一种变速器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速器壳体，包括外壳，所述外壳的上表面中心处设有主轴孔，所述外壳的上表面左侧前端设有副轴孔，所述连接板的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有顶板，所述插杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端安装有挡板，所述顶板的内部顶端安装有瓦楞板，所述下横板的底端左右两侧均安装有弧形钢板。该变速器壳体，通过压缩弹簧、瓦楞板和弧形钢板的配合，主轴孔的内部安装主轴，压缩弹簧可以缓冲顶板向下的压力，瓦楞板可以增加顶板的刚性，上弧板和下弧板可以增加上弧板的韧性，弧形钢板可以进一步的减少顶板对底板的压力，增加了变速器的使用寿命，节约了后期的维修成本，能满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种变速器壳体
本技术涉及变速器
，具体为一种变速器壳体。
技术介绍
变速器壳体，采用铸铝制造，采用整体式壳体，与上盖成一体。其优点是变速器前后轴承孔的同心度容易保证，装配、检查方便，要求壳体有足够的刚度，用来保证轴和轴承工作时不会倾斜，故在壳体上应设计加强筋，壳体的轴线方向开设有两个轴承孔，用于变速时转换的齿轮套设于齿轮轴上，齿轮轴套设于轴承孔内，在变速时齿轮进行转换，在现有技术中，如申请号为201420511569.X的技术专利，包括壳体端部，所述壳体端部设置有轴承孔，所述轴承孔包括主轴孔和副轴孔，所述壳体端部沿主轴孔一侧设置有隆起，所述隆起内设置有沟槽，所述沟槽内设置有若干加强筋，所述主轴孔和和副轴孔沿边缘轮廓均设置有环绕块，所述环绕块呈一体连接设置，所述环绕块外沿呈圆弧状，所述壳体端部沿其边缘轮廓设置有凸缘，该技术虽然可以提高壳体整体结构强度，但是装配时变速器和周围的发动机等部件发生碰撞，造成变速器的寿命减少，增加了后期的维修成本，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变速器壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变速器壳体，包括外壳，所述外壳的上表面中心处设有主轴孔，所述外壳的上表面左侧前端设有副轴孔，所述外壳的上表面左侧安装有加强筋，所述外壳的右侧前端设有注油孔，所述外壳的前后两端均安装有连接板，所述连接板的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有顶板，所述顶板的左右两侧底端均安装有插槽，所述底板的左右两侧顶端设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有插杆，所述插杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端安装有挡板，所述插杆的顶端与插槽相匹配，所述顶板的内部顶端安装有瓦楞板，所述瓦楞板的底端安装有上横板，所述上横板的底端中心处安装有上弧板，所述上弧板的底端安装有下弧板，所述下弧板的左右两端均通过螺栓与上弧板相连，所述下弧板与上弧板的连接处安装有硅胶垫，所述下弧板的底端安装有下横板，所述下横板的底端左右两侧均安装有弧形钢板，所述弧形钢板的左右两端均通过螺钉与底板相连。优选的，所述上横板的底端左右两侧均安装有套筒，所述下横板的顶端左右两侧均安装有顶杆，所述顶杆的顶端插入套筒，所述顶杆的顶端安装有卡板，所述套筒的内部顶端安装有海绵垫，所述海绵垫的底端贴合有泡沫垫。优选的，所述底板和顶板的外壁包裹有橡胶套。优选的，所述插槽的内部顶端安装有衬垫。优选的，所述弹簧槽与插槽的连接处安装有滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变速器壳体，通过压缩弹簧、瓦楞板和弧形钢板的配合，主轴孔的内部安装主轴，副轴孔的内部安装有副轴，压缩弹簧可以缓冲顶板向下的压力，瓦楞板可以增加顶板的刚性，上弧板和下弧板可以增加上弧板的韧性，弧形钢板可以进一步的减少顶板对底板的压力，增加了变速器的使用寿命，节约了后期的维修成本，能满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的连接板结构示意图；图3为本技术的插槽结构示意图；图4为本技术的顶杆结构示意图。图中：1、外壳，2、主轴孔，3、副轴孔，4、加强筋，5、注油孔，6、连接板，7、底板，8、顶板，9、瓦楞板，10、上横板，11、上弧板，12、下横板，13、螺栓，14、弧形钢板，15、螺钉，16、下弧板，17、硅胶垫，18、套筒，19、顶杆，20、橡胶套，21、插槽，22、插杆，23、压缩弹簧，24、挡板，25、滑套，26、衬垫，27、卡板，28、泡沫垫，29、海绵垫，30、弹簧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变速器壳体，包括外壳1，外壳1的上表面中心处设有主轴孔2，主轴孔2的内部安装主轴，外壳1的上表面左侧前端设有副轴孔3，副轴孔3的内部安装有副轴，外壳1的上表面左侧安装有加强筋4，加强筋4用于增加外壳1的强度，外壳1的右侧前端设有注油孔5，注油孔5用于注入润滑油，外壳1的前后两端均安装有连接板6，连接板6的顶端安装有底板7，底板7的顶端安装有顶板8，底板7和顶板8的外壁包裹有橡胶套20，橡胶套20用于防止灰尘进入底板7和顶板8的内部，顶板8的左右两侧底端均安装有插槽21，底板7的左右两侧顶端设有弹簧槽30，弹簧槽30与插槽21的连接处安装有滑套25，插槽21可以在滑套25的内部上下滑动，弹簧槽30的内部安装有插杆22，插杆22的外壁套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的弹性系数为10N/CM，压缩弹簧23的顶端安装有挡板24，插杆22的顶端与插槽21相匹配，插杆22可以在插槽21的内部上下滑动，压缩弹簧23可以缓冲顶板8向下的压力，插槽21的内部顶端安装有衬垫26，衬垫26用于缓冲插杆22对插槽21的冲击力，顶板8的内部顶端安装有瓦楞板9，瓦楞板9可以增加顶板8的刚性，瓦楞板9的底端安装有上横板10，上横板10的底端中心处安装有上弧板11，上弧板11的底端安装有下弧板16，下弧板16的左右两端均通过螺栓13与上弧板11相连，下弧板16与上弧板11的连接处安装有硅胶垫17，上弧板11和下弧板16可以增加上弧板11的韧性，下弧板16的底端安装有下横板12，上横板10的底端左右两侧均安装有套筒18，下横板12的顶端左右两侧均安装有顶杆19，顶杆19的顶端插入套筒18，顶杆19的顶端安装有卡板27，卡板27可以在套筒18的内部上下滑动，套筒18的内部顶端安装有海绵垫29，海绵垫29的底端贴合有泡沫垫28，海绵垫29和泡沫垫28可以进一步的缓冲顶板8对底板7的冲击力，下横板12的底端左右两侧均安装有弧形钢板14，弧形钢板14的左右两端均通过螺钉15与底板7相连，弧形钢板14可以进一步的减少顶板8对底板7的压力。主轴孔2的内部安装主轴，副轴孔3的内部安装有副轴，加强筋4用于增加外壳1的强度，注油孔5用于注入润滑油，压缩弹簧23可以缓冲顶板8向下的压力，瓦楞板9可以增加顶板8的刚性，上弧板11和下弧板16可以增加上弧板11的韧性，弧形钢板14可以进一步的减少顶板8对底板7的压力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速器壳体，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面中心处设有主轴孔(2)，所述外壳(1)的上表面左侧前端设有副轴孔(3)，所述外壳(1)的上表面左侧安装有加强筋(4)，所述外壳(1)的右侧前端设有注油孔(5)，所述外壳(1)的前后两端均安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶端安装有底板(7)，所述底板(7)的顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的左右两侧底端均安装有插槽(21)，所述底板(7)的左右两侧顶端设有弹簧槽(30)，所述弹簧槽(30)的内部安装有插杆(22)，所述插杆(22)的外壁套接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的顶端安装有挡板(24)，所述插杆(22)的顶端与插槽(21)相匹配，所述顶板(8)的内部顶端安装有瓦楞板(9)，所述瓦楞板(9)的底端安装有上横板(10)，所述上横板(10)的底端中心处安装有上弧板(11)，所述上弧板(11)的底端安装有下弧板(16)，所述下弧板(16)的左右两端均通过螺栓(13)与上弧板(11)相连，所述下弧板(16)与上弧板(11)的连接处安装有硅胶垫(17)，所述下弧板(16)的底端安装有下横板(12)，所述下横板(12)的底端左右两侧均安装有弧形钢板(14)，所述弧形钢板(14)的左右两端均通过螺钉(15)与底板(7)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种变速器壳体，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面中心处设有主轴孔(2)，所述外壳(1)的上表面左侧前端设有副轴孔(3)，所述外壳(1)的上表面左侧安装有加强筋(4)，所述外壳(1)的右侧前端设有注油孔(5)，所述外壳(1)的前后两端均安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶端安装有底板(7)，所述底板(7)的顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的左右两侧底端均安装有插槽(21)，所述底板(7)的左右两侧顶端设有弹簧槽(30)，所述弹簧槽(30)的内部安装有插杆(22)，所述插杆(22)的外壁套接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的顶端安装有挡板(24)，所述插杆(22)的顶端与插槽(21)相匹配，所述顶板(8)的内部顶端安装有瓦楞板(9)，所述瓦楞板(9)的底端安装有上横板(10)，所述上横板(10)的底端中心处安装有上弧板(11)，所述上弧板(11)的底端安装有下弧板(16)，所述下弧板(16)的左右两端均通过螺栓(13)与上弧板(11)相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝丹丹，
申请(专利权)人：仝丹丹，
类型：新型
国别省市：陕西,61