营养最均衡，符合食用油国家标准，成本适中，是最佳常吃不换的烹调油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石磨核桃配方油，其特征在于质量配比为：石磨核桃油40‑45%、亚麻籽油10‑15%、双低菜籽油8%、南瓜籽油2‑7%、黑大豆油25‑30%；把上述四种油混合搅拌均匀，并经过过滤，得到成品石磨核桃配方油；其中，石磨核桃油是这样得到的，具体如下：（1）烘烤：将去皮核桃仁放入烤箱内烘烤，烘烤温度80‑90℃，烘烤时间25‑45分钟；（2）石磨研磨：将烘烤好后的去皮核桃仁倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下去皮核桃仁，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的物料厚度为1‑2厘米，将去皮核桃仁磨成糊状，粒度为100‑200目，流入磨槽中，得核桃糊；（3）兑水搅油：把核桃糊加入振荡锅中，按核桃糊的质量加入0.8‑1倍质量的95‑100℃沸水，进行高温杀菌；核桃糊与水混合后，温度降至70‑80℃，混合搅拌50分钟‑1.5小时，转速控制在8‑10圈/分钟，振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50‑60℃，分离时间35‑50分钟，取上层核桃油脂，得到毛油；（4）毛油处理（4.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200‑300目的过滤机，进行初级分离，并输送到初级储油罐；（4.2）精滤：从初级储油罐通过管道将初级过滤的毛油输送到300‑400目的精滤机，控制油温15‑20℃，得到石磨核桃油成品；（4.3）石磨核桃油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在8‑20℃环境温度下储存。...

【技术特征摘要】
1.石磨核桃配方油，其特征在于质量配比为：石磨核桃油40-45%、亚麻籽油10-15%、双低菜籽油8%、南瓜籽油2-7%、黑大豆油25-30%；把上述四种油混合搅拌均匀，并经过过滤，得到成品石磨核桃配方油；其中，石磨核桃油是这样得到的，具体如下：（1）烘烤：将去皮核桃仁放入烤箱内烘烤，烘烤温度80-90℃，烘烤时间25-45分钟；（2）石磨研磨：将烘烤好后的去皮核桃仁倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下去皮核桃仁，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的物料厚度为1-2厘米，将去皮核桃仁磨成糊状，粒度为100-200目，流入磨槽中，得核桃糊；（3）兑水搅油：把核桃糊加入振荡锅中，按核桃糊的质量加...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传平，解会强，
申请(专利权)人：湖北古月香粮油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42