一种电子信号线生产用绞合线搓直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，包括底座，底座上端左侧固定连接有搓直箱，搓直箱内部均匀设有多个搓直辊，底座上端右侧固定连接有支撑架，支撑架上端设有旋转轴，旋转轴前端中部连接有从动带轮，旋转轴后端中部连接有绕线盘，支撑架下端中部设有驱动电机，驱动电机前端连接有主动带轮，左侧支撑架中部连接有铰接块，铰接块左端连接有摆动杆，摆动杆上端连接有导向杆，底座右端连接有固定杆，固定杆上端连接有伸缩杆。本实用新型专利技术，通过设有的主动带轮和从动带轮的相互配合实现了对绞合后信号线的自动收线，降低了工人的劳动强度，同时通过设有的多个搓直辊实现着多信号线的搓直，增加了搓直质量和搓直效率，实用性强。

A stranded wire rubbing device for electronic signal line production

【技术实现步骤摘要】
一种电子信号线生产用绞合线搓直装置
本技术涉及信号线加工设备
，具体是一种电子信号线生产用绞合线搓直装置。
技术介绍
信号线是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路，广泛应用于日常生产和生活中。常见的信号线一般包括导体、绝缘层、编织层、纸和护套，导体由多根裸铜丝扭绞组成，导体外部挤包有一层绝缘层形成线芯，若干线芯组成一束后外部再从内到外依次绕包编织层、纸带和护套，且在若干线芯之间填充有棉纱线。在信号线的生产行业中，绞合线存在是为了消除导线之间的电磁干扰，即屏蔽作用，绞合线的后续加工会由于绞合线中单根导线的绞劲儿影响到绞合线加工后的成品质量，特别是绞合线端子压接，信号线涉及的比较多，线径小，这就需要线芯平整，压线后无单根线芯受力折断，剥皮要求精度较高，压接后的单根线芯会由于受力不均发生折断，直接产生废品或导致线束的可靠性差，因此就需要对已绞合的线进行搓直，以便于后期的使用，目前的绞合线搓直装置，大多都需要人工进行搓直，费时费力，且搓直效率较低，不能跟上整体的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，包括底座，所述底座上端左侧固定连接有搓直箱，搓直箱内部均匀设有多个搓直辊，所述底座上端右侧固定连接有支撑架，支撑架上端设有旋转轴，旋转轴前端中部连接有从动带轮，所述旋转轴后端中部连接有绕线盘，所述支撑架下端中部设有驱动电机，驱动电机前端连接有主动带轮，左侧所述支撑架中部连接有铰接块，铰接块左端连接有摆动杆，摆动杆上端连接有导向杆，所述底座右端连接有固定杆，固定杆上端连接有伸缩杆。作为本技术进一步的方案：所述底座下端两侧连接有缓冲垫，缓冲垫下端连接有行走轮。作为本技术进一步的方案：所述导向杆与摆动杆垂直连接。作为本技术进一步的方案：所述摆动杆右端通过缓冲弹簧连接有左侧所述支撑架。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机连接有蓄电池组，蓄电池组固定连接于底座上端。作为本技术再进一步的方案：所述搓直辊外侧设有橡胶保护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，结构合理，设计新颖，通过设有的主动带轮和从动带轮的相互配合实现了对绞合后信号线的自动收线，大大降低了工人的劳动强度，同时通过设有的多个搓直辊实现着多信号线的搓直，大大增加了搓直质量和搓直效率，实用性强。附图说明图1为一种电子信号线生产用绞合线搓直装置的结构示意图。图2为一种电子信号线生产用绞合线搓直装置中搓直筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，包括底座1，所述底座1下端两侧连接有缓冲垫4，减小了整个装置移动过程中所产生的晃动，缓冲垫4下端连接有行走轮3，所述行走轮3为万向自锁轮，从而便于我们移动和固定整个装置，所述底座1上端左侧固定连接有搓直箱6，搓直箱6内部均匀设有多个搓直辊5，所述搓直辊5连接于驱动装置，同时搓直辊5的旋转方向与信号线的前进方向相反，搓直辊5外侧设有橡胶保护层2，减用于实现整个搓直过程中对绞合信号线的保护，减小了搓直时导致信号线发生破皮的可能性，所述底座1上端右侧固定连接有支撑架11，支撑架11上端设有旋转轴9，旋转轴9前端中部连接有从动带轮10，所述从动带轮10通过皮带连接有主动带轮16，所述旋转轴9后端中部连接有绕线盘8，所述支撑架11下端中部设有驱动电机12，驱动电机12连接有蓄电池组15，蓄电池组15固定连接于底座1上端，从而实现了对驱动电机12的固定，驱动电机12前端连接有主动带轮16，左侧所述支撑架11中部连接有铰接块18，铰接块18左端连接有摆动杆19，所述摆动杆19可以沿着铰接块18左右移动，摆动杆19右端通过缓冲弹簧17连接有左侧所述支撑架11，用于实现对摆动杆19的拉紧复位作用，摆动杆19上端连接有导向杆7，导向杆7与摆动杆19垂直连接，所述底座1右端连接有固定杆14，固定杆14上端连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13可以沿着固定杆14左右移动进行拉伸收缩。所述一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，使用时，通过行走轮3的作用实现着整个装置的前后移动，于此同时，通过伸缩杆13控制着整个装置的前进方向，待将搓直装置移动到指定位置时，将需要搓直的绞合信号线放于搓直箱6中并穿过搓直辊5之间，同时经过导向杆7上端连接在绕线盘8上，之后启动驱动电机16，通过主动带轮16和从动带轮10的作用使得绕线盘8旋转，实现对信号线的收线，同时使得搓直辊5沿着信号线的移动方向相反的方向旋转，进而实现对信号线的搓直作用。本技术，结构合理，设计新颖，通过设有的主动带轮16和从动带轮10的相互配合实现了对绞合后信号线的自动收线，大大降低了工人的劳动强度，同时通过设有的多个搓直辊5实现着多信号线的搓直，大大增加了搓直质量和搓直效率，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端左侧固定连接有搓直箱（6），搓直箱（6）内部均匀设有多个搓直辊（5），所述底座（1）上端右侧固定连接有支撑架（11），支撑架（11）上端设有旋转轴（9），旋转轴（9）前端中部连接有从动带轮（10），所述旋转轴（9）后端中部连接有绕线盘（8），所述支撑架（11）下端中部设有驱动电机（12），驱动电机（12）前端连接有主动带轮（16），左侧所述支撑架（11）中部连接有铰接块（18），铰接块（18）左端连接有摆动杆（19），摆动杆（19）上端连接有导向杆（7），所述底座（1）右端连接有固定杆（14），固定杆（14）上端连接有伸缩杆（13）。

【技术特征摘要】
1.一种电子信号线生产用绞合线搓直装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端左侧固定连接有搓直箱（6），搓直箱（6）内部均匀设有多个搓直辊（5），所述底座（1）上端右侧固定连接有支撑架（11），支撑架（11）上端设有旋转轴（9），旋转轴（9）前端中部连接有从动带轮（10），所述旋转轴（9）后端中部连接有绕线盘（8），所述支撑架（11）下端中部设有驱动电机（12），驱动电机（12）前端连接有主动带轮（16），左侧所述支撑架（11）中部连接有铰接块（18），铰接块（18）左端连接有摆动杆（19），摆动杆（19）上端连接有导向杆（7），所述底座（1）右端连接有固定杆（14），固定杆（14）上端连接有伸缩杆（13）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，赵红朵，程阳春，
申请(专利权)人：昆山乔方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32